一种絮凝剂投放装置的制作方法

文档序号:37426688发布日期:2024-03-25 19:14阅读:6来源:国知局
一种絮凝剂投放装置的制作方法

本申请涉及水处理设备,尤其是涉及一种絮凝剂投放装置。


背景技术:

1、絮凝剂主要是带有正(负)电性的基团和水中带有负(正)电性的难于分离的一些粒子或者颗粒相互靠近,降低其电势,使其处于不稳定状态,并利用其聚合性质使得这些颗粒集中,并通过物理或者化学方法分离出来,一般为达到这种目的而使用的药剂,称之为絮凝剂,絮凝剂主要应用于给水和污水处理领域。

2、污水处理池中为了将污水中的杂志去除,需要将絮凝剂投入污水中,使得污水中的杂质相互聚合方便去除,污水处理过程中污水处理池需要不断的对污水进行处理,当每次向污水处理池中通入污水后都需要投放絮凝剂,并且需要根据污水处理量进行定量投放,现有的絮凝剂的投放都是采用人工手动进行投放,投放时需要先测量污水量,并且根据污水量进行投放,操作过程繁琐,效率低下。


技术实现思路

1、为了解决现有技术中存在的现有的絮凝剂的投放都是采用人工手动进行投放,投放时需要先测量污水量,并且根据污水量进行投放,操作过程繁琐,效率低下的问题,本申请提供一种絮凝剂投放装置。

2、本申请提供的一种絮凝剂投放装置采用如下的技术方案:一种絮凝剂投放装置,包括存储罐,所述存储罐底面设置有若干根支撑架,所述存储罐中间贯穿设置有下端开口的筒体,所述筒体下端延伸至所述存储罐下方,所述筒体内部中间套设有内管,所述内管与所述筒体之间上下活动设置有浮筒,所述浮筒上端开口且活动套设在所述内管外侧,所述筒体内壁上沿周向开设有若干个连通所述存储罐内部底面的进料口,所述内管侧壁上沿周向开设有若干个投放口,所述投放口的高度高于所述进料口。

3、通过采用上述技术方案,絮凝剂投放装置通过支撑架设置在污水处理池内部,当污水处理池内部没有污时,浮筒在重力作用下沿内管运动至筒体下端,此时筒体内壁上的进料口打开,存储罐内部的絮凝剂通过进料口落入浮筒内部直至浮筒内部的絮凝剂上端面与进料口齐平,当向污水处理池内部注入污水时,污水通过筒体和内管下端的开口进入筒体和内管内部,随着污水水位的升高,浮筒持续上浮,浮筒在筒体内部沿内管向上运动,浮筒侧壁将进料口封闭,浮筒带动絮凝剂上升,当絮凝剂上端面运动至内管上的投放口时,浮筒内的絮凝剂经投放口进入内管中,在内管中与污水混合,随着污水水位的持续上升,浮筒也在筒体内部持续向上运动,随着浮筒的运动,进入内管内部的絮凝剂逐渐增多,直至污水达到最高液面,浮筒运动至浮筒底面与投放口齐平,浮筒内部的絮凝剂全部通过投放口进入内管中与污水混合,从而实现了自动化投放絮凝剂。

4、可选的,所述筒体内部上方设置有内罐体,所述内罐体上端开口且上端边缘与筒体上端固定连接,所述内罐体外径与所述浮筒内径一致,所述内罐体与所述筒体内壁之间形成供所述浮筒进入的间隙,所述内罐体底部连接所述内管,所述投放口设置在所述内罐体与所述内管连接处。

5、通过采用上述技术方案,当浮筒在筒体内部随着污水液位上升时,浮筒逐渐套设在内罐体外侧,浮筒侧壁进入内罐体与筒体之间的间隙中,通过内罐体与浮筒之间的相对运动将浮筒内部的絮凝剂挤压进入投放口中,提高投放效率。

6、可选的,所述内罐体内部中空,所述内罐体内部底面设置连通所述内管内部的控制阀。

7、通过采用上述技术方案,内罐体内部中空可以盛装其他种类的污水处理试剂,并听过内罐体与内管之间的控制阀可以将试剂输送至内管中与污水混合,从而提高污水处理的效果,扩大絮凝剂投放装置的适用范围。

8、可选的,所述存储罐上方设置有端盖,所述端盖上设置连通所述存储罐内部的第一进料口和连通所述内罐体内部的第二进料口。

9、通过采用上述技术方案,第一进料口用于向存储罐内部添加絮凝剂,第二进料口用于向内罐体内部添加其他试剂。

10、可选的,所述端盖底面中间转动设置有转轴,所述转轴贯穿所述内罐体并延伸至所述内管内部,所述转轴位于所述内罐体和所述内管内部的部分设置有若干个搅拌杆,所述端盖上设置有驱动所述转轴旋转的电机。

11、通过采用上述技术方案,当投放装置开始向污水处理池内部投放絮凝剂时,电机驱动转轴旋转,搅拌杆在内管内部持续进行搅拌,从而使得经投放口进入内管内部的絮凝剂与污水充分混合,提高絮凝剂的投放效果。

12、可选的,所述筒体下端设置有离心扇叶,所述离心扇叶连接所述转轴。

13、通过采用上述技术方案,絮凝剂投放过程中,转轴带动离心扇叶持续旋转,离心扇叶将内管内部混合絮凝剂的污水向四周输送,从而使得絮凝剂均匀分散至污水中,提高絮凝剂的投放效果。

14、可选的,所述存储罐内部底面设置为漏斗状。

15、通过采用上述技术方案,存储罐底面设置为漏斗状,便于絮凝剂向下输送进入进料口中。

16、可选的,所述浮筒内部底面设置有漏斗状,所述内罐体与所述浮筒内腔形状一致。

17、通过采用上述技术方案,浮筒内部底面设置为漏斗状便于浮筒内部的絮凝剂输送至投放口中。

18、可选的,所述筒体下端内部设置有用于对所述浮筒进行限位的挡杆。

19、通过采用上述技术方案,通过设置挡杆,当浮筒运动至筒体下端时,防止浮筒脱离筒体。

20、可选的,所述筒体上端以及靠近所述进料口的内壁上均设置有接触传感器。

21、通过采用上述技术方案,当浮筒在浮力作用下向上运动时触发进料口处的接触传感器,从而通过接触传感器控制电机启动,当浮筒运动至最上端触发筒体上端的接触传感器时,电机停止运行,从而实现自动化控制。

22、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

23、1.本申请中在筒体内部设置可以浮动浮筒,当污水处理池中没有污水时,浮筒位于筒体最下端,存储柜内部的絮凝剂通过自然下落进入浮筒中,当污水处理池中注入污水时,浮筒随污水液面的上升向上运动将絮凝剂通过内管投放至污水中,实现了絮凝剂的自动化投放,并且实现了根据污水的水量自动调节投放量,提高了污水处理的效率和处理效果;

24、2.本申请中在筒体内部还设置了内罐体,内罐体底部通过控制连通内管,内罐体内部可以存储其他污水处理试剂,使得絮凝剂投放装置可以适用于其他试剂的投放,扩大了絮凝剂投放装置的适用范围,提高了污水处理的效果。



技术特征:

1.一种絮凝剂投放装置,其特征在于,包括存储罐(1),所述存储罐(1)底面设置有若干根支撑架(7),所述存储罐(1)中间贯穿设置有下端开口的筒体(2),所述筒体(2)下端延伸至所述存储罐(1)下方,所述筒体(2)内部中间套设有内管(3),所述内管(3)与所述筒体(2)之间上下活动设置有浮筒(5),所述浮筒(5)上端开口且活动套设在所述内管(3)外侧,所述筒体(2)内壁上沿周向开设有若干个连通所述存储罐(1)内部底面的进料口(14),所述内管(3)侧壁上沿周向开设有若干个投放口(18),所述投放口(18)的高度高于所述进料口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种絮凝剂投放装置,其特征在于:所述筒体(2)内部上方设置有内罐体(4),所述内罐体(4)上端开口且上端边缘与筒体(2)上端固定连接,所述内罐体(4)外径与所述浮筒(5)内径一致,所述内罐体(4)与所述筒体(2)内壁之间形成供所述浮筒(5)进入的间隙(13),所述内罐体(4)底部连接所述内管(3),所述投放口(18)设置在所述内罐体(4)与所述内管(3)连接处。

3.根据权利要求2所述的一种絮凝剂投放装置,其特征在于:所述内罐体(4)内部中空,所述内罐体(4)内部底面设置连通所述内管(3)内部的控制阀(19)。

4.根据权利要求3所述的一种絮凝剂投放装置,其特征在于:所述存储罐(1)上方设置有端盖(8),所述端盖(8)上设置连通所述存储罐(1)内部的第一进料口(9)和连通所述内罐体(4)内部的第二进料口(10)。

5.根据权利要求4所述的一种絮凝剂投放装置,其特征在于:所述端盖(8)底面中间转动设置有转轴(20),所述转轴(20)贯穿所述内罐体(4)并延伸至所述内管(3)内部,所述转轴(20)位于所述内罐体(4)和所述内管(3)内部的部分设置有若干个搅拌杆(21),所述端盖(8)上设置有驱动所述转轴(20)旋转的电机(11)。

6.根据权利要求5所述的一种絮凝剂投放装置,其特征在于:所述筒体(2)下端设置有离心扇叶(22),所述离心扇叶(22)连接所述转轴(20)。

7.根据权利要求1所述的一种絮凝剂投放装置,其特征在于:所述存储罐(1)内部底面设置为漏斗状。

8.根据权利要求2所述的一种絮凝剂投放装置,其特征在于:所述浮筒(5)内部底面设置为漏斗状,所述内罐体(4)与所述浮筒(5)内腔形状一致。

9.根据权利要求1所述的一种絮凝剂投放装置,其特征在于:所述筒体(2)下端内部设置有用于对所述浮筒(5)进行限位的挡杆(6)。

10.根据权利要求5所述的一种絮凝剂投放装置,其特征在于:所述筒体(2)上端以及靠近所述进料口(14)的内壁上均设置有接触传感器。


技术总结
本申请涉及一种絮凝剂投放装置,其包括包括存储罐,存储罐底面设置有若干根支撑架,存储罐中间贯穿设置有下端开口的筒体,筒体下端延伸至存储罐下方,筒体内部中间套设有内管,内管与筒体之间上下活动设置有浮筒,浮筒上端开口且活动套设在内管外侧,筒体内壁上沿周向开设有若干个连通存储罐内部底面的进料口,内管侧壁上沿周向开设有若干个投放口,投放口的高度高于进料口。本申请具有实现了絮凝剂的自动化投放,并且实现了根据污水的水量自动调节投放量,提高了污水处理的效率和处理效果的效果。

技术研发人员:冯海华,顾永新,周建峰,周筱芬
受保护的技术使用者:常州市江湖化工有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/24
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