本发明属于玻璃清洗方法，尤其涉及一种ito玻璃的清洗方法。
背景技术：
1、对于ito(氧化铟锡)玻璃，在其下一步工艺流程如镀其他膜层之前，需要对其表面进行清洗，确保被镀表面无尘粒、玻璃碎、玷污和颗粒物等污渍残留，以免影响到镀膜质量进而导致脱膜。
2、目前对于ito玻璃的清洗方法，主要是使用超声波清洗机。cn105750266a公开了一种ito玻璃的清洗方法，其中，所述清洗方法包括：将ito玻璃片放入装有清洗液的容器中，将容器放入超声波清洗器中进行超声清洗；之后将所述ito玻璃片从所述容器中取出，用蒸馏水冲洗干净；将所述ito玻璃片放入乙醇溶液中浸泡；取出后用氮气吹干，备用，其中，所述清洗液的组分为：丙三醇、苯甲酸钠、乙醇、多聚磷酸钠和水。
3、cn106391571a公开了一种ito玻璃的清洗工艺，包括以下步骤，1)通过欧姆表测试ito玻璃，确定ito玻璃的ito面，将ito面向上的装入篮子中；2)将装有ito玻璃的篮子放入第一超声清洗槽中，用超声波清洗3-5min，所述第一超声清洗槽中的清洗液为洗洁精清洗液；3)将步骤2清洗完的玻璃放入第二超声清洗槽中，用超声波清洗2-3min，所述第二超声清洗槽中的清洗液为ph＝8-10的氢氧化钠溶液；4)将步骤3清洗完后的玻璃放入di水中用超声波清洗1-2min；5)将步骤4清洗完的玻璃放入纯净的异丙醇液中用超声波脱水2-3min；6)干燥，将步骤5清洗后的玻璃表面的水或者溶液去除。
4、因现有ito玻璃的清洗方式，需要借助专业的超声波清洗机，如果是面对实验室样品制作或实验检测等场景，只需要少量小尺寸的ito玻璃，使用大量清洗剂结合工业超声波清洗机，存在资源及空间的浪费。
5、因此，开发一种新型的小尺寸ito玻璃的清洗方法，使其无需借助超声波清洗机，节约资源与空间。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本发明提供了一种ito玻璃的清洗方法，所述清洗方法采用特定的清洗步骤，结合特定的碱性清洗剂和酸性清洗剂，来实现清洗ito玻璃的目的，且无需使用超声波清洗机，节约资源与空间。
2、为达到上述技术效果，本发明采用以下技术方案：
3、本发明提供了一种ito玻璃的清洗方法，所述清洗方法包括：对ito玻璃依次进行预冲洗、碱性清洗剂清洗、酸性清洗剂清洗、第一冲洗、第二冲洗、第三冲洗和干燥。
4、本发明提供的清洗方法采用预冲洗、碱性清洗剂清洗、酸性清洗剂清洗、第一冲洗、第二冲洗和第三冲洗的特定清洗工艺，使得ito玻璃具有较高的表面洁净度，同时无需使用超声波清洗机，节约资源与空间。
5、作为本发明优选的技术方案，所述ito玻璃的尺寸≤500mm×600mm。
6、本发明中，用于样品制作或实验检测的小尺寸ito玻璃，由于单次数量很少，若使用使用大量清洗剂结合工业超声波清洗机，存在资源及空间的浪费，可以使用家用洗碗机结合本发明的清洗方法，即可达到清洗干净ito玻璃的目的，节约资源与空间。
7、作为本发明优选的技术方案，所述预冲洗中采用的介质包括水。
8、优选地，所述预冲洗的温度为25-35℃，例如可以是26℃、27℃、28℃、29℃、30℃、31℃、32℃、33℃或34℃等，但并不仅限于所列举的数值，上述数值范围内其他未列举的数值同样适用。
9、优选地，所述预冲洗的时间为0.5-2min，例如可以是0.7min、0.9min、1min、1.2min、1.4min、1.5min或1.8min等，但并不仅限于所列举的数值，上述数值范围内其他未列举的数值同样适用。
10、作为本发明优选的技术方案，所述碱性清洗剂按照质量百分比为100％计包括：5-15％聚羧酸类化合物，25-50％碱，余量为水。
11、本发明中，所述碱性清洗剂不含表面活性剂和活性氯。
12、值得说明的是，本发明通过在碱中添加特定量的聚羧酸类阻垢分散剂，可以进一步将ito玻璃表面的污渍残留清洗干净，同时节约了清洗时间。
13、本发明中，所述碱性清洗剂中聚羧酸类化合物的质量占比为5-15％，例如可以是6％、7％、8％、9％、10％、11％、12％、13％或14％等，但并不仅限于所列举的数值，上述数值范围内其他未列举的数值同样适用。
14、本发明中，所述碱性清洗剂中碱的质量占比为25-50％，例如可以是27％、30％、32％、35％、37％、40％、42％、45％或47％等，但并不仅限于所列举的数值，上述数值范围内其他未列举的数值同样适用。
15、优选地，所述聚羧酸类化合物包括聚丙烯酸(paa)、水解聚马来酸酐(hpma)或丙烯酸与2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物(aa/amps)中的任意一种或至少两种的组合。
16、本发明中，所述聚羧酸类化合物为阻垢分散剂。
17、优选地，所述碱包括氢氧化钠和/或氢氧化钾。
18、优选地，所述碱性清洗剂清洗中采用的介质包括水，且所述水与所述碱性清洗剂的体积比为(0.55-0.65):(0.35-0.45)，例如可以是0.56:0.44、0.57:0.43、0.58:0.42、0.6:0.4、0.61:0.49、0.62:0.38或0.64:0.36等，但并不仅限于所列举的数值，上述数值范围内其他未列举的数值同样适用。
19、优选地，所述碱性清洗剂清洗的温度为80-90℃，例如可以是81℃、82℃、83℃、84℃、85℃、86℃、87℃、88℃或89℃等，但并不仅限于所列举的数值，上述数值范围内其他未列举的数值同样适用。
20、本发明中，将碱性清洗剂清洗的温度控制在特定范围内，使得碱性清洗剂能够发挥出最大效果，进而有利于将ito玻璃表面的污渍残留清洗干净。
21、优选地，所述碱性清洗剂清洗的时间为4-6min，例如可以是4.2min、4.4min、4.5min、4.6min、4.8min、5min、5.2min、5.4min、5.5min、5.6min或5.8min等，但并不仅限于所列举的数值，上述数值范围内其他未列举的数值同样适用。
22、作为本发明优选的技术方案，所述酸性清洗剂按照质量百分比为100％计包括：≥50％的磷酸、1-10％柠檬酸，余量为水。
23、优选地，所述酸性清洗剂按照质量百分比为100％计包括：55-65％的磷酸，1-10％柠檬酸，余量为水。
24、本发明中，所述酸性清洗剂不含表面活性剂。
25、值得说明的是，本发明在进行碱性清洗剂清洗后，再采用酸性清洗剂进行清洗，因碱性清洗剂先将油污分解并去除酸性污渍后，再使用酸性清洗剂去除碱性污渍并中和清洗液，有利于将ito玻璃表面的污渍残留清洗干净。
26、优选地，所述酸性清洗剂按照质量百分比为100％计包括：55-65％的磷酸，1-10％柠檬酸，余量为水。
27、本发明中，所述酸性清洗剂中磷酸的质量占比≥50％，例如可以是52％、55％、56％、58％、60％、65％或70％等，但并不仅限于所列举的数值，上述数值范围内其他未列举的数值同样适用，优选为55-65％。
28、本发明中，所述酸性清洗剂中柠檬酸的质量占比为1-10％，例如可以是2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％或9％等，但并不仅限于所列举的数值，上述数值范围内其他未列举的数值同样适用。
29、优选地，所述酸性清洗剂清洗中采用的介质包括水，且所述水与所述酸性清洗剂的体积比为(0.75-0.85):(0.15-0.25)，例如可以是0.76:0.24、0.77:0.23、0.78:0.22、0.8:0.2、0.81:0.19、0.82:0.18或0.84:0.16等，但并不仅限于所列举的数值，上述数值范围内其他未列举的数值同样适用。
30、优选地，所述酸性清洗剂清洗的温度为50-60℃，例如可以是51℃、52℃、53℃、54℃、55℃、56℃、57℃、58℃或59℃等，但并不仅限于所列举的数值，上述数值范围内其他未列举的数值同样适用。
31、本发明中，将酸性清洗剂清洗的温度控制在特定范围内，使得酸性清洗剂能够发挥出最大效果，进而有利于将ito玻璃表面的污渍残留清洗干净。
32、优选地，所述酸性清洗剂清洗的时间为8-14min，例如可以是8.5min、9min、9.5min、10min、10.5min、11min、11.5min、12min、12.5min、13min或13.5min等，但并不仅限于所列举的数值，上述数值范围内其他未列举的数值同样适用。
33、作为本发明优选的技术方案，所述第一冲洗中采用的介质包括水。
34、优选地，所述第一冲洗的温度为38-42℃，例如可以是38.5℃、39℃、39.5℃、40℃、40.5℃、41℃或41.5℃等，但并不仅限于所列举的数值，上述数值范围内其他未列举的数值同样适用。
35、优选地，所述第一冲洗的时间为1-3min，例如可以是1.2min、1.5min、1.7min、2min、2.2min、2.5min、2.7min或2.9min等，但并不仅限于所列举的数值，上述数值范围内其他未列举的数值同样适用。
36、作为本发明优选的技术方案，所述第二冲洗中采用的介质包括去离子水。
37、优选地，所述第二冲洗的温度为48-52℃，例如可以是48.5℃、49℃、49.5℃、50℃、50.5℃、51℃或51.5℃等，但并不仅限于所列举的数值，上述数值范围内其他未列举的数值同样适用。
38、优选地，所述第二冲洗的时间为0.5-2min，例如可以是0.7min、0.9min、1min、1.2min、1.5min、1.7min或1.9min等，但并不仅限于所列举的数值，上述数值范围内其他未列举的数值同样适用。
39、作为本发明优选的技术方案，所述第三冲洗中采用的介质包括去离子水。
40、优选地，所述第三冲洗的温度为92-96℃，例如可以是92.5℃、93℃、93.5℃、94℃、94.5℃、95℃或95.5℃等，但并不仅限于所列举的数值，上述数值范围内其他未列举的数值同样适用。
41、优选地，所述第三冲洗的时间为1-3min，例如可以是1.2min、1.5min、1.7min、2min、2.2min、2.5min、2.7min或2.9min等，但并不仅限于所列举的数值，上述数值范围内其他未列举的数值同样适用。
42、值得说明的是，本发明采用逐次升温的三次冲洗，避免了清洗剂的残留，同时也缩短冲洗后的干燥时间。
43、作为本发明优选的技术方案，其特征在于，所述干燥的温度为85-95℃，例如可以是86℃、87℃、88℃、89℃、90℃、91℃、92℃、93℃或94℃等，但并不仅限于所列举的数值，上述数值范围内其他未列举的数值同样适用。
44、优选地，所述干燥的时间为8-15min，例如可以是9min、10min、11min、12min、13min或14min等，但并不仅限于所列举的数值，上述数值范围内其他未列举的数值同样适用。
45、作为本发明优选的技术方案，所述清洗方法包括对尺寸≤500mm×600mm的ito玻璃依次进行：
46、预冲洗：所述预冲洗中采用的介质包括水；所述预冲洗的温度为25-35℃、时间为0.5-2min；
47、碱性清洗剂清洗：所述碱性清洗剂按照质量百分比为100％计包括：5-15％聚羧酸类化合物，25-50％碱，余量为水；所述碱性清洗剂清洗中采用的介质包括水，且所述水与所述碱性清洗剂的体积比为(0.55-0.65):(0.35-0.45)；所述碱性清洗剂清洗的温度为80-90℃、时间为4-6min；
48、酸性清洗剂清洗：所述酸性清洗剂按照质量百分比为100％计包括：≥50％的磷酸，1-10％柠檬酸，余量为水；所述酸性清洗剂清洗中采用的介质包括水，且所述水与所述酸性清洗剂的体积比为(0.75-0.85):(0.15-0.25)；所述酸性清洗剂清洗的温度为50-60℃、时间为8-14min；
49、第一冲洗：所述第一冲洗中采用的介质包括水；所述第一冲洗的温度为38-42℃、时间为1-3min；
50、第二冲洗：所述第二冲洗中采用的介质包括去离子水；所述第二冲洗的温度为48-52℃、时间为0.5-2min；
51、第三冲洗：所述第三冲洗中采用的介质包括去离子水；所述第三冲洗的温度为92-96℃、时间为1-3min；
52、干燥：所述干燥的温度为85-95℃、时间为8-15min。
53、本发明所述的数值范围不仅包括上述列举的点值，还包括没有列举出的上述数值范围之间的任意的点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
54、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
55、本发明提供的清洗方法，通过采用特定的清洗工艺，以及结合特定用量的碱性清洗剂和酸性清洗剂，使得ito玻璃具有较高的表面洁净度同时避免了清洗剂在ito玻璃表面的残留，从而保证镀膜的稳定性，且所述清洗方法无需使用超声波清洗机，节约资源与空间。