气流式铝箔分离回收机的制作方法

文档序号:4886887阅读:476来源:国知局
专利名称:气流式铝箔分离回收机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种废料回收设备,适用于从复合铝箔纸和塑料复合铝箔中回收铝粒。
众所周知,据“中国物资报”报导,我国每年对铝箔的需求量达6万吨,其中主要用于食品、药品和香烟的防潮包装,而且国内产品还处于供不应求的状况,可是,复合铝箔纸裁切的边角料一项竟浪费铝箔1000吨左右,作为垃圾焚烧,不仅浪费而且还增加对环境的污染。近年来,已经开始以搅拌方式的回收机分离和回收复合铝箔纸中的铝(铝粒),但是,由于分离的程度低,回收价值不高,难以推广使用。
鉴此,本实用新型的目的是提供一种气流式铝箔分离回收机,以搅拌分离和气流分离结合,分离铝和纸,从而获得高分离程度的效果。
本实用新型的目的是这样实现的在输料管和风筒之间连接一个底端口径向上扩大呈锥形,顶端口往下扩大呈锥形的分离箱,还在其底端内连接两块向内倾斜的接料板及相对接料板的分离箱上还分别具有两个出料口,并且分离箱底端连通输料管和顶端连通风筒;此时,在转盘的径向设有活动刀片及在转盘上方的搅拌箱内设有进料帘。当抽风机的气流作用下,复合铝箔纸碎片(或铝箔纸碎片)从料斗,经进料帘的缝隙吸入搅拌箱,经转轴上的活动刀片不断旋转捣碎且使碎片不断与进料帘碰撞,穿过网筛、经输料管吸入分离箱内,由于分离箱口径远远比输料管大,气流压力(吸力)大大减弱,比重大的铝粒(或铝粉)落到接料板进到出料口,而比重小的纸纤维(或碎纸片)仍然向上被吸入风筒而排出。
由于采用上述方案,纸和铝的分离程度大大提高,回收率大大提高,同时,不仅能分离复合铝箔纸(如香烟包装纸),而且也能分离塑料复合铝箔(如药品、食品包装袋)的多种废品回收。
以下结合附图和实例对本实用新型进一步说明。


图1本实用新型的一个实施例结构示意图。
图中1、进料斗 2、进料帘 3、搅拌箱 4、转盘 5、转轴 6、轴承 7、驱动器 8、网筛 9、风量控制器 10、输料管 11、出渣口 12、出料口13、抽风机 14、风筒 15、接料板 16、分离箱在
图1所示的实施例中转盘是置于搅拌箱3内的进料帘2和网筛8之间,固定在轴承6支承的水平转轴5上,由驱动器7带动转轴5旋转,并且在转盘4的径向连接数个活动刀片(刀片的顶面、侧面具有刀刃),因此转盘4在边旋转搅拌,边切碎复合铝箔纸或塑料复合铝箔,同时还不断与进料帘2下面碰撞,捣碎的铝箔和纸经网筛8漏到输料管10内、其中进料帘2是由多片平行的板,交叠且相互有缝隙而构成、在抽风机13气流的吸力下,铝箔纸可从进料帘的缝隙穿过、而搅拌箱3内的铝箔碎片或纸片却不能随气流而上,穿过缝隙。
分离箱16是底端连通输料管14,顶端连通风筒14一个底端口径向上扩大呈锥形、顶端口径向下扩大呈锥形的箱性,上、下锥形连接的口径是最大口径,一般是输料管10口径3-5倍,在分离箱底端内分别连接两块向内倾斜的接料板15及相对接料板的分离器16上还分别具有出料口12,经过网筛8漏下的铝粒或铝粉、纸纤维或碎纸片,在抽风机13的气流吸引下,经过小口径的输料管18,穿过接料板13侧面和顶部进入入口径的分离箱16中,由于分离箱16中的气流压力减弱,比重大的铝粒或铝粉便下落到接料板13上;接料板13背面没有向上的气流),经相应位置的出料口12收集而比重小的纸纤维或碎纸片仍然在气流的带动下,向上进入风筒11而推出。
此外、搅拌箱3的网筛8下方,正对着输料管10相■上设有可调风量的风量控制器9(按保证纸与铝箔分离而定风口大小)、在输料管10弯曲处下方设有一出渣口11,供排出比重较大的杂质。
经过多次实验测出本实用新型的实施例,能使铝箔和纸分离度在90%以上,同等复合铝箔纸的下角料(按重量计),不回收机的回收率(铝粉和铝粒回收率)比现有回收机提高■■■4倍,分离铝粒的纯度提高中4■5倍,
权利要求1.一种气流式铝箔分离回收机包括搅拌箱、抽风机、网端及转盘,其特征是在输料管和风筒之间连接一个顶端口径向上扩大呈锥形,顶端口径向下扩大呈锥形的分离箱,还在其底端内连接两块向内倾斜的接料板及相对接料板的分离箱上还分别具有两个出料口,并且分离箱底端连通输料管和顶端连通风筒此时,在转盘的径向设有活动刀片及在转盘上方的搅拌箱内设有进料布。
2.根据权利要求1所述的气流式铝箔分离回收机,其特征是分离箱内的两接料板上端隔一缝隙。
专利摘要本实用新型涉及一种废料回收设备,尤其是适用于从复合铝箔纸中回收铝粒。在输料管和风筒之间连接一个底端口径向上扩大呈锥形,顶端口径向下扩大呈锥形的分离箱,还在其底端内连接两块向内倾斜的接料板及相对接料板的分离箱上还分别具有两个出料口,并且分离箱底端连通输料管和顶端连通风筒;此时,在转盘的径向设有活动刀片及在转盘上方的搅拌箱内设有进料帘。从而,纸和铝的分离程度大大提高,回收率大大提高,同时既可以分离复合铝箔纸也可以分离塑料复合铝箔的多种用途。
文档编号B09B3/00GK2140270SQ92234978
公开日1993年8月18日 申请日期1992年10月13日 优先权日1992年10月13日
发明者陈瑞岭, 艾水生 申请人:陈瑞岭, 艾水生
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