化工废水有机物处理装置

本技术涉及废水处理，特别是指化工废水有机物处理装置。

背景技术：

1、在化工生产过程中，通常会产生大量的化工废水，而现有为了环保，一般会对化工废水进行处理，如采用处理装置对预先将化工废水中的有机物进行过滤或沉淀，从而方便化工废水的后续处理，提高化工废水后续处理的效率，缩短化工废水的处理周期。

2、在公开号为cn212894269u的中国专利中，公开了一种高盐高有机物化工废水处理系统，使用时，废水经过有机废水过滤组件中的微电解填料层分解处理高有机物化工废水，分解后的废水从连通管进入至盐分处理腔，水泵抽取絮凝剂或者可反应产生沉淀的化学试剂从喷头喷出至盐分处理腔内部，喷出的试剂呈分散状，扩大了反应面积；同时，搅拌组件搅拌分散溶液，使得高盐废水与试剂快速进行反应生成沉淀；对高盐高有机物化工废水有着高效和快速的预处理。上述化工废水处理系统在排废时，先打开箱门，使得废物沿导流板排出，但是在实际使用过程中，导流板上容易残留沉淀物，此时需工人由箱门处手动将导流板进行清理，不仅会增加工人的劳动强度，导致导流板的清理效率低，还会导致导流板上存在未清理到的区域，造成导流板的清理效果差，从而影响处理装置的后续使用。

技术实现思路

1、本实用新型提出化工废水有机物处理装置，以解决现有导流板需工人由箱门处手动将导流板进行清理，不仅会增加工人的劳动强度，还会导致导流板上存在未清理到的区域，造成导流板清理效果差的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、化工废水有机物处理装置，包括处理桶体、安装在处理桶体顶部的桶盖及将桶盖与处理桶体安装固定的连接件，处理桶体内置有隔板，且隔板将处理桶体的内部分隔形成过滤腔和沉淀腔，隔板的顶部开设有将所述过滤腔与沉淀腔连通的通孔，所述沉淀腔内设置有倾斜的导流板，且导流板上设置有刮废板，刮废板连接有驱动其沿导流板顶部移动的驱动构件；连接件包括分别设置在处理桶体和桶盖上的连接块及将两个连接块螺接固定的螺栓，以方便处理桶体和桶盖之间的快速拆装；

4、所述刮废板可伸缩，且刮废板包括第一板体和第二板体，其中，第一板体的内部镂空形成空腔，且所述空腔内固定有弹簧，弹簧的一端连接有连接板，第二板体的一端插入所述空腔内，并与连接板固定连接，且第二板体与第一板体相背的一端均形成有与处理桶体内壁贴合的弧面，以方便第二板体和第一板体的一端沿处理桶体内壁移动，实现对处理桶体内壁的清刮，提高对沉淀腔的清理效果。

5、在一种可能的实现方式中，所述驱动构件包括安装在处理桶体一侧的电动推杆，且电动推杆的伸缩端位于处理桶体内，并与第一板体固定连接。

6、在一种可能的实现方式中，所述处理桶体的底部一侧连接有进水管，且处理桶体底部相对于进水管的一侧连接有出水阀和排废阀，进水管与所述过滤腔连通，出水阀位于排废阀的上方，且出水阀和排废阀均与所述沉淀腔连通。

7、在一种可能的实现方式中，所述桶盖上设置有第一喷淋机构，且第一喷淋机构包括固定在桶盖顶部的加料嘴及安装在桶盖内壁的布液管，布液管位于所述沉淀腔的顶部，且布液管的底部安装有均匀分布的雾化喷嘴。

8、在一种可能的实现方式中，所述处理桶体上设置有搅拌构件，且搅拌构件包括安装在处理桶体一侧的电机及转动安装在所述沉淀腔内的搅拌杆，电机用于驱动搅拌杆转动，搅拌杆位于刮废板的上方。

9、在一种可能的实现方式中，所述过滤腔内安装有多个等间距分布的过滤网层。

10、在一种可能的实现方式中，在所述桶盖上还设置有第二喷淋机构，且第二喷淋机构包括安装在桶盖顶端的加水嘴及固定在桶盖内壁的喷水管，喷水管处于所述过滤腔的顶部，且喷水管的底部安装有均匀分布的喷水嘴，处理桶体的底部还连接有排污阀，排污阀位于进水管的下方，且排污阀与所述过滤腔的底部连通。

11、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

12、(1)通过由第一板体、第二板体和弹簧组成的刮废板，能够实现刮废板的伸缩，并且通过电动推杆能够带动刮废板沿导流板上往复移动，以对导流板及沉淀腔内壁进行清刮，使得残留在导流板和沉淀腔内壁的沉淀物快速排出，从而实现导流板和沉淀腔的自动清理，无需工人后续手动清理，解决了现有导流板上容易残留沉淀物，需工人由箱门处手动将导流板进行清理，不仅会增加工人的劳动强度，导致导流板的清理效率低，还会导致导流板上存在未清理到的区域，造成导流板清理效果差的问题，进而大大的提高了处理装置的实用性，实现对化工废水的高效处理；

13、(2)通过在桶盖上增设的第二喷淋机构，并通过第一喷淋机构的配合，能够分别对处理桶体内的过滤腔和沉淀腔进行冲洗，以实现对过滤腔和沉淀腔内部进行清理，从而实现对处理桶体内部的快速清理，进一步实现处理装置的自动清理，提高了处理装置的实用性，方便处理桶体的后续使用。

技术特征：

1.一种化工废水有机物处理装置，包括处理桶体(1)、安装在处理桶体(1)顶部的桶盖(2)及将桶盖(2)与处理桶体(1)安装固定的连接件(4)，处理桶体(1)内置有隔板(12)，且隔板(12)将处理桶体(1)的内部分隔形成过滤腔和沉淀腔，隔板(12)的顶部开设有将所述过滤腔与沉淀腔连通的通孔(13)，其特征在于：所述沉淀腔内设置有倾斜的导流板(14)，且导流板(14)上设置有刮废板(15)，刮废板(15)连接有驱动其沿导流板(14)顶部移动的驱动构件；

2.根据权利要求1所述的化工废水有机物处理装置，其特征在于：所述驱动构件包括安装在处理桶体(1)一侧的电动推杆(16)，且电动推杆(16)的伸缩端位于处理桶体(1)内，并与第一板体(151)固定连接。

3.根据权利要求1所述的化工废水有机物处理装置，其特征在于：所述处理桶体(1)的底部一侧连接有进水管(9)，且处理桶体(1)底部相对于进水管(9)的一侧连接有出水阀(6)和排废阀(7)，进水管(9)与所述过滤腔连通，出水阀(6)位于排废阀(7)的上方，且出水阀(6)和排废阀(7)均与所述沉淀腔连通。

4.根据权利要求1所述的化工废水有机物处理装置，其特征在于：所述桶盖(2)上设置有第一喷淋机构(3)，且第一喷淋机构(3)包括固定在桶盖(2)顶部的加料嘴(31)及安装在桶盖(2)内壁的布液管(32)，布液管(32)位于所述沉淀腔的顶部，且布液管(32)的底部安装有均匀分布的雾化喷嘴(33)。

5.根据权利要求1所述的化工废水有机物处理装置，其特征在于：所述处理桶体(1)上设置有搅拌构件(5)，且搅拌构件(5)包括安装在处理桶体(1)一侧的电机(51)及转动安装在所述沉淀腔内的搅拌杆(52)，电机(51)用于驱动搅拌杆(52)转动，搅拌杆(52)位于刮废板(15)的上方。

6.根据权利要求1所述的化工废水有机物处理装置，其特征在于：所述过滤腔内安装有多个等间距分布的过滤网层(11)。

7.根据权利要求3所述的化工废水有机物处理装置，其特征在于：在所述桶盖(2)上还设置有第二喷淋机构(10)，且第二喷淋机构(10)包括安装在桶盖(2)顶端的加水嘴(101)及固定在桶盖(2)内壁的喷水管(102)，喷水管(102)处于所述过滤腔的顶部，且喷水管(102)的底部安装有均匀分布的喷水嘴(103)，处理桶体(1)的底部还连接有排污阀(8)，排污阀(8)位于进水管(9)的下方，且排污阀(8)与所述过滤腔的底部连通。

技术总结
本技术涉及废水处理技术领域，且公开了一种化工废水有机物处理装置，包括处理桶体、安装在处理桶体顶部的桶盖及将桶盖与处理桶体安装固定的连接件，处理桶体内置有隔板，且隔板将处理桶体的内部分隔形成过滤腔和沉淀腔，隔板的顶部开设有将所述过滤腔与沉淀腔连通的通孔，所述沉淀腔内设置有倾斜的导流板；本技术通过可伸缩的刮废板的设置，并且通过电动推杆能够带动刮废板沿导流板上往复移动，以对导流板及沉淀腔内壁进行清刮，使得残留在导流板和沉淀腔内壁的沉淀物快速排出，从而实现导流板和沉淀腔的自动清理，无需工人后续手动清理，进而大大的提高了处理装置的实用性，实现对化工废水的高效处理。

技术研发人员：李兴帅,赵丹丹,周惠,蔡庄红,齐梦园,郏亚楠,张森森
受保护的技术使用者：河南应用技术职业学院
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/1/15