一种采用高差驱动的多层复合填料生物滤池的制作方法

本技术涉及污水处理，特别是涉及一种采用高差驱动的多层复合填料生物滤池。

背景技术：

1、随着农村居民的生活水平显著提高，洗衣机、热水器等家用电器的普及导致农村地区人均日用水量急增，我国农村地区每年产生的生活污水高达90多亿吨。我国农村污水排放具有排放量大、地理范围广、分散性强、水质以及数量变化大等特点，使得我国农村污水处理及污水处理设施建设难度加大，仅有部分村镇生活污水得到了集中处理。农村污水处理覆盖率仅为31％。

2、生物滤池是将微生物附着在载体或填料上，通过微生物的新陈代谢达到处理污水的目的。生物滤池分为厌氧池、缺氧池和好氧池。常见的曝气好氧生物滤池一般由池体、曝气装置和附着生物膜的填料层构成，存在需要设置曝气装置、设备及安装成本高、耗能大以及管护困难等问题，不适用于分散的农村生活污水的处理的应用。因此亟需研究一种污水处理效率高、无需曝气装置、便于安装和维护且节省成本和能源的分散式农村污水处理工艺。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种采用高差驱动的多层复合填料生物滤池，以解决上述现有技术存在的问题，污水处理效率高、无需曝气装置、占地面积小、便于安装和维护且节省成本和能源。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种采用高差驱动的多层复合填料生物滤池，包括

3、滤池主体，所述滤池主体内部固定有导水槽，所述导水槽的侧壁均匀设有布水孔；以及

4、滤料区，所述滤料区位于所述滤池主体内并位于所述导水槽底部，所述滤料区包括细滤料和粗滤料，所述细滤料和粗滤料交错分层铺设，所述的粗滤料的直径大于所述细滤料的直径；以及

5、通风区，所述通风区位于所述滤池主体的两侧，两侧的所述通风区内分别设置有进风管和出风管，所述进风管的高度低于出风管的高度，所述进风管和出风管上均开设有通风孔。

6、优选地，所述生物滤池的进出水方式为上进下出，所述进风管和出风管的数目根据所述生物滤池的大小进行设置。

7、优选地，所述进风管和出风管在对应粗滤料层的位置均匀设置所述通风孔，所述通风孔的尺寸小于细滤料的尺寸。

8、优选地，所述进风管的进风口设置防雨帽，所述出风管的出风口设置有无动力风帽，所述进风管和出风管均为pvc材质；所述出风管和进风管上通风孔的直径为20mm。

9、优选地，所述粗滤料为pvc材质的镂空结构滤料，所述粗滤料的直径为100mm。

10、优选地，所述细滤料的材质为沸石，所述细滤料的粒径为4-8mm，所述细滤料装入孔径为2.5mm的网袋。

11、优选地，所述滤料区的最上层和最下层均为所述细滤料，所述生物滤池的进水口设置于最上层的细滤料与生物滤池顶壁之间。

12、优选地，所述生物滤池的进水口距所述生物滤池的顶壁150cm；所述生物滤池的出水口设置在距池底200cm处。

13、优选地，所述生物滤池上方设有用于更换填料的活动开口。

14、本实用新型相对于现有技术取得了以下有益技术效果：

15、本实用新型的采用高差驱动的多层复合填料生物滤池，包括滤池主体、滤料区和通风区，采用高差驱动供氧方式构建好氧环境，通过设置出风管的高度低于进风管，使进风口处的气压高于出风口的气压，空气自动进入进风口并又出风口排除，实现无动力通气。采用粗细滤料分层交错的铺装方式进行铺装，进风管和出风管的通风孔对应粗滤料层设置，采用高差驱动供氧方式为污水处理进行供氧。粗滤料层采用镂空结构，提高了气流的通过效率和气流流动的顺畅性，增加污水的含氧量和生物滤池的好氧处理效果。镂空的填料结构，其中可附加其他填料强化高差驱动多层复合填料生物滤池的效能。采用无动力风帽，在风力作用下产生抽吸效果，提高高差驱动供氧效率。采用网袋对细滤料进行填装并铺设，能够实现粗细滤料的分层铺设。避免细滤料进入粗滤料层、进风管和出风管的通风孔，造成气流堵塞。

技术特征：

1.一种采用高差驱动的多层复合填料生物滤池，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的采用高差驱动的多层复合填料生物滤池，其特征在于：所述生物滤池的进出水方式为上进下出，所述进风管和出风管的数目根据所述生物滤池的大小进行设置。

3.根据权利要求1所述的采用高差驱动的多层复合填料生物滤池，其特征在于：所述进风管和出风管在对应粗滤料层的位置均匀设置所述通风孔，所述通风孔的尺寸小于细滤料的尺寸。

4.根据权利要求1所述的采用高差驱动的多层复合填料生物滤池，其特征在于：所述进风管的进风口设置防雨帽，所述出风管的出风口设置有无动力风帽，所述进风管和出风管均为pvc材质；所述出风管和进风管上通风孔的直径为20mm。

5.根据权利要求1所述的采用高差驱动的多层复合填料生物滤池，其特征在于：所述粗滤料为pvc材质的镂空结构滤料，所述粗滤料的直径为100mm。

6.根据权利要求1所述的采用高差驱动的多层复合填料生物滤池，其特征在于：所述细滤料的材质为沸石，所述细滤料的粒径为4-8mm，所述细滤料装入孔径为2.5mm的网袋。

7.根据权利要求1所述的采用高差驱动的多层复合填料生物滤池，其特征在于：所述滤料区的最上层和最下层均为所述细滤料，所述生物滤池的进水口设置于最上层的细滤料与生物滤池顶壁之间。

8.根据权利要求1所述的采用高差驱动的多层复合填料生物滤池，其特征在于：所述生物滤池的进水口距所述生物滤池的顶壁150cm；所述生物滤池的出水口设置在距池底200cm处。

9.根据权利要求1所述的采用高差驱动的多层复合填料生物滤池，其特征在于：所述生物滤池上方设有用于更换填料的活动开口。

技术总结
本技术公开一种采用高差驱动的多层复合填料生物滤池，包括滤池主体、滤料区和通风区，采用高差驱动供氧方式构建好氧环境，通过设置出风管的高度低于进风管，使进风口处的气压高于出风口的气压，空气自动进入进风口并又出风口排除，实现无动力通气。采用粗细滤料分层交错的铺装方式进行铺装，进风管和出风管的通风孔对应粗滤料层设置，采用高差驱动供氧方式为污水处理进行供氧。采用无动力风帽，在风力作用下产生抽吸效果，提高高差驱动供氧效率。采用网袋对细滤料进行填装并铺设，能够实现粗细滤料的分层铺设。避免细滤料进入粗滤料层、进风管和出风管的通风孔，造成气流堵塞。

技术研发人员：魏孝承,梁佳音,郑向群,申锋
受保护的技术使用者：农业农村部环境保护科研监测所
技术研发日：20230828
技术公布日：2024/3/24