一种管腔器械干燥清洗装置的制作方法

本技术属于医疗设备清洗，尤其是涉及一种管腔器械干燥清洗装置。

背景技术：

1、管腔器械因管径小、管腔狭长，因此给清洗工作带来了一定的难度，金属类管腔医疗器械为可重复使用，常见的有人流吸管、脑科吸引管、穿刺针等，医疗器械的清洗、消毒及灭菌是预防和控制医院内感染，是保证医疗质量的关键手段之一。在医学领域中，管腔器械的使用非常的普遍，在对其进行使用后，需要对其进行清洗，传统的清洗方法为手工预处理后，进行机械清洗，管腔因无专用的清洗架，采用平铺法将器械置于普通清洗架上进行清洗，但由于喷淋式清洗方式无法对管腔内部进行彻底清洗，且无法实现对管腔内部的有效干燥，机械清洗效果很不理想，大大增加器械处置难度，导致返洗率较高，且对于清洗后的水并未做任何的处理从而造成了水资源的浪费，另外管腔医疗器械多采用手工清洗，清洗流程为先清洗，再酶洗，再漂洗，终末漂洗，再消毒，最后进行干燥，整个过程需要耗费大量的人力和时间，且清洗消毒及干燥质量差异较大，很难保证灭菌质量的安全性。所以亟需一种管腔器械干燥清洗装置，来克服传统清洗管腔器械中存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种管腔器械干燥清洗装置，解决上述技术存在的传统的管腔器械的清洗效果差、水资源和人力耗费量大的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种管腔器械干燥清洗装置，包括水箱、三通、抽风机、清洗装置和水槽，所述水箱的下方通过管道与所述三通的上端连接，所述三通的左端通过管道与所述抽风机连接，所述三通的右端通过管道与所述清洗装置连接，所述清洗装置设置在所述水槽的上方，所述水槽的一侧设置有出水口，所述出水口通过管道与所述水箱的上方连接；所述清洗装置包括连接管、设置在所述连接管一端的头端接口和设置在所述连接管另一端的层架旋转臂，所述层架旋转臂远离所述连接管的一端设置有软管。

3、优选的，所述水箱的下方与所述三通的上端之间设置有一号水泵和设置在所述一号水泵下方的第一阀门。

4、优选的，所述三通的左端与所述抽风机之间设置有第二阀门。

5、优选的，所述出水口与所述水箱的上方之间设置有第三阀门和设置在所述第三阀门上方的二号水泵。

6、优选的，所述抽风机远离所述第二阀门的一侧设置有排风口，便于将管腔器械清洗完成后的潮湿空气排出，使得管腔器械恢复到干燥的状态。

7、优选的，所述水箱的顶端内部设置有过滤棉层，便于将管腔器械内清洗下来的杂质进行滤出，得到的干净水再次利用。

8、因此，本实用新型采用上述结构的一种管腔器械干燥清洗装置，通过设置抽风机和清洗装置可以实现管腔器械的干燥清洗，同时通过将水槽的水再利用，在提高管腔器械的清洗效率的同时也提高了清洗水的利用率，从而解决了传统的管腔器械的清洗效果差、水资源和人力耗费量大的问题。

9、下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

技术特征：

1.一种管腔器械干燥清洗装置，其特征在于：包括水箱、三通、抽风机、清洗装置和水槽，所述水箱的下方通过管道与所述三通的上端连接，所述三通的左端通过管道与所述抽风机连接，所述三通的右端通过管道与所述清洗装置连接，所述清洗装置设置在所述水槽的上方，所述水槽的一侧设置有出水口，所述出水口通过管道与所述水箱的上方连接；所述清洗装置包括连接管、设置在所述连接管一端的头端接口和设置在所述连接管另一端的层架旋转臂，所述层架旋转臂远离所述连接管的一端设置有软管。

2.根据权利要求1所述的一种管腔器械干燥清洗装置，其特征在于：所述水箱的下方与所述三通的上端之间设置有一号水泵和设置在所述一号水泵下方的第一阀门。

3.根据权利要求1所述的一种管腔器械干燥清洗装置，其特征在于：所述三通的左端与所述抽风机之间设置有第二阀门。

4.根据权利要求1所述的一种管腔器械干燥清洗装置，其特征在于：所述出水口与所述水箱的上方之间设置有第三阀门和设置在所述第三阀门上方的二号水泵。

5.根据权利要求3所述的一种管腔器械干燥清洗装置，其特征在于：所述抽风机远离所述第二阀门的一侧设置有排风口。

6.根据权利要求1所述的一种管腔器械干燥清洗装置，其特征在于：所述水箱的顶端内部设置有过滤棉层。

技术总结
本技术公开了一种管腔器械干燥清洗装置，属于医疗设备清洗技术领域，包括水箱、三通、抽风机、清洗装置和水槽，水箱的下方通过管道与三通的上端连接，三通的左端通过管道与抽风机连接，三通的右端通过管道与清洗装置连接，清洗装置设置在水槽的上方，水槽的一侧设置有出水口，出水口通过管道与水箱的上方连接；清洗装置包括连接管、设置在连接管一端的头端接口和设置在连接管另一端的层架旋转臂，层架旋转臂远离连接管的一端设置有软管。本技术提供的一种管腔器械干燥清洗装置，通过设置抽风机和清洗装置可以实现管腔器械的干燥清洗，同时通过将水槽的水再利用，在提高管腔器械的清洗效率的同时也提高了清洗水的利用率。

技术研发人员：潘艳,孙志霞
受保护的技术使用者：潘艳
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/1/15