一种飞灰的高效处理方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种飞灰的高效处理方法。
【背景技术】
[0002]飞灰为垃圾焚烧发电厂的垃圾焚烧炉烟道中产生的危险废弃物，其中含有大量的有毒物质如二恶因，如不妥善处理，会给环境、人体造成极大的伤害，例如引起胎儿的畸变、诱发人体癌变等等。然而，目前，尚没有一种有效的处理此类危险废弃物的方法，对飞灰进行合理的处理。
[0003]现有技术中，针对飞灰的处理方法，多为简单的加热处理，然而，这种处理方法存在天然的不足，二恶因虽然会在加热处理的过程中，发生一部分的分解，然而，当温度降到某一区间，例如200-300°C内，分解之后的产物将会重新合成为二恶因，使得处理的效果大打折扣，这个问题，一直困扰着行业内的技术人员。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种飞灰的高效处理方法。
[0005]本发明所采取的技术方案是:
一种飞灰的高效处理方法，其特征在于:步骤如下:
O从垃圾焚烧发电厂的垃圾焚烧炉烟道中收集飞灰，向飞灰中加入占飞灰质量2-10%的二次合成阻隔剂与占飞灰质量0.5-2%的催化剂；
2)将飞灰置于气氛环境下进行充分的加热处理；
3)将上步的环境温度降低，同时上步加热过程中产生的废气输送至发电厂锅炉中。
[0006]所述的二次合成阻隔剂为硫代硫酸盐、硫化盐、次亚磷酸钠、磷酸二氢铵按照质量比为 1: (0.8-1.2):(0.8-1.2): (0.8-1.2)组成的。
[0007]所述的硫代硫酸盐为硫代硫酸钠、硫代硫酸钾、硫代硫酸铵中的至少一种。
[0008]所述的硫化盐为硫化钠、硫化钾、硫化铵中的至少一种。
[0009]所述的催化剂为V205-W03/Ti02、ν205-Μο03/??02ψ 的至少一种。
[0010]步骤2)中，加热处理的温度为300-800°C。
[0011]步骤2)中，加热处理的时间为30-120min。
[0012]步骤2)中，气氛环境由保护气体、微量氢气、微量氧气构成；其中，保护气体为氮气、氦气、氩气中的至少一种。
[0013]气氛环境中，氢气的体积含量为0.1-0.5%，氧气的体积含量为0.1-0.5%，余量为保护气体。
[0014]步骤3)中，温度降低至200°C以下。
[0015]本发明的有益效果是:本发明的处理方法，可以较为彻底地将飞灰中的二恶因去除，且处理后产生的废气通回发电厂锅炉，实现废物能源的二次利用，工艺绿色环保。
【具体实施方式】
[0016]一种飞灰的高效处理方法，其特征在于:步骤如下:
O从垃圾焚烧发电厂的垃圾焚烧炉烟道中收集飞灰，向飞灰中加入占飞灰质量2-10%的二次合成阻隔剂与占飞灰质量0.5-2%的催化剂；其中，所述的催化剂为V205-W03/Ti02、V205-Mo03/Ti02中的至少一种；所述的二次合成阻隔剂为硫代硫酸盐、硫化盐、次亚磷酸钠、磷酸二氢铵按照质量比为1: (0.8-1.2): (0.8-1.2): (0.8-1.2)组成的；所述的硫代硫酸盐为硫代硫酸钠、硫代硫酸钾、硫代硫酸铵中的至少一种；所述的硫化盐为硫化钠、硫化钾、硫化铵中的至少一种。
[0017]2)将飞灰置于气氛环境下，于300-800°C下加热处理30_120min ;其中，气氛环境由保护气体、微量氢气、微量氧气构成；其中，气氛环境中，氢气的体积含量为0.1-0.5%，氧气的体积含量为0.1-0.5%，余量为保护气体，保护气体为氮气、氦气、氩气中的至少一种；
3)将上步的环境温度降低至200°C以下(优选的，为25-200°C )，同时上步加热过程中产生的废气输送至发电厂锅炉中。
[0018]下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明:
实施例1:
一种飞灰的高效处理方法，其特征在于:步骤如下:
O从垃圾焚烧发电厂的垃圾焚烧炉烟道中收集飞灰，向飞灰中加入占飞灰质量2%的二次合成阻隔剂与占飞灰质量0.5%的催化剂；其中，所述的催化剂为V205-W03/Ti02;所述的二次合成阻隔剂为硫代硫酸钠、硫化钠、次亚磷酸钠、磷酸二氢铵按照质量比为1:1:1:1组成的混合物；
2)将飞灰置于密闭回转炉中，于300°C下进行加热处理120min;密闭回转炉的气氛环境中，氢气的体积含量为0.1%，氧气的体积含量为0.1%，余量为保护气体氮气；
3)将上步的环境温度降低至180-200°C，同时上步加热过程中产生的废气输送至发电厂锅炉中。
[0019]经测试，处理前，飞灰中的二恶因类毒性当量浓度为311ng TEQ/kg，加热处理后的飞灰中的二恶因类毒性当量浓度为0.ling TEQ/kg?
[0020]实施例2:
一种飞灰的高效处理方法，其特征在于:步骤如下:
O从垃圾焚烧发电厂的垃圾焚烧炉烟道中收集飞灰，向飞灰中加入占飞灰质量5%的二次合成阻隔剂与占飞灰质量I %的催化剂；其中，所述的催化剂为V205-W03/T i O2 ；所述的二次合成阻隔剂为硫代硫酸钠、硫化钠、次亚磷酸钠、磷酸二氢铵按照质量比为1:1.2:1.2:0.8组成的混合物；
2)将飞灰置于密闭回转炉中，于500°C下进行加热处理SOmin;密闭回转炉的气氛环境中，氢气的体积含量为0.2%，氧气的体积含量为0.2%，余量为保护气体氮气；
3)将上步的环境温度降低至80-100°C，同时上步加热过程中产生的废气输送至发电厂锅炉中。
[0021]经测试，处理前，飞灰中的二恶因类毒性当量浓度为522ng TEQ/kg，加热处理后的飞灰中的二恶因类毒性当量浓度为0.1Ong TEQ/kg?
[0022]实施例3: 一种飞灰的高效处理方法，其特征在于:步骤如下:
O从垃圾焚烧发电厂的垃圾焚烧炉烟道中收集飞灰，向飞灰中加入占飞灰质量10%的二次合成阻隔剂与占飞灰质量1%的催化剂；其中，所述的催化剂为￥205-胃03/1102与V205-Mo03/Ti02按照质量比1:1的混合物；所述的二次合成阻隔剂为硫代硫酸钠、硫化钠、次亚磷酸钠、磷酸二氢铵按照质量比为1:0.8:0.8:1.2组成的混合物；
2)将飞灰置于密闭回转炉中，于500°C下进行加热处理120min;密闭回转炉的气氛环境中，氢气的体积含量为0.5%，氧气的体积含量为0.3%，余量为保护气体氮气；
3)将上步的环境温度降低至60-80°C，同时上步加热过程中产生的废气输送至发电厂锅炉中。
[0023]经测试，处理前，飞灰中的二恶因类毒性当量浓度为633ng TEQ/kg，加热处理后的飞灰中的二恶因类毒性当量浓度为0.23ng TEQ/kg?
[0024]实施例4:
一种飞灰的高效处理方法，其特征在于:步骤如下:
O从垃圾焚烧发电厂的垃圾焚烧炉烟道中收集飞灰，向飞灰中加入占飞灰质量6%的二次合成阻隔剂与占飞灰质量2%的催化剂；其中，所述的催化剂为V205-W03/T i O2与V205-Mo03/Ti02按照质量比1:2的混合物；所述的二次合