本技术涉及视频监控,具体为一种视频监控镜头清洗装置。
背景技术:
1、近年来,以视频监控为核心技术的工程项目远程管理系统得到了广泛的应用。视频监控技术因具备非破坏、客观、准确、全面和及时等优点,在煤矿生产中得到广泛应用。然而,狭长运输巷道中连续采掘运输煤炭的特殊工况,导致煤矿井下运输巷道中的粉尘浓度远高于一般工业场所的最大容许粉尘浓度,使摄像机镜头易于被粉尘遮蔽,造成视频监控失效,直接影响到监控的可靠性和维护成本。
2、如公开号为cn113877870a的煤矿运输巷道监控摄像机镜头自清洗装置,该煤矿运输巷道监控摄像机镜头自清洗装置,包括支座、水循环模块、防爆水泵、万向金属喷水管、可调窄角扁形喷嘴、镁铝合金软管、双色聚光灯、进水管和透光疏水薄膜,可调窄角扇形喷嘴正面朝向镜头喷淋,双色聚光灯贴近端盖,沿镜头径向投射,采用自然界鲜有的532nm绿激光和635nm红激光辅助粉尘成像,可以基于像素点颜色直接确定粉尘的污染程度,避免采用复杂算法识别粉尘,在镜头前贴装透光疏水薄膜,有利于水流卷走镜头粉尘,且水滴残留较少,采用水循环模块自动完成喷洗和净化,从而对煤矿运输巷道监控摄像机镜头进行自动清洗,有效保障了高粉尘环境下的视频监控有效性。
3、综合上述,可知现有技术中存在以下技术问题:现有的视频监控镜头在使用时,不具备清洁结构,长时间使用后摄像头的镜头容易堆积灰尘,影响监控效果,为此,我们提供了一种视频监控镜头清洗装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种视频监控镜头清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了解决上述的技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种视频监控镜头清洗装置,包括视频监控本体,所述视频监控本体的上表面设置有安装件,所述安装件的内部设置有驱动马达,所述驱动马达的输出轴连接有丝杆,所述丝杆的外壁设置有活动块,所述活动块的一侧连接有导向杆,所述活动块的另一侧设置有清洁件,所述清洁件的内壁设置有清洁毛刷,所述安装件的上表面设置有蓄水箱,所述蓄水箱的上端设置有加水口。
4、优选的,所述丝杆与驱动马达之间构成旋转结构,且活动块与丝杆之间为螺纹连接,并且清洁件通过活动块和导向杆与安装件之间构成滑动结构。
5、优选的,所述清洁毛刷的内壁与视频监控本体的外壁紧密贴合,所述加水口与蓄水箱之间相互连通。
6、优选的,所述蓄水箱还设有:
7、输送泵,其安装在所述蓄水箱的内部,所述输送泵的输出端设置有输送管,所述输送管的末端连接有喷洒头,所述喷洒头的左侧设置有连接块。
8、优选的,所述输送泵与蓄水箱之间为固定连接,且喷洒头通过输送管与输送泵之间构成连通结构。
9、优选的,所述安装件还设有:
10、固定板,其对称设置在所述安装件的两侧,所述固定板的内部安置有调节螺杆,所述调节螺杆的末端连接有限位板。
11、优选的,所述固定板与安装件之间为一体固定结构,且调节螺杆贯穿至固定板的内部。
12、上述描述可以看出,通过本申请的上述的技术方案,必然可以解决本申请要解决的技术问题。
13、同时,通过以上技术方案,本实用新型至少具备以下有益效果:
14、本实用新型通过设置的驱动马达,能够带动丝杆旋转,在导向杆的配合下,使得活动块带动清洁件进行水平移动,从而驱动清洁机构对视频监控本体的镜头进行清洗操作,无需人工手动清洁,避免灰尘影响监控效果;通过设置的清洁毛刷,能够对视频监控本体镜头上粘附的灰尘进行清洁,便于使用;
15、本实用新型通过蓄水箱内设置的输送泵,能够将清洁水抽出,经过输送管送至喷洒头,使得喷洒头喷出清洁水,对视频监控本体的镜头进行冲洗清洁,进一步的提高清洁效果,且通过设置的加水口,方便向蓄水箱内添加清洁水;通过安装件上设置的固定板,手动拧动调节螺杆,能够带动固定板水平运动,使得固定板和视频监控本体接触,从而对安装件进行固定,避免发生脱落的情况。
1.一种视频监控镜头清洗装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种视频监控镜头清洗装置,其特征在于,所述丝杆(4)与驱动马达(3)之间构成旋转结构,且活动块(5)与丝杆(4)之间为螺纹连接,并且清洁件(7)通过活动块(5)和导向杆(6)与安装件(2)之间构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种视频监控镜头清洗装置,其特征在于,所述清洁毛刷(8)的内壁与视频监控本体(1)的外壁紧密贴合,所述加水口(10)与蓄水箱(9)之间相互连通。
4.根据权利要求1所述的一种视频监控镜头清洗装置,其特征在于,所述蓄水箱(9)还设有:
5.根据权利要求4所述的一种视频监控镜头清洗装置,其特征在于,所述输送泵(11)与蓄水箱(9)之间为固定连接,且喷洒头(13)通过输送管(12)与输送泵(11)之间构成连通结构。
6.根据权利要求1所述的一种视频监控镜头清洗装置,其特征在于,所述安装件(2)还设有:
7.根据权利要求6所述的一种视频监控镜头清洗装置,其特征在于,所述固定板(15)与安装件(2)之间为一体固定结构,且调节螺杆(16)贯穿至固定板(15)的内部。