一种生物基补强填料的研制方法

文档序号:8332200阅读:392来源:国知局
一种生物基补强填料的研制方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及生物基补强填料技术领域,尤其涉及一种生物基补强填料的研制方 法。
[0002]
【背景技术】
[0003] 造纸产业是与国民经济和社会事业发展关系密切的重要基础原料产业。近年来, 我国纸业需求胚盛,造纸发展迅速,纸和纸板的生产与消费量均超过预期目标。但造纸行业 的产品结构和原料结构问题及环境影响仍未有效解决。我国造纸行业产值占全国工业总产 值的0. 88%,COD排放却占到全国的35%,产业仍面临资源约束、环境压力等问题,尤其体现 在资源消耗高和污染防治任务重方面。
[0004] 造纸制浆工艺产生的踪黑色废水简称黑液,其中含有碱木质素、半纤维和纤维降 解物等有机物W及碱、娃酸盐等无机物,如直接排放会严重污染环境。如何有效处理黑液污 染问题W及使废弃资源得到合理利用是当前造纸行业蒸需解决的问题。
[0005] 在环境污染日益严重的今天,开发环境友好型材料已成为材料科学领域的发展趋 势,W造纸黑液和无机填料为原料制备生物基补强填料,彻底解决造纸黑液的污染是急需 解决的问题。
[0006]

【发明内容】

[0007] 为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种生物基补强填料的研制方法,W造 纸黑液和无机填料为原料,彻底解决造纸黑液的污染问题,不仅在一定程度上解决造纸黑 液的循环利用问题,同时还节约了新生资源。
[0008] 为实现上述目的,本发明的技术方案为: 一种生物基补强填料的研制方法,包括如下步骤: 步骤一、将造纸黑液匀速揽拌6~12小时,使造纸黑液为均匀溶液;同时将无机填料与 水按比例为1:8~1:16混合,采用高速揽拌器揽拌6~12小时,制成无机填料混合液; 步骤二、将无机填料混合液按造纸黑液质量的1:1~4:1倍加入到反应蓋中,同时采用 高速揽拌和剪切6~12小时,使造纸黑液与无机填料混合液均一; 步骤H、将盐酸或硫酸加入到步骤二所得的溶液中,调节PH值为4~5,高速揽拌剪切 3~4小时,再喷入水,使PH值为7. 0~7. 5 ; 步骤四、通过75~85C干燥12~24H得到30~50%水含量的膏状成品或采用100~12CTC干 燥12~24H得到不含水的粉状填料; 步骤五、进行研磨;将上述膏状成品或粉状填料进行研磨,得到40~10000目不同规格 要求的粒径补强填料。
[0009] 进一步地,所述造纸黑液为造纸工业的碱法制浆工艺产生的含有大量的木质素的 废水,造纸黑液中木质素含量在20~50%。
[0010] 进一步地,所述无机填料为蒙脱±、高岭±等娃酸盐,或者为碳酸巧等碳酸盐、硫 酸顿等硫酸盐,无机填料的目数选择为40~1000目。
[0011] 本发明采用W造纸黑液和无机填料为原料,彻底解决造纸黑液的污染问题,不仅 在一定程度上解决造纸黑液的循环利用问题,同时还节约了新生资源。
[0012]
【附图说明】
[0013] 图1是本发明制法步骤流程图。
[0014]
【具体实施方式】
[0015] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,W下结合附图及实施例,对 本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用W解释本发明,并 不用于限定本发明。
[0016] 参照图1所示,本发明生物基补强填料的研制方法,具体步骤如下: 步骤一、将造纸黑液匀速揽拌6~12小时,使造纸黑液为均匀溶液;同时将无机填料(娃 酸盐类或碳酸盐类、硫酸盐类填料)与水按比例为1:8~1:16混合,采用高速揽拌器揽拌 6~12小时,制成无机填料混合液; 步骤二、将无机填料混合液按造纸黑液质量的1:1~4:1倍的,加入到反应蓋中,同时采 用高速揽拌和剪切6~12小时,使造纸黑液与无机填料混合液均一; 步骤H、将盐酸或硫酸加入到上述溶液中,调节PH值为4~5,高速揽拌剪切3~4小时, 再喷入水,使PH值为7.0~7.5 ; 步骤四、通过75~85C干燥12~24H得到30~50%水含量的膏状成品或采用100~12(TC干 燥12~24H得到不含水的粉状填料; 步骤五、进行研磨,将上述膏状成品或粉状填料进行研磨,可W得到40~10000目不同 规格要求的粒径补强填料。
[0017] 表1生物基补强填料参数
【主权项】
1. 一种生物基补强填料的研制方法,其特征在于,包括如下步骤: 步骤一、将造纸黑液匀速搅拌6~12小时,使造纸黑液为均匀溶液;同时将无机填料与 水按比例为1:8~1:16混合,采用高速搅拌器搅拌6~12小时,制成无机填料混合液; 步骤二、将无机填料混合液按造纸黑液质量的倍加入到反应釜中,同时采用 高速搅拌和剪切6~12小时,使造纸黑液与无机填料混合液均一; 步骤三、将盐酸或硫酸加入到步骤二所得的溶液中,调节PH值为4~5,高速搅拌剪切 3~4小时,再喷入水,试PH值为7. 0~7. 5 ; 步骤四、通过75~85°C干燥12~24H得到30~50%水含量的膏状成品或采用100~120°C干 燥12~24H得到不含水的粉状填料; 步骤五、进行研磨;将上述膏状成品或粉状填料进行研磨,得到40~10000目不同规格 要求的粒径补强填料。
2. 如权利要求1所述的生物基补强填料的研制方法,其特征在于:所述造纸黑液为 造纸工业的碱法制浆工艺产生的含有大量的木质素的废水,造纸黑液中木质素含量在 20-50%〇
3. 如权利要求2所述的生物基补强填料的研制方法,其特征在于:所述无机填料为蒙 脱土、高岭土等硅酸盐,或者为碳酸钙等碳酸盐、硫酸钡等硫酸盐,无机填料的目数选择为 40~1000 目。
4. 如权利要求1所述的生物基补强填料的研制方法,其特征在于:其配方设计为: 造纸黑液为60%~100%,无机填料为10%~40% ;造纸黑液与无机填料的比例以木质素和 无机粘度的比例为1:4~4:1 ;酸溶液稀释添加量,以溶液PH值调试到4~5为参考依据。
【专利摘要】本发明公开了一种生物基补强填料的研制方法,包括如下步骤:步骤一、将造纸黑液匀速搅拌,使造纸黑液为均匀溶液;同时将无机填料与水按比例混合,制成无机填料混合液;步骤二、将无机填料混合液按造纸黑液质量的1:1~4:1倍加入到反应釜中,使造纸黑液与无机填料混合液均一;步骤三、将盐酸或硫酸加入到步骤二所得的溶液中,调节PH值为4~5,再喷入水,使溶液PH值为7.0~7.5;步骤四、通过干燥得到30~50%水含量的膏状成品或得到不含水的粉状填料;步骤五、进行研磨;本发明采用以造纸黑液和无机填料为原料,彻底解决造纸黑液的污染问题,不仅在一定程度上解决造纸黑液的循环利用问题,同时还节约了新生资源。
【IPC分类】C08K3-34, C08L97-00, C02F9-04, C02F103-28, C08K3-30, C08K3-26
【公开号】CN104649472
【申请号】CN201510006159
【发明人】王海民, 刘寿明, 熊晨, 刘寿山
【申请人】深圳市博富隆新材料科技有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年1月6日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1