一种污水臭氧氧化系统的制作方法

文档序号:36144855发布日期:2023-11-23 00:36阅读:16来源:国知局
一种污水臭氧氧化系统的制作方法

本技术属于污水臭氧氧化处理,具体涉及一种污水臭氧氧化系统。


背景技术:

1、本实用新型背景技术中公开的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

2、通过加压将臭氧强制迅速溶解在水中,然后在臭氧氧化反应器内迅速减压,臭氧在水中以纳米级气胞释出,大大提高臭氧与废水的传质能力,提高臭氧的氧化能力。当气体在液体中受到剪切力的作用时就会形成大小、形状各不相同的气泡。微气泡破裂瞬间,由于气液界面消失的剧烈变化,界面上集聚的高浓度离子将积蓄的化学能一下子释放出来,此时可激发产生大量的羟基自由基。羟基自由基具有超高的氧化还原电位,其产生的超强氧化作用可降解水中正常条件下难以氧化分解的污染物如苯酚等,实现对水质的净化作用。

3、cn112811572b,臭氧氧化反应器和污水处理系统,利用撞击流原理设计而成,包括:本体,本体内部形成有污水输入腔、反应腔和气体输入腔,反应腔位于污水输入腔和气体输入腔之间,污水输入腔与反应腔、反应腔与气体输入腔之间均设置有隔挡结构,每个隔挡结构上均设置有微米级孔。污水以及臭氧分别以较高的速度穿过微米级孔,穿过隔挡结构的污水被微米级孔切割为微米级液流、臭氧则被微米级孔切割为微米级气流,微米级气流和微米级液流在反应腔中发生高速碰撞,使得污水与臭氧充分接触,从而实现高效率的氧化反应,有利于提高臭氧的利用率,降低污水处理成本。然而,上述臭氧氧化反应器和污水处理系统对污水的处理效果虽好,然而效率过低,严重影响污水的正常处理。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型提供了一种效率较高的污水臭氧氧化系统。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种污水臭氧氧化系统,包括反应容器,所述反应容器底部设置有污水进水总管和臭氧进气总管,顶部设置有出水管;

4、所述反应容器通过设置催化填料区将反应容器分为底部的反应腔和顶部的出水腔;

5、所述反应腔底部还设置有若干个与所述污水进水总管和臭氧进气总管均连通的臭氧氧化加速单元;

6、所述臭氧氧化加速单元包括外壳体,所述外壳体内通过污水切割板分割为进水腔和氧化加速腔;

7、所述进水腔与污水进水总管连通,所述氧化加速腔与臭氧进气总管连通;

8、所述污水切割板设置有若干个污水切割孔;

9、所述氧化加速腔设置有若干个混合释放孔。

10、作为优选,所述氧化加速腔内设置有气体切割装置;

11、所述气体切割装置包括喷气头和进气接头;

12、所述进气接头与臭氧支管连接,所述喷气头与污水切板相对设置。

13、作为优选,所述氧化加速腔在上,所述进水腔在下;

14、所述外壳体与进气接头一体设置,所述喷气头与进气接头螺纹可拆卸连接;

15、所述进水腔设置有进水口,通过进水口与污水进水总管连接。

16、作为优选,所述臭氧进气总管与增压泵和臭氧发生器连通;

17、所述污水进水总管与进水接头连接,所述进水接头安装在反应容器上。

18、作为优选,所述外壳体为球体壳体;

19、所述污水切割板为向下凹的弧面形板。

20、作为优选,所述污水切割孔和混合释放孔均大小均匀分布。

21、作为优选,所述氧化加速腔大于进水腔。

22、有益效果:本实用新型采用在反应容器的底部设置多个臭氧氧化加速单元,每个臭氧氧化加速单元通过臭氧支管与臭氧进气总管连通,每个臭氧氧化加速单元的进水口均与污水进水总管连通,使得高压臭氧与污水在各个臭氧氧化加速单元中先分别通过臭氧喷头和污水切割板被切割,然后二者冲撞,之后再通过气液混合释放孔而出,在此过程中受到多次碰撞和剪切力,使得形成的臭氧气泡更加均匀、密集,从而使得对污水的处理效果更好;由于污水进水总管中的污水通过多个臭氧氧化加速单元中被处理,污水与高压臭氧的接触冲撞总面积更大,然后再进入反应容器中反应,具有足够的反应空间,因而,处理效率更高。



技术特征:

1.一种污水臭氧氧化系统,包括反应容器,所述反应容器底部设置有污水进水总管和臭氧进气总管,顶部设置有出水管;其特征在于:

2.根据权利要求1所述的污水臭氧氧化系统,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的污水臭氧氧化系统,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的污水臭氧氧化系统,其特征在于:

5.根据权利要求1所述的污水臭氧氧化系统,其特征在于:

6.根据权利要求1所述的污水臭氧氧化系统,其特征在于:

7.根据权利要求1所述的污水臭氧氧化系统,其特征在于:


技术总结
本技术属于污水臭氧氧化处理技术领域,具体涉及一种污水臭氧氧化系统,包括反应容器,所述反应容器底部设置有污水进水总管和臭氧进气总管,顶部设置有出水管;所述反应容器通过设置催化填料区将反应容器分为底部的反应腔和顶部的出水腔;所述反应腔底部还设置有若干个与所述污水进水总管和臭氧进气总管均连通的臭氧氧化加速单元;所述臭氧氧化加速单元包括外壳体,所述外壳体内通过污水切割板分割为进水腔和氧化加速腔;所述进水腔与污水进水总管连通,所述氧化加速腔与臭氧进气总管连通;所述污水切割板设置有若干个污水切割孔;所述氧化加速腔设置有若干个混合释放孔。本技术对污水处理效果更好,效率更高。

技术研发人员:刘磊,张楠,辛磊,于振东,刘晓静,熊朝辉
受保护的技术使用者:山东圆融环保科技有限公司
技术研发日:20230627
技术公布日:2024/1/15
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