一种蒸氨系统防堵方法、结构及系统与流程

本发明涉及焦化生产领域，特别是涉及一种蒸氨系统防堵方法、结构及系统。

背景技术：

1、氨水换热器时焦化生产煤气净化系统中剩余氨水蒸氨工艺的重要设备，剩余氨水通过氨水换热器与蒸氨废水进行换热，充分利用蒸氨废水的余热，提高剩余氨水的温度，以降低蒸氨蒸汽的消耗。由于从蒸氨塔流出的蒸氨废水中含有重质油，重质油极易积留在氨水换热器的螺旋板上，堵塞氨水换热器内的通道，致使换热效率下降，进而影响废水冷却器的冷却效果，导致废水水温偏高，影响蒸氨废水处理的正常进行。

2、目前可通过两种方式解决上述问题，第一种方式为对氨水换热器进行停产清洗，第二种为更换氨水换热器。但清洗氨水换热器易造成氨水换热器的换热板腐蚀，导致氨水换热器穿漏；频繁更换氨水换热器会增加生产成本。且上述两种处理方式都需停产，停产会影响焦炉生产的连续性及稳定性。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种蒸氨系统防堵方法、结构及系统，用于解决现有技术中蒸氨废水中的重质油易积留于氨水换热器的螺旋板上，堵塞氨水换热器，不易进行清理，且更换成本较高的问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种蒸氨系统防堵方法，包括氨水换热器与蒸氨塔之间设置有有第一管路及第二管路，氨水换热器分别通过第一管路及第二管路与蒸氨塔连通，第一管路上设置有第一过滤器，第二管路上设置有第二过滤器；

3、所述蒸氨系统防堵方法包括：

4、连通所述第一管路，断开所述第二管路；

5、拆卸并清洗所述第二过滤器；

6、安装所述第二过滤器；

7、经过预设时间后，连通所述第二管路，断开所述第一管路；

8、拆卸并清洗所述第一过滤器；

9、安装所述第一过滤器。

10、在一示例性实施例中，所述预设时间为7天。

11、本发明提供一种蒸氨系统防堵结构，包括氨水换热器和蒸氨塔之间设置的第一管路和第二管路，氨水换热器分别通过所述第一管路和所述第二管路与蒸氨塔连通，第一管路上设置有第一过滤器，第二管路上设置有第二过滤器，在所述第一管路和第二管路上均设置有通断机构，所述通断机构用于通断所述第一管路或所述第二管路。

12、在一示例性实施例中，所述过滤器为y型过滤器。

13、在一示例性实施例中，所述第一过滤器和所述第二过滤器内均设置有滤网。

14、在一示例性实施例中，所述滤网的目数为40。

15、在一示例性实施例中，蒸氨塔通过废水泵分别与所述第一管路或所述第二管路连通。

16、在一示例性实施例中，所述通断机构为两个开闭阀，两个所述开闭阀分别设置于所述第一管路和所述第二管路上，所述第一管路上的两个开闭阀设置于所述第一过滤器的两端，所述第二管路上的两个开闭阀设置于所述第二过滤器的两端。

17、在一示例性实施例中，所述开闭阀为球阀。

18、本发明提供一种蒸氨系统，包括如上所述的蒸氨系统防堵结构，所述蒸氨系统包括氨水换热器和蒸氨塔，所述蒸氨系统防堵结构设置于所述氨水换热器和所述蒸氨塔之间，所述氨水换热器和所述蒸氨塔之间通过所述蒸氨系统防堵结构相连通。

19、如上所述，本发明的一种蒸氨系统防堵方法、结构及系统，具有以下有益效果：通过在氨水换热器和蒸馏塔之间设置第一过滤器或第二过滤器，可过滤蒸氨废水中的重质油，防止蒸氨废水中的重质油积留在氨水换热器的螺旋板上，堵塞氨水换热器内部通道。并联设置第一过滤器和第二过滤器，可交替使用第一过滤器和第二过滤器，通过调整第一过滤器两端的第一开闭阀或第二过滤器两端的第二开闭阀的开闭，可交替使用第一过滤器或第二过滤器，同时在线对第一过滤器或第二过滤器进行拆卸及清洗工作，避免停产清理或更换氨水换热器，在降低生产成本的同时，还可保证焦炉生产的连续性及稳定性。

技术特征：

1.一种蒸氨系统防堵方法，其特征在于，包括氨水换热器与蒸氨塔之间设置有有第一管路及第二管路，氨水换热器分别通过第一管路及第二管路与蒸氨塔连通，第一管路上设置有第一过滤器，第二管路上设置有第二过滤器；

2.根据权利要求1所述的蒸氨系统防堵方法，其特征在于：所述预设时间为7天。

3.一种蒸氨系统防堵结构，其特征在于，包括氨水换热器和蒸氨塔之间设置的第一管路和第二管路，氨水换热器分别通过所述第一管路和所述第二管路与蒸氨塔连通，第一管路上设置有第一过滤器，第二管路上设置有第二过滤器，在所述第一管路和第二管路上均设置有通断机构，所述通断机构用于通断所述第一管路或所述第二管路。

4.根据权利要求3所述的蒸氨系统防堵结构，其特征在于：所述第一过滤器及所述第二过滤器均为y型过滤器。

5.根据权利要求3或4所述的蒸氨系统防堵结构，其特征在于：所述第一过滤器和所述第二过滤器内均设置有滤网。

6.根据权利要求5所述的蒸氨系统防堵结构，其特征在于：所述滤网的目数为40。

7.根据权利要求3所述的蒸氨系统防堵结构，其特征在于：蒸氨塔通过废水泵分别与所述第一管路或所述第二管路连通。

8.根据权利要求3至7任一项所述的蒸氨系统防堵结构，其特征在于：所述通断机构为两个开闭阀，两个所述开闭阀分别设置于所述第一管路和所述第二管路上，所述第一管路上的两个开闭阀设置于所述第一过滤器的两端，所述第二管路上的两个开闭阀设置于所述第二过滤器的两端。

9.根据权利要求8所述的蒸氨系统防堵结构，其特征在于：所述开闭阀为球阀。

10.一种蒸氨系统，包括如权利要求3至9任一项所述的蒸氨系统防堵结构，所述蒸氨系统包括氨水换热器和蒸氨塔，所述蒸氨系统防堵结构设置于所述氨水换热器和所述蒸氨塔之间，所述氨水换热器和所述蒸氨塔之间通过所述蒸氨系统防堵结构相连通。

技术总结
本发明提供一种蒸氨系统防堵方法、结构及系统，涉及焦化生产领域，包括第一过滤器、第二过滤器、第一开闭阀和第二开闭阀，所述第一过滤器和所述第二过滤器并联设置于氨水换热器和蒸氨塔之间，所述第一开闭阀分别设置于所述第一过滤器两端的并联支路上，所述第二开闭阀分别设置于所述第二过滤器两端的并联支路上；所述蒸氨系统防堵方法包括：打开所述第一开闭阀，关闭所述第二开闭阀；拆卸并清洗所述第二过滤器；安装所述第二过滤器；经过预设时间后，打开所述第二开闭阀，关闭所述第一开闭阀；拆卸并清洗所述第一过滤器；安装所述第一过滤器。通过设置第一过滤器或第二过滤器，可避免停产清理或更换氨水换热器，降低生产成本，保证焦炉生产的连续性及稳定性。

技术研发人员：高炎,王仁杰,黄可,杨峰,刘宗虎,钟万全
受保护的技术使用者：重庆钢铁股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/29