一种废油生产废水分离装置的制作方法

文档序号:36228895发布日期:2023-11-30 14:46阅读:31来源:国知局
一种废油生产废水分离装置的制作方法

本技术涉及油水分离,尤其涉及一种废油生产废水分离装置。


背景技术:

1、很多餐饮企业会排放大量的油烟,这种污染对人们的生活造成了很多的影响,厨房污水日积月累,废渣不仅容易造成管道堵塞,同时生活污水的排放渗入地表下对我们的生活饮用水造成着很大的污染,因此在废油排放处理时,需要对废油和废水进行分离操作。

2、中国专利公告号:cn216472542u公开了《一种厨房废水油水分离装置》,包括集液箱,所述集液箱为圆柱形箱体且其上设有开孔,还包括过滤篮,所述过滤篮穿过所述开孔且与所述集液箱活动连接,所述过滤篮下底面封闭且其侧壁设有方形孔,其作用是截留废水中的固体垃圾,还包括圆柱筒,所述圆柱筒与所述集液箱的下底面固定连接,所述过滤篮与所述圆柱筒之间设有空隙且二者同轴,其作用是收集油分层,还包括出油管,所述出油管与所述圆柱筒相连接且从所述集液箱箱壁穿过,还包括挡罩、泵体、抽水管,所述泵体设在所述集液箱下底面上,所述抽水管为软管,其一端与所述泵体相连接,所述挡罩与所述集液箱、所述抽水管均活动连接,其作用是对进入泵体的液体进行进一步过滤,还包括再过滤箱,所述再过滤箱为方形箱体且其上铰接有箱门,还包括除油滤芯,所述除油滤芯与所述再过滤箱的下底面相连接,还包括盖板,所述盖板与所述除油滤芯活动连接,所述抽水管的另一端穿过所述盖板,还包括排水管,所述排水管与所述再过滤箱相连接。

3、现有的重力沉浮式油水分离装置在使用时,油污会漂浮在水面上,实现油水的分层分离效果,当油污长时间漂浮在水面上且没有及时排出时,油污会在导流板的表面发生聚集残留的现象,使得导流板的表面被污染,进而影响后续的油水分离操作,降低了油水分离效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供采用可升降移动的刮油组件,对导流板表面进行刮擦清理,避免油污残留聚集,提高油水分离效率的一种废油生产废水分离装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废油生产废水分离装置,包括过滤仓和分离仓:

3、所述分离仓与过滤仓的连接处设置有滤板;

4、所述分离仓内设置有分离室,且分离室内设置有集油槽;

5、所述集油槽的底部开口端两侧设置有平行分布的导流板;

6、所述分离仓内设置有延伸至分离室内并沿所述导流板外壁移动的刮油组件;

7、所述分离仓上设置有出水管。

8、作为上述技术方案的进一步描述:

9、所述集油槽内设置有油污泵,且油污泵上设置有延伸至分离仓外侧的出油管。

10、作为上述技术方案的进一步描述:

11、所述刮油组件包括设置在分离仓上的电机,电机的输出端连接有滚珠丝杆,且滚珠丝杆上设置有连杆,且连杆上设置有沿所述导流板外壁移动的刮板。

12、作为上述技术方案的进一步描述:

13、所述分离室的两侧分别设置有进水口和出水口。

14、作为上述技术方案的进一步描述:

15、还包括曝气组件;

16、所述曝气组件包括设置在分离仓上的曝气泵,曝气泵上设置有延伸至分离室内的曝气管,且曝气管上设置有曝气嘴。

17、作为上述技术方案的进一步描述:

18、所述分离仓内且位于分离室的外侧设置有l形的挡板,且挡板的水平端内部活动设置有吸附板。

19、作为上述技术方案的进一步描述:

20、所述过滤仓内设置有格栅,所述过滤仓的底部设置有排污管。

21、在上述技术方案中,本实用新型提供的一种废油生产废水分离装置,具有以下有益效果:

22、该分离装置通过设置的刮油组件,使其可以在导流板上往复升降移动,即可对残留吸附在导流板上的油污起到刮擦清理操作,确保导流板上残留吸附的油污能够被清理下来,并随着水位的升高而流入到集油槽内收集,从而提高了导流板表面的整洁度,也加快了油水分离的效率。



技术特征:

1.一种废油生产废水分离装置,包括过滤仓(2)和分离仓(5),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种废油生产废水分离装置,其特征在于:所述集油槽(8)内设置有油污泵(6),且油污泵(6)上设置有延伸至分离仓(5)外侧的出油管(7)。

3.根据权利要求1所述的一种废油生产废水分离装置,其特征在于:所述刮油组件(11)包括设置在分离仓(5)上的电机(111),电机(111)的输出端连接有滚珠丝杆(112),且滚珠丝杆(112)上设置有连杆(113),且连杆(113)上设置有沿所述导流板(9)外壁移动的刮板(114)。

4.根据权利要求1所述的一种废油生产废水分离装置,其特征在于:所述分离室(17)的两侧分别设置有进水口(16)和出水口(15)。

5.根据权利要求1所述的一种废油生产废水分离装置,其特征在于:还包括曝气组件(10);

6.根据权利要求1所述的一种废油生产废水分离装置,其特征在于:所述分离仓(5)内且位于分离室(17)的外侧设置有l形的挡板(12),且挡板(12)的水平端内部活动设置有吸附板(14)。

7.根据权利要求1所述的一种废油生产废水分离装置,其特征在于:所述过滤仓(2)内设置有格栅(1),所述过滤仓(2)的底部设置有排污管(3)。


技术总结
本技术公开了一种废油生产废水分离装置,包括过滤仓和分离仓:所述分离仓与过滤仓的连接处设置有滤板,所述分离仓内设置有分离室,且分离室内设置有集油槽,所述集油槽的底部开口端两侧设置有平行分布的导流板,所述分离仓内设置有延伸至分离室内并沿所述导流板外壁移动的刮油组件,所述分离仓上设置有出水管。本技术中,该分离装置通过设置的刮油组件,使其可以在导流板上往复升降移动,即可对残留吸附在导流板上的油污起到刮擦清理操作,确保导流板上残留吸附的油污能够被清理下来,并随着水位的升高而流入到集油槽内收集,从而提高了导流板表面的整洁度,也加快了油水分离的效率。

技术研发人员:葛新力
受保护的技术使用者:远大(湖南)再生燃油股份有限公司
技术研发日:20230619
技术公布日:2024/1/15
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