本技术涉及冷却水循环,具体涉及一种燃机电厂循环冷却水回收装置。
背景技术:
1、循环冷却水系统主要由冷却水池、机力冷却塔、补水系统、循环水泵及其管道组成,主要作为凝汽器冷却水、闭式水的冷却水。循环冷却水不断的循环蒸发,需不间断的进行补水,水中含有的钙、镁等离子浓度会不断的增加,当达到一定浓度后会在凝汽器不锈钢管表面析出结垢,严重影响换热效率,结垢处会聚集氯离子,进一步对不锈钢管产生腐蚀。所以需连续对循环冷却水进行排水,以降低其中的钙、镁等离子浓度。
2、现有技术公开了一种燃机电厂循环冷却水回收用预处理池,包括回收池,所述回收池上部右侧固定连接有进水管,回收池右上角设置有搅拌叶轮,左下角设置有搅拌叶片。使用时,冷却水通过进水管进入回收池,冷却水冲击带动搅拌叶轮转动,并利用搅拌叶轮的转动通过皮带带动搅拌叶片转动,促进冷却水与药剂之间的混合,实现对冷却水的软化处理。但是,当冷却水进入回收池时,水流形成的冲击力较大,长时间使用会对回收池内部的搅拌叶片造成破坏,降低使用寿命。
技术实现思路
1、因此,本实用新型要解决的技术问题在于现有的燃机电厂循环冷却水回收用预处理池当冷却水进入回收池时,水流形成的冲击力较大,长时间使用会对回收池内部的搅拌叶片造成破坏,降低使用寿命,从而提供一种燃机电厂循环冷却水回收装置。
2、为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:
3、本实用新型提供一种燃机电厂循环冷却水回收装置,至少包括:本体,具有中空的箱体,所述箱体的顶部设置有进料管,所述箱体的底部设置有出料管;搅拌结构,设置在所述箱体内,包括叶片机构、搅拌轴以及传动组件,所述搅拌轴通过所述传动组件与所述叶片机构相连;螺旋管,一端与所述进料管的出水端相连,另一端适配于所述叶片机构设置,以使从所述螺旋管流出的冷却水能够驱动所述叶片机构转动并通过所述传动组件带动所述搅拌轴同步转动。
4、进一步地,该燃机电厂循环冷却水回收装置还包括缓冲板,设置在所述箱体内,所述叶片机构与所述搅拌轴位于所述缓冲板的不同侧;所述缓冲板的板面设置有若干用于透水的预留孔,进入所述箱体内的冷却水经所述预留孔流入所述搅拌轴所在的区域。
5、进一步地,所述叶片机构包括叶片、转轴以及转轮;所述转轴可转动的设置在所述箱体内;所述转轮套设在所述转轴上,沿所述转轮的周向设置有若干所述叶片。
6、进一步地,所述传动组件包括第一同步轮、同步带以及第二同步轮;所述第一同步轮套设在所述搅拌轴上,所述第二同步轮套设在所述转轴上,所述第一同步轮与所述第二同步轮之间通过同步带相连;其中,所述缓冲板上设置有适于同步带穿过的让位孔。
7、进一步地,该燃机电厂循环冷却水回收装置还包括药剂箱,所述药剂箱的药管伸入所述箱体的内部。
8、进一步地,该燃机电厂循环冷却水回收装置还包括堵块;所述药管的侧壁上设置有出药口,所述堵块设置在所述药管内,所述堵块至少部分从所述药管的端部伸出并将所述药管的端部封堵,所述堵块能够沿所述药管的轴向方向滑动,以将所述出药口打开或者关闭。
9、进一步地,该燃机电厂循环冷却水回收装置还包括弹簧以及铁块;所述弹簧套设在所述堵块上,一端与所述药管内壁的凸起相抵,另一端与所述堵块表面的凸起相抵;所述铁块设置在所述堵块上;每个所述叶片的端部均设置有强磁铁,所述叶片靠近所述药管时所述强磁铁能够吸引所述铁块从而迫使所述堵块运动以将所述出药口打开。
10、进一步地,每个所述叶片朝向所述螺旋管的一侧面均设置有用于承载冷却水的凹槽。
11、进一步地,所述箱体的底部设置有若干支撑架。
12、本实用新型技术方案,具有如下优点:
13、本实用新型提供的燃机电厂循环冷却水回收装置,通过在进料管的出水端安装螺旋管,当冷却水从进料管进入到箱体内部时,利用螺旋管可对冷却水进行引流,降低冷却水的冲击力,从而避免搅拌轴因承受较大的水流冲击而受到破坏,有利于延长使用寿命。
1.一种燃机电厂循环冷却水回收装置,其特征在于,至少包括:
2.根据权利要求1所述的燃机电厂循环冷却水回收装置,其特征在于,
3.根据权利要求2所述的燃机电厂循环冷却水回收装置,其特征在于,
4.根据权利要求3所述的燃机电厂循环冷却水回收装置,其特征在于,
5.根据权利要求3所述的燃机电厂循环冷却水回收装置,其特征在于,
6.根据权利要求5所述的燃机电厂循环冷却水回收装置,其特征在于,
7.根据权利要求6所述的燃机电厂循环冷却水回收装置,其特征在于,
8.根据权利要求3所述的燃机电厂循环冷却水回收装置,其特征在于,
9.根据权利要求1所述的燃机电厂循环冷却水回收装置,其特征在于,