一种固体废物处理的降解结构的制作方法

本技术涉及固体废物处理的，尤其是涉及一种固体废物处理的降解结构。

背景技术：

1、固体废物是指人类在生产和生活活动中丢弃的固体和泥状的物质称之为固体废物，简称固废； 包括从废水，废气分离出来的固体颗粒。 凡人类一切活动过程产生的，且对所有者已不再具有使用价值而被废弃的固态或半固态物质，通称为固体废物。

2、目前，对有机固体垃圾常采用焚烧、填埋、生物降解等方式加以处理。焚烧处理中，当生活有机固体垃圾加温尚未达到二恶英等有害物质彻底分解的临界温度时会有大量的恶臭气体挥发，这不但污染大气，还会造成焚烧场及其周围居民难以忍受；而采用填埋，则垃圾降解缓慢，而且还有排泄的恶臭废液需要加以处理，以及难降解垃圾久存的遗患；生物降解的优势主要表现在低投入、高效率、安全有效、无二次污染等。

3、现有的固体废物处理的降解设备，先对固体废物进行粉碎，然后将粉碎后的固体废物倒入降解箱内，通过自然状态下进行降解，但自然降解效率较慢，需要耗费大量时间，导致降解效率低。

技术实现思路

1、为了提高降解效率，本技术提供了一种固体废物处理的降解结构。

2、本技术提供的一种固体废物处理的降解结构，采用如下的技术方案：

3、一种固体废物处理的降解结构，包括箱体、设置在所述箱体上且用于对固体废物进行粉碎的粉碎机构、设置在所述箱体上且用于对固体废物进行预处理的处理组件，所述处理组件包括：

4、加热器，所述加热器设置在箱体上且用于对粉碎后的固体废物进行预加热；

5、入料管，所述入料管设置在箱体上且用于向粉碎的固体废物中加入生物降解液，通过所述加热器预加热和加入降解液的废物向下掉落到箱体内进行降解。

6、通过采用上述技术方案，粉碎机构对固体废物进行粉碎，入料管向粉碎后的固体废物中加入生物降解液，同时加热器对固体废物和生物降解液的混合液进行预加热，同时粉碎机构使生物降解液和粉碎后的固体废物混合更均匀，也提高了预热效果和效率，使固体废物在箱体内开始初步降解，然后具有一定温度和初步降解后的固体废物和降解液混合物掉落到箱体底部继续进行降解，从而提高了降解效率。

7、进一步，所述箱体上设置有对固体废物进行降解的降解箱，所述降解箱上设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括：

8、吸料管，所述吸料管设置在箱体上且与降解箱连通；

9、吸料泵，所述吸料泵设置在箱体上且与吸料管连接；

10、出料管，所述出料管设置在吸料泵上且与位于吸料管上方的降解箱连通并使得降解箱内污泥通过吸料管和出料管后回流到降解箱内。

11、通过采用上述技术方案，粉碎后的固体废物进入降解箱内开始降解，通过吸料泵提供动力，使降解箱内的污泥通过吸料管和出料管循环流动在降解箱内，实现对降解箱的不断搅拌，增大了微生物与污泥的接触概率，提高了降解效率。

12、进一步，所述降解箱上设置有保温组件，所述保温组件包括：

13、加热板，所述加热板设置在降解箱内且用于对降解箱进行加温；

14、温度控制器，所述温度控制器设置在箱体上且用于检测降解箱内的温度并与加热板电连接。

15、通过采用上述技术方案，加热板对降解箱进行加温，温度控制器检测降解箱内的温度，当降解箱内温度达到指定温度后温度控制器关闭加热板，使降解箱内的温度保持在最适合微生物生存的温度范围内，提高了降解效率。

16、进一步，所述粉碎机构包括：

17、多个粉碎杆，多个所述粉碎杆转动设置在箱体上且用于对固体废物进行粉碎；

18、多个驱动齿轮，多个所述驱动齿轮分别设置在粉碎杆上，多个所述驱动齿轮相互啮合；

19、驱动电机，所述驱动电机设置在箱体上且用于驱动多个驱动齿轮转动；

20、封闭组件，所述封闭组件设置在箱体上且用于控制固体废物的流通。

21、通过采用上述技术方案，驱动电机启动，通过驱动齿轮带动多个粉碎杆转动，使多个粉碎杆对固体废物进行粉碎搅拌，同时封闭组件密封，使固体废物在箱体内进行充分粉碎处理，粉碎处理完成后，封闭组件打开使得固体废物向下掉落，然后封闭组件关闭，接着即能继续向箱体内添加固体废物，增大微生物和固体废物的接触面积，提高了降解效率。

22、进一步，所述封闭组件包括：

23、两个封闭板，两个所述封闭板分别滑移安装在箱体相对两侧壁上，两个所述封闭板接触时将降解箱与箱体之间完全阻隔开；

24、两个电动升缩杆，两个所述电动伸缩杆分别设置在箱体侧壁上，两个电动伸缩杆活塞杆分别连接在封闭板上且用于驱动封闭板滑移。

25、通过采用上述技术方案，当固体废物粉碎完成后，两个电动升缩杆伸长带动两个封闭板沿相互远离的方向上滑移，使粉碎后的固体废物掉落入降解箱内进行降解，当固体废物全部掉落入降解箱后，两个电动升缩杆缩短带动两个封闭板沿相互靠近方向上滑移，便于对降解箱进行密闭处理。

26、进一步，所述降解箱底部设置有向内收缩且倾斜向下的导向部，所述导向部设置有用于排出污泥的排料管，所述排料管上设置有控制开闭的控制阀。

27、通过采用上述技术方案，导向部将污泥导向并集中在底部，当降解完成后，打开控制阀，使降解完成后污泥从排料管排出降解箱，提高对降解完成后污泥的处理效率。

28、进一步，所述降解箱上设置有用于盛放排料管排出污泥的收集盒，所述收集盒上转动设置有便于移动的滑动轮。

29、通过采用上述技术方案，降解箱内降解完成后的污泥从排料管内排入到收集盒内，收集盒对污泥收集完成后通过滑动轮将污泥运输到指定位置进行处理，提高了对污泥的处理效率。

30、进一步，所述降解箱上设置有便于观察降解箱内降解情况的观察窗。

31、通过采用上述技术方案，便于观察降解箱内的降解情况，并根据降解情况及时进行相应的处理。

32、进一步，所述降解箱上设置有将生物降解产生的气体排出处理的排气组件，所述排气组件包括：

33、排气管，所述排气管设置在降解箱上且用于将降解箱内的气体排出；

34、单向阀，所述单向阀设置在排气管上且用于仅供降解箱内的气体排出；

35、收集箱，所述收集箱设置在地面上且与排气管连通，所述收集箱用于收集排气管排出的气体。

36、通过采用上述技术方案，当降解箱内的微生物对粉碎后的固体废物进行降解时产生了大量的气体，产生的气体进入排气管，通过单向阀使气体仅能从降解池内排出，收集箱对排出的气体进行收集，便于保证降解箱内的气压稳定。

37、综上所述，本技术包括以下有益技术效果：

38、通过将固体废物放入粉碎机构粉碎处理，加热器对粉碎后的固体废物进行预加热，入料管内排入生物降解液，同时粉碎机构使生物降解液和粉碎后的固体废物混合更均匀，使固体废物在箱体内开始初步降解，然后通过密闭组件将混合液排入到降解箱内进行降解，降解箱上设置有搅拌组件和保温组件，提高了降解效率。