一种自来水加氯装置的制作方法

文档序号:37653129发布日期:2024-04-18 20:27阅读:7来源:国知局
一种自来水加氯装置的制作方法

本技术涉及建筑施工,具体涉及一种自来水加氯装置。


背景技术:

1、现有自来水净水大多使用氯气进行消毒处理,氯气采用管道和喷头配合注入水中,经过检索,现有技术(申请号:cn202020227750.3),文中记载了“一种自来水净水用加氯装置,涉及自来水净水技术领域,包括主加氯管,所述主加氯管的内壁固定连接有呈螺旋状的氯气输送管,且氯气输送管的一端贯穿主加氯管的内壁并延伸至主加氯管的外部,所述氯气输送管的外表面开设有等距离排列的气孔。本实用新型设计结构合理,它能够通过将氯气输送管的内部通入氯气从气孔的排出与水源接触,在水流冲击的作用下带动转动叶片和毛刷进行转动,使毛刷对气孔进行,避免长时间使用水中物质对气孔造成堵塞,延长其使用寿命,转动叶片在氯气输送管的内部转动直接与氯气泡接触,转动叶片转动将氯气泡破裂与水流进行混合,使水流中的氯含量更加均匀,提高了其消毒效率。”

2、但是现有技术中的自来水加氯装置虽然实现了防堵塞效果,但是仍然存在一些不足:使用转动叶片外端的毛刷进行气孔清洁时,由于气孔开设在螺旋状氯气输送管内侧,因此部分气孔位于转动叶片之间,导致一些气孔不能毛刷清理到,其次,毛刷在长期使用中与输气管发生摩擦,导致刷毛的萎缩,与气孔间距变大,取法起到清理堵塞的效果,导致毛刷使用寿命较短


技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种自来水加氯装置,以解决现有技术中的自来水加氯装置不能实现对全部气孔进行清洁,且毛刷的使用寿命较短的问题。

2、为实现上述目的,提供一种自来水加氯装置,包括:装置主体,所述装置主体的外端插接有输气管,且输气管的右端连接有转接套,并且转接套的右端连接有导气盒,所述导气盒的外端焊接有第二叶片,且第二叶片的右侧开设有气孔,并且第二叶片内部开设的导流腔与导气盒内部开设的导气腔连通,所述气孔的右侧设置有毛刷,且毛刷的外端连接有焊接杆,并且焊接杆的右端连接有第一叶片,所述第一叶片的内侧端焊接有连接杆,且连接杆的右端转动连接有滑杆,并且滑杆的外端滑动连接在装置主体的内壁,所述滑杆的右端中部焊接有卡接块,且卡接块的右端滑动连接有凸轮,并且凸轮的内部固定有竖直的转动杆,且转动杆的上端焊接有旋柄。

3、进一步的,所述装置主体设置管体结构,且管体的两端连接有法兰盘,并且输气管插接固定在管体的管壁。

4、进一步的,所述旋柄位于装置主体的外端,且旋柄的底部与装置主体的内壁转动连接,并且旋柄位于装置主体的外侧设置为螺纹杆,且螺纹杆外端螺接有定位螺母

5、进一步的,所述输气管设置为l形结构,且输气管的下端沿着装置主体内部的水流方向弯曲,并且输气管与转接套固定连接。

6、进一步的,所述转接套的外端焊接有固定杆,且固定杆外端焊接在装置主体的内壁,并且转接套与导气盒转动连接。

7、进一步的,所述装置主体的内壁开设有滑槽,且滑杆的外端滑动连接在滑槽内部,并且滑槽内部设置有弹簧,且弹簧与第一叶片位于滑杆的同一侧。

8、进一步的,所述卡接块的右端开设有弧形卡槽,且凸轮的外边缘滑动插接在弧形卡槽内部。

9、本实用新型的有益效果在于,利用转接套便于将输气管和导气盒连通,然后通过导气腔、第二叶片、导流腔和气孔,使得将氯气扩散出去,通过装置主体内部的水流冲击力,便于驱动第二叶片转动,实现氯气的均匀扩散,利用水流的冲击带动第一叶片转动,进而使得通过焊接杆带动毛刷转动,使得对气孔进行全面的清理;利用滑杆、滑槽、弹簧、卡接块和凸轮,便于通过旋柄在装置主体外侧转动控制凸轮旋转,使得凸轮通过卡接块推动毛刷向1孔靠近,进而弥补看已经磨损的刷毛,延长了毛刷的使用寿命。



技术特征:

1.一种自来水加氯装置,包括:装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的外端插接有输气管(2),且输气管(2)的右端连接有转接套(14),并且转接套(14)的右端连接有导气盒(16),所述导气盒(16)的外端焊接有第二叶片(21),且第二叶片(21)的右侧开设有气孔(20),并且第二叶片(21)内部开设的导流腔(17)与导气盒(16)内部开设的导气腔(15)连通,所述气孔(20)的右侧设置有毛刷(19),且毛刷(19)的外端连接有焊接杆(18),并且焊接杆(18)的右端连接有第一叶片(10),所述第一叶片(10)的内侧端焊接有连接杆(9),且连接杆(9)的右端转动连接有滑杆(8),并且滑杆(8)的外端滑动连接在装置主体(1)的内壁,所述滑杆(8)的右端中部焊接有卡接块(7),且卡接块(7)的右端滑动连接有凸轮(6),并且凸轮(6)的内部固定有竖直的转动杆(5),且转动杆(5)的上端焊接有旋柄(3)。

2.根据权利要求1所述的一种自来水加氯装置,其特征在于,所述装置主体(1)设置管体结构,且管体的两端连接有法兰盘,并且输气管(2)插接固定在管体的管壁。

3.根据权利要求1所述的一种自来水加氯装置,其特征在于,所述旋柄(3)位于装置主体(1)的外端,且旋柄(3)的底部与装置主体(1)的内壁转动连接,并且旋柄(3)位于装置主体(1)的外侧设置为螺纹杆,且螺纹杆外端螺接有定位螺母(4)。

4.根据权利要求1所述的一种自来水加氯装置,其特征在于,所述输气管(2)设置为l形结构,且输气管(2)的下端沿着装置主体(1)内部的水流方向弯曲,并且输气管(2)与转接套(14)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自来水加氯装置,其特征在于,所述转接套(14)的外端焊接有固定杆(13),且固定杆(13)外端焊接在装置主体(1)的内壁,并且转接套(14)与导气盒(16)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种自来水加氯装置,其特征在于,所述装置主体(1)的内壁开设有滑槽(12),且滑杆(8)的外端滑动连接在滑槽(12)内部,并且滑槽(12)内部设置有弹簧(11),且弹簧(11)与第一叶片(10)位于滑杆(8)的同一侧。

7.根据权利要求1所述的一种自来水加氯装置,其特征在于,所述卡接块(7)的右端开设有弧形卡槽,且凸轮(6)的外边缘滑动插接在弧形卡槽内部。


技术总结
本技术提供了一种自来水加氯装置,涉及自来水净化领域,包括:装置主体,所述装置主体的外端插接有输气管,且输气管的右端连接有转接套,并且转接套的右端连接有导气盒,所述导气盒的外端焊接有第二叶片,且第二叶片的右侧开设有气孔,并且第二叶片内部开设的导流腔与导气盒内部开设的导气腔连通,所述气孔的右侧设置有毛刷,且毛刷的外端连接有焊接杆,并且焊接杆的右端连接有第一叶片,所述第一叶片的内侧端焊接有连接杆,且连接杆的右端转动连接有滑杆。本技术解决了现有技术中的自来水加氯装置不能实现对全部气孔进行清洁,且毛刷的使用寿命较短问题。

技术研发人员:屈兰金,徐攀,李峰
受保护的技术使用者:安康水务集团有限公司
技术研发日:20230905
技术公布日:2024/4/17
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