一种化纤再生聚酯漂洗装置的制作方法

本发明涉及化纤再生，具体为一种化纤再生聚酯漂洗装置。

背景技术：

1、塑料瓶由聚酯材料制作而成，因此塑料瓶为化纤再生回收的重要材料，而为了便于进行回收操作，通常会对塑料瓶进行切割操作，将塑料瓶切割成多个瓶片，以便于对瓶片进行回收以及清洗操作。

2、瓶片漂洗是一个过程，其中使用特定的清洗液体对瓶片进行多次冲洗，以去除其表面的洗涤剂、污渍和杂质。因此漂洗的目的是确保瓶片表面的清洁度，去除可能存在的杂质，以保证瓶片的质量。如果漂洗不干净，瓶片表面可能残留有清洗剂或污渍，这会影响瓶片的后续加工和使用，甚至可能导致瓶片发黄或变质，因此在塑料瓶片的回收过程中，漂洗是瓶片回收过程中的重要环节之一。

3、而现有的瓶片漂洗装置在漂洗过程中，通常是直接使用大量流动的水来对瓶片的表面进行多次重复冲刷，并且冲刷后的水直接排放或使用相关设备来对水进行处理后重复利用，因此在对瓶片进行漂洗的过程中需要消耗大量的水资源，造成了水资源的浪费，并且直接对废水进行处理会导致漂洗成本增加。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种化纤再生聚酯漂洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化纤再生聚酯漂洗装置，包括初级漂洗室、次级漂洗室和废水回收室，所述初级漂洗室和次级漂洗室的内部均设置有漂洗机构，废水回收室中设置有废水粗处理机构，废水粗处理机构包括滤板和水泵，废水回收室的内部设置有多个加固支撑杆，滤板设置于多个加固支撑杆上，初级漂洗室和次级漂洗室分别连通有排水管，并与废水回收室相连通；

3、所述漂洗机构包括瓶片推动板、瓶片漂洗板、喷气管、风机和漂洗喷头，初级漂洗室的顶部固定连接有瓶片进料斗，初级漂洗室的表面固定安装有电机一，初级漂洗室和次级漂洗室的内部均转动连接有两个传动轴，传动轴为“工”字形，两个传动轴的两端均传动连接有传动带三，多个瓶片推动板的两端分别与两个传动带三固定连接，两个瓶片漂洗板分别与初级漂洗室和次级漂洗室的内部固定安装，风机与初级漂洗室的表面固定安装，风机上设置有两个输气管，两个喷气管分别与两个瓶片漂洗板的内部固定安装，两个输气管分别与两个喷气管的进气端相连通，喷气管的表面设置有多个喷气嘴，初级漂洗室和次级漂洗室的内部均设置有输水管道，初级漂洗室和次级漂洗室之间安装有第二瓶片出料道，多个漂洗喷头均与输水管道相安装，水泵的进水口通过进水管与废水回收室相连接，水泵的出水口通过另一个进水管与初级漂洗室上的输水管道相连接，所述次级漂洗室上的输水管道与外部供水端连接，用于提供洁净水源。

4、作为本发明的一种优选技术方案，两组所述传动轴中其中一个的一端均固定连接有传动轮一，两个传动轮一上传动连接有传动带一。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述次级漂洗室上设置有第一瓶片出料道，第一瓶片出料道和第二瓶片出料道的内部均转动连接有多个传动轮二，多个传动轮二上传动连接有传动带二，传动轮二上固定连接有螺旋输送叶片，第一瓶片出料道和第二瓶片出料道的表面均固定安装有电机三，电机三的输出端与其中一个传动轮二固定连接。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述废水回收室上设置有分离辅助机构，分离辅助机构包括压水板、传动齿轮和电机二，废水回收室的顶部固定连接有支板，两组支板上均转动连接有转动轴，转动轴的表面固定连接有悬挂绳，压水板与悬挂绳的下端固定连接。

7、作为本发明的一种优选技术方案，两个所述传动齿轮分别与两个转动轴固定连接，两个传动齿轮彼此相啮合，电机二与其中一个支板固定安装，电机二的输出端与其中一个转动轴的一端固定连接。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述废水回收室的顶部固定安装有进液箱，进液箱的下表面连通有两个纵向管道，纵向管道的下端连通有蓄液盒，蓄液盒的下表面连通有多个进液嘴。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述进液嘴的内部设置有阻液塞，阻液塞上开设有进液孔，蓄液盒的内部插设有提升架，提升架的多个纵向臂端分别与多个阻液塞的上表面固定连接。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述进液箱的内部设置有漂浮板，漂浮板的上表面固定连接有提升绳，提升绳与蓄液盒的上表面固定连接，进液箱的上表面转动连接有两组支撑轴，两个提升绳分别设置于两组支撑轴上。

11、作为本发明的一种优选技术方案，所述进液嘴上固定连接有“l”形的限位架。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、本发明在漂洗过程中产生的废水可以通过排水管流到废水回收室中，并通过滤板来对废水中的碎屑等杂质进行过滤，接着通过水泵将过滤后的水输送到输水管道中，并通过漂洗喷头喷洒出来，即可通过简单处理的废水来将塑料瓶片上的碎屑等较大的杂质进行冲洗，接着通过次级漂洗室中的漂洗喷头喷洒出洁净的水来对塑料瓶片进行二次漂洗，由于使用简单处理后的废水进行了一次初次漂洗，因此在进行二次漂洗时，所需要消耗的水较少，可以达到节约水资源的目的。

14、2、本发明通过将转动轴上收卷的悬挂绳散开，进而使压水板快速掉落到废水回收室中废水的水面上，通过压水板对废水水面的撞击可以对废水进行加压，达到加快废水过滤速度的目的，提高废水的过滤效率。

15、3、本发明当蓄液盒装满并漫至进液箱中后，随着液面的上升会带动漂浮板漂浮起来上升，即可通过提升架的重量来带动多个阻液塞向下移动，直到进液孔的出液口露出，即可使中和剂从多个进液嘴中同时且多部位流出，将中和剂以更加均匀的形式注入到废水中，可以对废水中的漂洗剂进行中和处理，降低废水中漂洗剂造成的污染。

技术特征：

1.一种化纤再生聚酯漂洗装置，包括初级漂洗室（1）、次级漂洗室（2）和废水回收室（3），其特征在于：所述初级漂洗室（1）和次级漂洗室（2）的内部均设置有漂洗机构，废水回收室（3）中设置有废水粗处理机构，废水粗处理机构包括滤板（304）和水泵（302），废水回收室（3）的内部设置有多个加固支撑杆（305），滤板（304）设置于多个加固支撑杆（305）上，初级漂洗室（1）和次级漂洗室（2）分别连通有排水管（104），并与废水回收室（3）相连通；

2.根据权利要求1所述的一种化纤再生聚酯漂洗装置，其特征在于：两组所述传动轴（110）中其中一个的一端均固定连接有传动轮一（105），两个传动轮一（105）上传动连接有传动带一（106）。

3.根据权利要求1所述的一种化纤再生聚酯漂洗装置，其特征在于：所述次级漂洗室（2）上设置有第一瓶片出料道（201），第一瓶片出料道（201）和第二瓶片出料道（202）的内部均转动连接有多个传动轮二（206），多个传动轮二（206）上传动连接有传动带二（204），传动轮二（206）上固定连接有螺旋输送叶片（203），第一瓶片出料道（201）和第二瓶片出料道（202）的表面均固定安装有电机三（205），电机三（205）的输出端与其中一个传动轮二（206）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种化纤再生聚酯漂洗装置，其特征在于：所述废水回收室（3）上设置有分离辅助机构，分离辅助机构包括压水板（307）、传动齿轮（309）和电机二（303），废水回收室（3）的顶部固定连接有支板（311），两组支板（311）上均转动连接有转动轴（306），转动轴（306）的表面固定连接有悬挂绳（313），压水板（307）与悬挂绳（313）的下端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种化纤再生聚酯漂洗装置，其特征在于：两个所述传动齿轮（309）分别与两个转动轴（306）固定连接，两个传动齿轮（309）彼此相啮合，电机二（303）与其中一个支板（311）固定安装，电机二（303）的输出端与其中一个转动轴（306）的一端固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种化纤再生聚酯漂洗装置，其特征在于：所述废水回收室（3）的顶部固定安装有进液箱（308），进液箱（308）的下表面连通有两个纵向管道（321），纵向管道（321）的下端连通有蓄液盒（315），蓄液盒（315）的下表面连通有多个进液嘴（317）。

7.根据权利要求6所述的一种化纤再生聚酯漂洗装置，其特征在于：所述进液嘴（317）的内部设置有阻液塞（319），阻液塞（319）上开设有进液孔（320），蓄液盒（315）的内部插设有提升架（316），提升架（316）的多个纵向臂端分别与多个阻液塞（319）的上表面固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种化纤再生聚酯漂洗装置，其特征在于：所述进液箱（308）的内部设置有漂浮板（314），漂浮板（314）的上表面固定连接有提升绳（310），提升绳（310）与蓄液盒（315）的上表面固定连接，进液箱（308）的上表面转动连接有两组支撑轴（312），两个提升绳（310）分别设置于两组支撑轴（312）上。

9.根据权利要求6所述的一种化纤再生聚酯漂洗装置，其特征在于：所述进液嘴（317）上固定连接有“l”形的限位架（318）。

技术总结
本发明公开了一种化纤再生聚酯漂洗装置，包括初级漂洗室、次级漂洗室和废水回收室，初级漂洗室和次级漂洗室的内部均设置有漂洗机构，废水回收室中设置有废水粗处理机构，废水粗处理机构包括滤板和水泵，废水回收室的内部设置有多个加固支撑杆，滤板设置于多个加固支撑杆上，初级漂洗室和次级漂洗室分别连通有排水管，并与废水回收室相连通，漂洗机构包括瓶片推动板、瓶片漂洗板、喷气管、风机和漂洗喷头，初级漂洗室的顶部固定连接有瓶片进料斗，初级漂洗室的表面固定安装有电机一，本发明一种化纤再生聚酯漂洗装置，使用简单处理后的废水进行初次漂洗，因此在进行二次漂洗时，所需要消耗的水较少，达到节约水资源的目的。

技术研发人员：王保稳,朱博,穆磊超,王刚,韩凯迪,杨凯龙,穆成磊
受保护的技术使用者：陕西东方保发环保科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/29