一种用于物流的废纸箱破碎回收装置的制作方法

本发明涉及回收装置，具体为一种用于物流的废纸箱破碎回收装置。

背景技术：

1、物流是物品从供应地向接收地的实体流动过程中，根据实际需要，将运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等功能有机结合起来实现用户要求的过程，在物流运输中会使用大量的纸箱对货品进行包装，为了节约资源与环境保护，废弃的纸张往往要收集起来重新利用，在对废纸箱进行回收利用时，通常利用回收装置对纸箱进行破碎后制成纸浆，然后再利用纸浆加工成其它纸制品。

2、现有的废纸箱破碎使用的是碎纸机对其进行粉碎，粉碎后的碎纸均为长条状的纸板，在制浆过程中以长条形纸板为原料进行制浆，由于长条形纸板的体积较大，无法充分的溶解，影响浆料的细度，从而影响再生纸或者再生纸制品的质量，因此，如何对碎纸进行均化，提高浆料的细度，是本技术领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于物流的废纸箱破碎回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有的废纸箱破碎使用的是碎纸机对其进行粉碎，粉碎后的碎纸均为长条状的纸板，在制浆过程中以长条形纸板为原料进行制浆，由于长条形纸板的体积较大，无法充分的溶解，影响浆料的细度的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于物流的废纸箱破碎回收装置，包括：

3、料箱，所述料箱的内腔设置有用于运输废纸箱的输送带和用于切割废纸箱的横切机构，所述料箱的外侧壁上设置有控制系统；

4、导料箱，所述导料箱设置在所述料箱的端部并与料箱之间预留有间隙，所述导料箱和料箱的内腔均设置有与所述控制系统电性连接的检测模块；

5、第一旋转驱动机构，所述第一旋转驱动机构设置在所述导料箱的侧壁上；

6、传动机构，所述传动机构分别与所述第一旋转驱动机构和所述横切机构连接；

7、纵切机构，所述纵切机构设置在所述料箱和导料箱之间的间隙内并分别与所述第一旋转驱动机构和传动机构连接输出动力切割废纸箱；

8、安装架，所述安装架设置在所述导料箱的端部；

9、研磨机构，所述研磨机构设置在所述安装架的内腔并与所述导料箱对应；

10、第三旋转驱动机构，所述第三旋转驱动机构设置在所述安装架的顶部并与所述研磨机构连接，用于输出动力驱动研磨机构对切割后的废纸箱进行研磨；

11、所述安装架包括：

12、底板，所述底板设置在所述导料箱端部下方；

13、立柱，所述立柱设置在所述底板的顶部，所述立柱的侧壁上开设有导向槽；

14、弹簧，所述弹簧设置在所述导向槽的内侧底部；

15、顶盖，所述顶盖设置在所述立柱的端部；

16、所述研磨机构包括：

17、外研磨套，所述外研磨套设置在所述立柱的内侧，所述外研磨套的圆周外侧壁上设置有滑块，所述滑块设置在所述导向槽的内侧并与所述弹簧连接，所述外研磨套的圆周外侧壁上设置有第二连接块，所述外研磨套的底部设置有排料口，所述排料口与所述外研磨套的内腔相贯通；

18、研磨球，所述研磨球设置在所述外研磨套的内腔，所述研磨球的顶部设置有连接杆，所述连接杆贯穿所述顶盖的顶部；

19、安装座，所述安装座设置在所述底板的顶部；

20、第二旋转驱动机构，所述第二旋转驱动机构设置在所述安装座的侧壁上；

21、第三驱动盘，所述第三驱动盘与所述第二旋转驱动机构连接并设置在所述安装座的侧面，所述第三驱动盘的侧面边缘处设置有连接轴；

22、连接臂，所述连接臂的两端分别与所述第二连接块和连接轴活动连接。

23、优选的，所述横切机构包括：

24、辊轴，所述辊轴设置在所述料箱的外侧，所述辊轴的圆周外侧壁上开设有第一安装槽；

25、第一齿轮，所述第一齿轮与所述辊轴的端部连接并设置在所述料箱的外侧；

26、第一切割线，所述第一切割线通过第一安装槽与所述辊轴连接，所述第一切割线通过第一连接孔与所述料箱连接。

27、优选的，所述导料箱的底部临近所述料箱的一端设置有安装块，所述安装块的侧壁上设置有安装板，所述安装块的另一侧壁开设有第二连接孔，所述第二连接孔贯穿安装板的侧壁。

28、优选的，所述传动机构包括：

29、第一驱动盘，所述第一驱动盘设置在所述安装块的侧面，所述第一驱动盘的侧面边缘处开设有与所述第一齿轮相啮合的第一驱动齿；

30、第二驱动盘，所述第二驱动盘设置在所述第一驱动盘的侧面，所述第二驱动盘的圆周外侧壁上开设有第二驱动齿，所述第二驱动盘的侧壁开设有安装孔，所述安装孔贯穿第一驱动盘侧壁，所述第一驱动盘和所述第二驱动盘均通过安装孔与所述第一减速机连接。

31、优选的，所述纵切机构包括：

32、第一连接块，所述第一连接块设置在所述安装块与所述第二驱动盘之间，所述第一连接块的内腔侧壁上开设有齿轮齿，所述第一连接块的侧壁上开设有与所述第二连接孔连接的安装轴套；

33、第二齿轮，所述第二齿轮设置在所述第一连接块的内腔并与所述齿轮齿啮合；

34、工作臂，所述工作臂设置在所述第一连接块的侧壁上，所述工作臂的侧面开设有第二安装槽；

35、切割总成，所述切割总成设置在所述第一连接块连接并通过所述第二安装槽与所述工作臂连接。

36、优选的，所述切割总成包括：

37、第一安装轴，所述第一安装轴设置在所述工作臂的侧壁上，所述第一安装轴上设置有驱动环，所述驱动环设置在所述第二安装槽的内侧，所述第一安装轴上设置有与所述第二驱动齿啮合的第三齿轮；

38、第二安装轴，所述第二安装轴设置在所述工作臂的侧壁上，所述第二安装轴上设置有连接环，所述连接环设置在所述第二安装槽的内侧，所述第二安装轴上设置有固定环；

39、第二切割线，所述第二切割线分别与所述驱动环和连接环连接，所述第二切割线设置在所述工作臂外侧。

40、优选的，所述控制系统是由转换模块、存储模块、计算模块、处理模块以及加热模块组成；

41、所述转换模块与检测模块电性连接，用于执行模数转换；

42、所述转换模块和存储模块均与计算模块电性连接，用于执行对采集的数据进行差值计算；

43、所述处理模块分别与转换模块、存储模块和计算模块电性连接，用于执行将采集的数据以及计算的数据与存储的数据进行对比分析并根据对比分析输出结果；

44、所述加热模块与处理模块电性连接，用于执行根据处理模块输出的结果输出控制指令。

45、优选的，所述控制系统包括以下具体操作步骤：

46、s1：将废纸箱置于料箱的内腔，通过料箱内腔的加热装置对废纸箱进行加热产生水蒸气，通过检测模块采集料箱内腔的湿度，并将湿度数据输入到转换模块内进行模数转换；

47、s2：将转换后的数据输入到处理模块内，通过处理模块对比输入的数据和存储模块内存储的数据并输出对比结果；

48、s3：加热模块根据输出结果控制导料箱内腔的温度对切割后的纸板进行烘干；

49、s4：后续放置纸箱后，由于前一个纸箱蒸发的水蒸气提升了料箱内部的湿度数据，因此，需要计算差值，获取废纸箱的实际蒸发量，通过温湿度传感器采集料箱内腔的湿度，将采集的湿度数据输送到计算模块内，通过计算模块计算前后两次料箱内腔湿度的差值，并将差值输送到处理模块内；

50、s5：处理模块对比差值和存储模块内存储的数据并输出结果；

51、s6：加热模块根据输出结果控制导料箱内腔的温度对切割后的纸板进行烘干。

52、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明：

53、通过横切机构和纵切机构对废纸箱进行切块，切块后的废纸箱通过导料箱进入到研磨机构内进行研磨均化，从而达到提高纸浆的细度的目的；

54、通过反复升降外研磨套，达到锤击纸板的目的，使得纸板更加的易于研磨粉碎，提高了纸板的研磨粉碎的效率，并且外研磨套的反复升降能够达到筛选原料的目的，使得粉碎后的纸屑尺寸趋于一致性，进一步的提高了纸浆的细度；

55、实时对导料箱内腔的温度进行调节，能够在极限温度范围内对纸板进行有效的烘干，烘干后的纸板在进行研磨时能够有效的避免因纸板中的水分过多造成沾粘的现象出现；

56、烘干后的纸板更加的便于粉碎，提高效率，另外能够根据废纸箱的含水量改变加热温度，对温度进行实时调控，避免因长时间的高温加热而形成能源的浪费，达到节能的目的。