污水处理设备及处理工艺的制作方法

本公开涉及污水处理，具体涉及污水处理设备及处理工艺。

背景技术：

1、污水处理是环境保护和水资源再利用的重要环节，其中，向污水中添加化学药剂以诱导沉淀现象，是去除悬浮固体、胶体物质及部分溶解态污染物的常用技术手段。上述过程通过药剂（如无机盐、高分子絮凝剂等）的作用，促使污水中微小颗粒聚集成较大、易于分离的固体料进而提高后续固液分离设备（如沉淀池、气浮设备等）的处理效率。

2、尽管上述技术在污水处理中广泛应用且效果显著，但在实际操作中仍存在一些亟待改进的问题和挑战：

3、固体料在沉淀过程中可能重新分散或吸附溶解态污染物，降低了固液分离的整体效率。尽管现有技术中已有采用斜板、斜管沉淀池、机械搅拌澄清池等设备优化固体料沉降过程，但对固体料的实时、高效且完整的收集仍有待提升。

4、另外，上述过程产生的固体料含有大量的有机物和营养元素，若处置不当，可能造成二次污染。现行的固体料处理方式包括浓缩、脱水、干化及最终处置（如填埋、焚烧或资源化利用），但整个过程能耗高、占地大，尤其是在农业回用或地下水接触情况下，对土壤和水质构成风险。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本公开提供了污水处理设备，能够有效地解决现有技术中的问题。

2、为实现以上目的，本公开的一个方面提供了污水处理设备，包括处理罐，还包括：

3、转轴，转动设置于所述处理罐中，所述转轴受驱动在所述处理罐中转动，且所述转轴中部开设有集料槽；

4、搅拌机构，设置在所述转轴上，用于将处理罐中的污水及药剂搅拌均匀，且所述搅拌机构包括均匀设置的多个搅拌杆，所述搅拌杆为中空杆，所述搅拌杆上开设有与所述集料槽连通的进料槽，且所述进料槽的一侧开设有贯穿槽；搅拌过程中悬浮的固体料能够通过贯穿槽进入所述进料槽及集料槽；

5、集料盒，滑动套设于所述转轴的底部，且所述集料盒能够嵌设于所述处理罐的底壁；所述转轴的底部位于所述集料槽中的部分开设有出料口，集料槽中的固体料能够通过出料口进入所述集料盒中，且所述集料盒中上开设有多个漏孔；

6、挤压板，滑动设置于所述集料盒内，且所述挤压板滑动套设在所述转轴上，当所述挤压板沿所述转轴在所述集料盒中滑动时，能够向所述集料盒中的固体物挤压使固体物中裹含的原料从所述漏孔挤出以充分参与混料。

7、优选为，所述处理罐的外侧套设有用于支撑所述处理罐的支架；

8、所述处理罐的底部设置有电动机，所述转轴可转动地穿出所述处理罐并与所述电动机的输出轴连接。

9、作为其中的一个方案，所述集料盒为圆盖结构，所述处理罐的底部开设有环槽，所述集料盒能够扣合在所述环槽中；

10、所述环槽内均匀开设有多个内腔，所述内腔内壁均通过压缩弹簧连接有卡块；

11、所述集料盒上与所述卡块对应的开设有多个卡槽，当所述集料盒扣合在所述环槽中时，所述卡块在所述压缩弹簧的作用下卡入所述卡槽中以将所述集料盒限制在所述环槽中。

12、作为其中的一个方案，所述卡块的上端面为斜面或弧面结构；

13、所述卡块的下端面为斜面或弧面结构。

14、作为其中的一个方案，所述集料盒与所述挤压板的中部均开设有贯通口，所述贯通口与所述转轴滑动配合；

15、位于所述挤压板上的贯通口的内部对称开设有两个板槽，所述板槽内均通过复位弹簧连接有挡板，两所述挡板在所述复位弹簧的作用下能够相互抵触以封堵对应的贯通口，且两所述挡板相互靠近的一侧底部为斜面或弧面结构。

16、优选的方案为，所述处理罐的底部还设置有活动杆，所述活动杆通过轴槽套设于所述转轴的底部，且所述活动杆抵触在所述挤压板的底部；

17、所述处理罐的底部与所述活动杆对应的开设有杆槽，所述活动杆滑动设置在所述杆槽中；

18、所述轴槽的内壁开设有环形曲线槽，所述转轴的外壁对应所述轴槽的位置设置有导块，所述导块设置于所述环形曲线槽中；且当所述转轴转动时，所述导块在所述环形曲线槽中移动使得所述活动杆带动所述挤压板上下移动以挤压所述集料盒中的固体料。

19、优选为，多个所述搅拌杆的一端连接有同一个套杆，且多个所述搅拌杆均转动连接在所述套杆上；

20、所述套杆内部均匀地设置有多个插块，所述转轴上与所述插块对应地开设有多个插槽，使得所述套杆通过插块、插槽滑动在所述转轴上；

21、所述进料槽靠近所述套杆的一侧连接有波纹管，所述波纹管的另一端穿过所述套杆侧壁设置；

22、所述集料槽侧壁相对于所述波纹管的位置开设有入料口，所述波纹管与对应所述入料口连通；

23、多个所述搅拌杆由上至下呈多组设置，且所述处理罐内壁上与每组所述搅拌杆对应地固定设置有导环，所述导环呈波浪型设置，所述搅拌杆靠近所述处理罐内壁的一端与对应所述导环的顶面滑动接触；使得所述转轴转动时所述搅拌杆在导环的作用下上下摆动将进料槽中的固体料导入集料槽中。

24、作为其中的一个方案，所述贯穿槽的一侧通过铰接轴铰接有滤板，所述滤板转动时能够盖合在所述贯穿槽上；

25、所述铰接轴受驱动间歇转动使得所述滤板间歇盖合在对应所述贯穿槽上，避免所述搅拌杆摆动时进入所述进料槽中的固体料逸出。

26、优选的，所述搅拌杆远离所述转轴的一端开设有空腔，所述空腔内滑动设置有一金属板，所述金属板朝向所述进料槽的一侧与所述铰接轴对应地固定设置有多个滑杆；

27、所述铰接轴朝向所述金属板的一侧开设有圆槽，多个所述滑杆能够穿入对应所述圆槽中，且所述滑杆的外侧固定设置有挤压块，所述圆槽内对应设置有弧线槽，所述挤压块滑动设置在对应所述弧线槽中，使得当所述滑杆在对应所述圆槽中移动时，所述铰接轴转动以使得所述滤板转动。

28、优选为，所述金属板通过挤压弹簧与所述空腔侧壁连接；

29、所述处理罐侧壁上与每组所述搅拌杆对应的设置有磁铁，所述磁铁为环形结构并嵌设在所述处理罐的内壁中，且所述金属板能够与所述磁铁吸附配合。

30、作为其中的一个方案，所述集料盒的内壁开设有多个滑槽，所述挤压板上与所述滑槽对应地设置有多个滑块，所述滑块滑动设置在对应所述滑槽中，使得所述挤压板能够在所述集料槽中移动以往复挤压固体料。

31、更优的方案为，所述集料槽的内壁与所述滑块对应地还设置有安装槽，且所述滑块能够在对应的所述安装槽中移动；

32、所述安装槽与对应的所述滑槽连通;

33、当所述挤压板在所述集料槽中移动至所述滑块抵触至对应滑槽底部时，转动所述挤压板使得所述滑块滑动至对应安装槽中，使得所述挤压板能够从所述集料槽中脱离。

34、本公开的另一个方面还提供了前述污水处理设备的处理工艺，包括：

35、将待处理的污水注入处理罐中，并向处理罐中加入处理污水的药剂，使得污水产生固体料；

36、污水以及药物在搅拌机构的搅拌下混合均匀，并逐渐产生固体料；

37、产生的固体料经过搅拌杆的进料槽进入到转轴的集料槽中，随后经由集料槽下方的出料口进入到集料盒，方便固体料的收集；

38、集料盒中的挤压板沿着转轴滑动向集料盒中固体料挤压，以将固体料中裹含的药剂从漏孔挤出。

39、本公开提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

40、（1）本公开设置有集料盒与挤压板，在转轴的带动下，挤压板能够对集料盒中集中的固体料进行挤压，能将固体料中裹含的药剂更好的挤入处理罐内参与污水处理。

41、（2）本公开设置有搅拌机构，通过搅拌机构能够在搅匀污水与药剂的同时把产生的固体料进行打捞收集。

42、（3）本公开设置有磁铁、金属板以及导环，通过导环与搅拌杆的配合能够使得搅拌杆将拦截下的固体料间歇性的倒入集料槽中，且有着金属板和磁铁的吸附关系，还能在倒入时关闭进料槽上的贯穿槽，保障固体料被拦截后不会产生再次混入污水中。