一种再生混凝土粗骨料剥离装置的制作方法

本技术涉及粗骨料剥离，具体为一种再生混凝土粗骨料剥离装置。

背景技术：

1、再生混凝土粗骨料是指由废弃混凝土或建筑废料经过再生处理后，用于制作混凝土的粗骨料，再生混凝土制备不仅能够充分利用废弃物料，减少环境污染，还能够降低建筑材料的生产成本，然而，再生混凝土粗骨料的表面会附着一些旧砂浆，再生混凝土粗骨料与砂浆分离是制备过程中的一个关键环节，现有的再生混凝土粗骨料剥离装置在对组骨料和砂浆进行分离时，一些粘稠度较高的砂浆会始终附着在粗骨料的表面，导致在剥离粗骨料与砂浆时存在剥离的不够彻底的问题。如公开号为cn216259585u的专利公开了一种再生混凝土粗骨料砂浆剥离装置，包括分隔料箱以及设置在分隔料箱上端的衔接支架，辊柱体的外表面设置有分离滚齿，辊柱体之间设置有漏浆隙缝，辊柱体的一端穿过箱板夹与驱动电机的输出端相连接，驱动电机设置在箱板夹外表面的一端，启动驱动电机，使两个辊柱体均向内侧转动，将含有粗骨料的砂浆投至接料口处，砂浆液顺着漏浆隙缝流至浆液腔，通过辊柱体的转动可加速砂浆液的流动速度，且分离滚齿不断对粗骨料的表面进行剐蹭，粗骨料之间相互摩擦，使砂浆与粗骨料进行分离。但分离出来的粗骨料表面附着少量残留粘稠砂浆的问题还是没有解决。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种再生混凝土粗骨料剥离装置，用于解决现有技术中粗骨料剥离装置分离出来的粗骨料表面附着残留的粘稠砂浆而导致剥离不够彻底的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生混凝土粗骨料剥离装置，包括箱体，所述箱体的下端设置有支脚，箱体的上端为开口状，箱体的上端固定设置有支撑板，箱体的上端设置有第一剥离机构和第二剥离机构，第一剥离机构包括固定设置在支撑板一侧的倾斜箱，倾斜箱的上端设置有入料斗，入料斗的内部转动设置有一号分离辊和二号分离辊，倾斜箱的一侧设置有驱动件，第二剥离机构包括固定设置在箱体上端的固定块，固定块的上端设置有长板，长板的下端设置有喷头，且喷头设置有多组；

3、所述第二剥离机构还包括设置在箱体一侧的储水箱，储水箱的上端设置有注水管；所述储水箱的上端设置有泵体，泵体的上端设置有连接管，连接管与多组的喷头相连接。

4、优选的，所述倾斜箱的一侧开设有出料口，倾斜箱的下端开设有出料槽。

5、优选的，所述驱动件包括固定设置在倾斜箱一侧的电机，电机的输出端设置有转轴，转轴与一号分离辊相连接，转轴的外侧套设有一号齿轮，一号齿轮的一侧啮合设置有二号齿轮，二号齿轮的一侧设置有连接轴，连接轴与二号分离辊相连接。

6、优选的，所述箱体的内部固定设置有分隔板，分隔板将箱体内部分为两个腔体。

7、优选的，所述箱体的内部设置有导向板，导向板呈倾斜状，箱体的一侧开设有排液槽。

8、优选的，所述分隔板一侧的腔体下端开设有圆孔，且圆孔开设有多组。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型提供的一种再生混凝土粗骨料剥离装置，通过第一剥离机构、倾斜箱、驱动件、一号分离辊、二号分离辊、第二剥离机构、储水箱、喷头和圆孔的设置，实现了通过一号分离辊和二号分离辊对粗骨料外侧进行刮蹭，使其与砂浆剥离，并且对第一次剥离后的粗骨料进行冲洗，使外侧还附着少许砂浆的粗骨料被再次剥离，相比于传统的剥离装置剥离的更加彻底，效果更好。

技术特征：

1.一种再生混凝土粗骨料剥离装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的下端设置有支脚(11)，箱体(1)的上端为开口状，箱体(1)的上端固定设置有支撑板(12)，箱体(1)的上端设置有第一剥离机构(2)和第二剥离机构(3)，第一剥离机构(2)包括固定设置在支撑板(12)一侧的倾斜箱(21)，倾斜箱(21)的上端设置有入料斗(22)，入料斗(22)的内部转动设置有一号分离辊(24)和二号分离辊(25)，倾斜箱(21)的一侧设置有驱动件(23)，第二剥离机构(3)包括固定设置在箱体(1)上端的固定块(34)，固定块(34)的上端设置有长板(35)，长板(35)的下端设置有喷头(36)，且喷头(36)设置有多组；

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土粗骨料剥离装置，其特征在于：所述倾斜箱(21)的一侧开设有出料口(211)，倾斜箱(21)的下端开设有出料槽(212)。

3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土粗骨料剥离装置，其特征在于：所述驱动件(23)包括固定设置在倾斜箱(21)一侧的电机(231)，电机(231)的输出端设置有转轴(232)，转轴(232)与一号分离辊(24)相连接，转轴(232)的外侧套设有一号齿轮(233)，一号齿轮(233)的一侧啮合设置有二号齿轮(234)，二号齿轮(234)的一侧设置有连接轴(235)，连接轴(235)与二号分离辊(25)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土粗骨料剥离装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定设置有分隔板(13)，分隔板(13)将箱体(1)内部分为两个腔体。

5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土粗骨料剥离装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有导向板(14)，导向板(14)呈倾斜状，箱体(1)的一侧开设有排液槽(15)。

6.根据权利要求4所述的一种再生混凝土粗骨料剥离装置，其特征在于：所述分隔板(13)一侧的腔体下端开设有圆孔(37)，且圆孔(37)开设有多组。

技术总结
本技术公开了一种再生混凝土粗骨料剥离装置，涉及粗骨料剥离技术领域，包括箱体，箱体的下端设置有支脚，箱体的上端为开口状，箱体的上端固定设置有支撑板，箱体的上端设置有第一剥离机构和第二剥离机构，本技术解决了现有的再生混凝土粗骨料剥离装置在对组骨料和砂浆进行分离时，一些粘稠度较高的砂浆会始终附着在粗骨料的表面，导致剥离不够彻底的问题，本实用通过第一剥离机构、倾斜箱、驱动件、一号分离辊、二号分离辊、第二剥离机构、储水箱、喷头和圆孔的设置，实现了通过一号分离辊和二号分离辊对粗骨料外侧进行刮蹭剥离，并且对第一次剥离后的粗骨料进行冲洗，相比于传统的剥离装置剥离的更加彻底。

技术研发人员：王礼,姚哲
受保护的技术使用者：利辛县小路装饰材料销售有限公司
技术研发日：20230717
技术公布日：2024/3/27