除尘装置的制作方法

本技术涉及粉尘收集设备，尤其是涉及一种除尘装置。

背景技术：

1、粘胶纤维生产时的副产品为元明粉，元明粉在打包过程中，会通过下料管直接向包装袋内进行输送；由于元明粉在输送过程中会漂浮有元明粉细料，漂浮的元明粉细料会随着包装袋的缝隙溢出，造成打包空间工作环境差，影响操作人员身体健康，因此需要对漂浮的元明粉细料进行收集。

2、现有技术中，利用除尘风管与下料机的下料管的末端进行连接，元明粉细料下落时会被除尘风管连接的风机被负压吸入除尘风管中。

3、但是，现有技术中除尘风管直接与下料管的内部连通，因此下料风管中下落的元明粉细料也会有部分进入除尘风管中，因此经常会存在除尘风管堵塞的情况，导致整体除尘系统失效，使得元明粉细料仍然会随着包装袋的缝隙溢出，而经常停机维修，也会导致包装效率降低，维修成本高的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种除尘装置，以缓解现有技术中存在的除尘风管直接对下料管内的元明粉负压抽吸，导致除尘风管堵塞，整体除尘系统失效，影响包装效率降，造成停机维修成本高的技术问题。

2、本实用新型提供的一种除尘装置，包括：落料机构、除尘套管、吸尘机构和集料机构；

3、所述除尘套管套设于所述落料机构的外部，所述集料机构罩设于所述除尘套管的外部，所述集料机构与所述落料机构连通，所述落料机构用于向所述集料机构内输送物料；

4、所述除尘套管与所述落料机构之间形成吸尘空间，所述吸尘机构贯穿所述除尘套管的侧壁与所述吸尘空间连通，所述吸尘机构用于对所述吸尘空间内飘起的物料粉尘进行抽吸。

5、在本实用新型较佳的实施例中，所述落料机构、所述除尘套管和所述集料机构沿着竖直方向依次布置，所述落料机构基于重力作用下向所述集料机构内输送物料，且所述落料机构靠近所述集料机构的一端伸出所述除尘套管。

6、在本实用新型较佳的实施例中，所述落料机构包括输送管、落料管和落料控制阀；

7、所述落料管通过所述输送管与外部储料仓连通，所述落料控制阀位于所述输送管和所述落料管之间，所述输送管通过所述落料控制阀与所述落料管连接，所述落料控制阀用于控制所述输送管与所述落料管之间连通或关闭。

8、在本实用新型较佳的实施例中，所述除尘套管套设于所述落料管的外部，且所述除尘套管的延伸长度小于所述落料管的延伸长度，所述除尘套管远离所述集料机构的一端与所述落料管的侧壁密封连接，以使所述吸尘空间朝向所述集料机构单向开口。

9、在本实用新型较佳的实施例中，所述除尘套管与所述落料管呈同轴布置，以使所述吸尘空间呈环形布置。

10、在本实用新型较佳的实施例中，所述吸尘机构包括风管和风机；

11、所述风管与所述除尘套管靠近密封端的侧壁连接，所述风机与所述风管连通，所述风机用于通过所述风管抽吸所述吸尘空间内漂浮的物料粉尘。

12、在本实用新型较佳的实施例中，所述风管与所述除尘套管呈夹角布置，且所述风管的倾斜方向为沿着靠近所述除尘套管的一端至另一端呈倾斜向上。

13、在本实用新型较佳的实施例中，所述吸尘机构还包括风阀；

14、所述风阀与所述风管连接，所述风阀用于控制所述风管的连通或关闭。

15、在本实用新型较佳的实施例中，所述集料机构包括包装袋和固定件；

16、所述固定件位于所述除尘套管的外部，且所述固定件与所述除尘套管的外侧壁连接，所述包装袋具有扎口，所述包装袋通过所述扎口套设于所述除尘套管的外部，且所述扎口与所述固定件环形卡接。

17、在本实用新型较佳的实施例中，所述集料机构还包括支撑板和称量部；

18、所述支撑板设置于所述称量部上，所述包装袋布置于所述支撑板上，所述称量部通过所述支撑板对所述包装袋内接收的物料进行称重。

19、本实用新型提供的除尘装置，包括：落料机构、除尘套管、吸尘机构和集料机构；除尘套管套设于落料机构的外部，集料机构罩设于除尘套管的外部，集料机构与落料机构连通，落料机构用于向集料机构内输送物料；除尘套管与落料机构之间形成吸尘空间，利用除尘套管对落料机构外部形成吸尘空间，吸尘空间仅能够进入漂浮的物料粉尘，利用吸尘机构贯穿除尘套管的侧壁与吸尘空间连通，吸尘机构能够对吸尘空间内飘起的物料粉尘进行抽吸，在改善了车间环境的基础上，还能够避免了大量物料粉尘进入到吸尘机构内，保证了吸尘机构的持续运行，缓解了现有技术中存在的除尘风管直接对下料管内的元明粉负压抽吸，导致除尘风管堵塞，整体除尘系统失效，影响包装效率降，造成停机维修成本高的技术问题。

技术特征：

1.一种除尘装置，其特征在于，包括：落料机构(100)、除尘套管(200)、吸尘机构(300)和集料机构(400)；

2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述落料机构(100)、所述除尘套管(200)和所述集料机构(400)沿着竖直方向依次布置，所述落料机构(100)基于重力作用下向所述集料机构(400)内输送物料，且所述落料机构(100)靠近所述集料机构(400)的一端伸出所述除尘套管(200)。

3.根据权利要求2所述的除尘装置，其特征在于，所述落料机构(100)包括输送管(101)、落料管(102)和落料控制阀(103)；

4.根据权利要求3所述的除尘装置，其特征在于，所述除尘套管(200)套设于所述落料管(102)的外部，且所述除尘套管(200)的延伸长度小于所述落料管(102)的延伸长度，所述除尘套管(200)远离所述集料机构(400)的一端与所述落料管(102)的侧壁密封连接，以使所述吸尘空间(500)朝向所述集料机构(400)单向开口。

5.根据权利要求4所述的除尘装置，其特征在于，所述除尘套管(200)与所述落料管(102)呈同轴布置，以使所述吸尘空间(500)呈环形布置。

6.根据权利要求5所述的除尘装置，其特征在于，所述吸尘机构(300)包括风管(301)和风机；

7.根据权利要求6所述的除尘装置，其特征在于，所述风管(301)与所述除尘套管(200)呈夹角布置，且所述风管(301)的倾斜方向为沿着靠近所述除尘套管(200)的一端至另一端呈倾斜向上。

8.根据权利要求6所述的除尘装置，其特征在于，所述吸尘机构(300)还包括风阀(302)；

9.根据权利要求1-8任一项所述的除尘装置，其特征在于，所述集料机构(400)包括包装袋(401)和固定件(402)；

10.根据权利要求9所述的除尘装置，其特征在于，所述集料机构(400)还包括支撑板(403)和称量部(404)；

技术总结
本技术提供了一种除尘装置，涉及粉尘收集设备的技术领域，包括落料机构、除尘套管、吸尘机构和集料机构；除尘套管套设于落料机构的外部，集料机构罩设于除尘套管的外部；利用除尘套管对落料机构外部形成吸尘空间，吸尘空间仅能够进入漂浮的物料粉尘，利用吸尘机构贯穿除尘套管的侧壁与吸尘空间连通，吸尘机构能够对吸尘空间内飘起的物料粉尘进行抽吸，在改善了车间环境的基础上，还能够避免了大量物料粉尘进入到吸尘机构内，保证了吸尘机构的持续运行，缓解了现有技术中存在的除尘风管直接对下料管内的元明粉负压抽吸，导致除尘风管堵塞，整体除尘系统失效，影响包装效率降，造成停机维修成本高的技术问题。

技术研发人员：桑海军,盖帅,郑振凯,韩道军
受保护的技术使用者：山东雅美科技有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/15