流体磁化器的制作方法

文档序号:4886390阅读:274来源:国知局
专利名称:流体磁化器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及利用磁场能量对流经该磁场的液体进行磁化处理所用的一种流体磁化器,该磁化器进、出口端串接于流体循环或非循环网络管路之中,利用其磁场作用油性或非油性液体介质进行磁化。
人类的发明创造历史已经证实了这样一种现实,既利用磁场对液体进行一定的磁化处理,便可以提高或改善液体的物理化学性能。例如将液体燃料进行磁化处理后,可以提高该燃料燃烧效率;又如经过磁化处理的水会防止形成水垢;再如利用磁化处理石油,可明显减少腊质在输油管内壁的沉积。类似的实例还有许多,在中国专利公报中也曾有过报到,,象申请号为CN86201582介绍的“流体磁化器”;CN87214874公开的“内燃机磁化器”;CN89209766.3叙述的“多芯式磁水器”;便是其中的一部分。综合分析上述三种磁化器,存在的共性问题除整体结构复杂、装卸维修困难外,重要的一点是这些磁化器的磁棒设置数量及摆布位置受到壳体限制,无法充分利用壳体有效空间,进而使某些液体在磁化器内只受到较弱的磁化处理,便流出磁化器,直接影响了液体磁化效果。再有一点应当特别提出的是以往磁化器受传统设计观念束缚,磁极设置往往力求对称,这就容易使得磁化液体分子,在微观上处于“层流”状态,磁性搅动力差。本实用新型则打破了人们常规设计观念,在磁铁设置方面力求使液体分子在微观上处于“纹流”状态。
鉴于现有磁化器在设计结构方面所存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种具有充分利用磁场能量和壳体空间,使液体获得最佳磁化效果,并兼备磁性过滤功能的流体磁化器。
为实现本实用新型上述之目的,本磁化器采用非导磁性材料制成壳体,壳体的两端分别为流体的进出口并与流体管路对接,其特点是该磁化器所用的若干块磁铁设置在一绞笼支承架上,上述绞笼架安装在磁化器壳体内。因为上述绞笼结构特点所决定,与现有的磁化器比较,本实用新型的最大特点是能以最小的壳体空间体积,容纳最多数量的磁铁,增加磁力线密度,使液体最大限度地受到磁场力的作用,提高液体的磁化效果。上述磁铁在绞笼架上的安装位置可随意设置、固定在绞笼架上。
考虑到处理液体介质含有杂质较多情况下,为减少杂质对磁化器内绞笼上的磁铁污染,在上述磁化器的入口前,设置一套与磁化器一起串联在流体管路中的磁性捕捉器,该捕捉器亦采用非导磁材料制成容器式壳体,壳体亦设有进、出口供液体流动。上述磁性捕捉器的特点是在容器式壳体内装有磁性捕捉体,该捕捉体以条形支架做支承,表面上装有若干块磁铁。采用上述磁性捕捉器可将流体中的磁性颗粒吸附住,避免其进入磁化器中,以延长磁化器使用寿命,保证磁化效果。
从上述结构不难看出,本实用新型采用绞笼结构安装磁铁,在保证磁化效果前提下,使得磁化器壳体尺寸大大缩小,降低了磁化器单台成本造价,而且采用直筒式结构方便了磁化器安装与检修,并降低了流体阻力,加装磁性捕捉器可扩大磁化器使用范围,特别是在流体杂质含量大情况下,其作用尤为明显。实际使用试验结果证明,本磁化器应用于自来水供水系统可改善水质状况;应用于锅炉循环水系统,可以防止形成水垢,并能使已有水垢逐渐溶解,同时对锅炉和系统管路起到防腐作用;应用于机械加工处理冷却液,可明显延长冷却液使用寿命,减少机床磨损,降低生产成本。
以下结合附图介绍本实用新型具体实施例。


图1是本实用新型整体结构剖示图。
本实施例中,磁化器1与磁性捕捉器4串联组成一体,其中磁化器1圆筒型壳体2内装有绞笼8,该绞笼的两面装有若干块磁铁6,壳体2的两端用法兰盘7与管路相接。为增强液体磁化效果,上述绞笼8的中央可插入一条块磁铁3,并用支承架固定在壳体2内。磁性捕捉器4与磁化器由中间连接管相接,两面装有若干块磁铁6的条形架5固定在捕捉器4的法兰盘7上,条形架5上的两面磁铁极性相反。
本实用新型所选用的磁铁材料可采用钕铁硼、锶体氧铁等高磁性材料,制成的磁化器可广泛用于自来水系统,污水处理系统,锅炉供热系统及机器系统。
权利要求1.一种流体磁化器,包括具有两端进、出口管接头的壳体2,壳体内装有若干块磁铁6,其特征在于所说的磁铁6安装在绞笼8上,放置在壳体2内。
2.根据权利要求1所述的流体磁化器,其特征在于所说的磁化器1的入口端串接一磁性捕捉器4,其条形架5上装有若干块磁铁6构成捕捉体。
3.根据权利要求1或2所述的流体磁化器,其特征在于所说的绞笼8或条形架5的两面均装有磁铁6。
专利摘要本实用新型涉及一种两端直接与流体管路串接、内部设有永磁铁对液体进行磁化处理所用的流体磁化器。本磁化器的特点是采用绞笼架作载体安装有若干块磁铁,放置在非导磁壳体内。另外上述磁化器入口端还设有一套磁性捕捉器,用于收集液体颗粒杂质,该磁化器与现有流体磁化器比较,具有磁化效果好、磁化结构设计简单,安装维修方便等特点,适于处理油性或非油性液体,可广泛应用于自来水系统、污水处理系统、锅炉系统及机械系统。
文档编号C02F1/48GK2110272SQ91229578
公开日1992年7月15日 申请日期1991年11月27日 优先权日1991年11月27日
发明者孙同福 申请人:孙同福
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