签头容易脱落的问题。
[0034]另外，本发明提供的无尘棉签，制造工艺及设备都很简单，成本低，效率高。尤其是，通过加热的方式而不使用胶水等粘合剂的方式实现棉签头与棉签杆的粘接，避免了污染的产生。另外，由于整个加工过程不使用胶水，棉签上无重金属残留。另外，由于棉签头与棉签杆的结合采用物理的热融合的方式进行粘接，棉签在浸泡在清洗液中时，棉签头也不易脱落。
[0035]另外，所述上棉签本体201和下棉签本体202的边缘包括冲压截断面。所述冲压截断面可以通过如下的方式形成:例如把加热压合后的上棉签本体201和下棉签本体202，塑料棉签杆100放在工作台上，在上棉签本体201和下棉签本体202的边缘部分施加以250千克以上的压力进行冲压，优选地，可以在冲压装置上设置加温装置，利用高温的冲压模具把上棉签本体201与下棉签本体202的边缘进行截断，避免留下毛边。
[0036]本发明还提供一种无尘棉签的制造方法，所述无尘棉签包括上棉签本体201、下棉签本体202和塑料棉签杆100 ;所述制造方法包括:
301:对所述塑料棉签杆100的头部进行加热直到表面101熔化的步骤；
302:将上棉签本体201、下棉签本体202与所述塑料棉签杆100的头部进行压合的步骤。
[0037]本发明提供的无尘棉签制造方法，工艺及设备都很简单，成本低，效率高。尤其是，通过加热的方式而不使用胶水等粘合剂的方式实现棉签头与棉签杆的粘接，避免了污染的产生。另外，由于整个加工过程不使用胶水，棉签上无重金属残留。另外，由于棉签头与棉签杆的结合采用物理的热融合的方式进行粘接，棉签在浸泡在清洗液中时，棉签头也不易脱落。
[0038]另外，优选地，本发明的无尘棉签的制造方法还可以包括:
利用特制模具对所述塑料棉签杆加热到所述塑料棉签杆的熔点温度以上；
将表面融化后的塑料棉签杆与所述上棉签本体和下棉签本体进行延时压合的步骤。
[0039]另外，优选地，在棉签杆表面熔化后O?3秒内对所述上棉签本体，下棉签本体和所述棉签杆进行粘合和压合。经过测试，在O?3秒内进行粘接的效果是最好的，能够牢固的粘接，超过此时间进行粘接的话，由于棉签杆的端部表面已经或接近凝固状态，此时再进行粘接压合，不容易粘接牢固。
[0040]另外，优选地，在对所述上棉签本体201、下棉签本体202和塑料棉签杆100进行压合时施以30千克?50千克的压力，持续2秒?5秒的时间进行压合。所述上棉签本体201、下棉签本体202和塑料棉签杆100进行持续施力压合，能够粘接的更牢固。压得力度太大，持续时间太长，则容易导致棉签本体或棉签杆变形，压得力度太小，持续时间太短则不足以使得棉签本体和棉签杆牢固粘合。
[0041]另外，本发明的无尘棉签制造方法在所述上棉签本体201、下棉签本体202和塑料棉签杆100被压合后，对所述上、下棉签本体的边缘部分施以250千克以上压力进行快速冲压，去除边角余料。使用本发明的制造方法制造出的无尘棉签，采用冲压的方式对棉签头的边缘部分进行处理，避免棉签头的边缘出现毛边。
[0042]如图3所示，本发明的无尘棉签及制造方法可以采用如图3所示的无尘棉签制造设备进行制造。如图3所示，本发明的所述棉签制造设备包括上料架501，棉签传送带502，上加热模具504，下加热模具503、上压合模具505、下压合模具506 ;所述棉签传送带502将所述塑料棉签杆100从上料架501上传送至所述上加热模具504和下加热模具503工作台上，并进行加热，然后经由传送传送至所述上压合模具505、下压合模具506上。需要注意的是，所述上棉签本体201和下棉签本体202可以通过自动机械手臂或人工的方式固定在所述上压合模具505和下压合模具506上。另外，可以通过控制传送带的传送速度，上、下加热模具的加热时间、以及上下压合模具的作动时间来达到最佳的压合效果。对于本领域的普通技术人员来说，参照本说明书的说明及提示，是可以实现的。
[0043]尽管结合优选实施方案具体描述了本发明的内容，但所属领域的技术人员在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，可以对本发明的【具体实施方式】进行各种局部不的变化，在形式上和细节上可以对本发明做出各种改变或调整，均为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种无尘棉签，包括上棉签本体、下棉签本体和塑料棉签杆，所述上棉签本体和下棉签本体包裹所述塑料棉签杆的头部；其特征在于，所述塑料棉签杆的头部包括被加热融化的表面热熔层；所述上棉签本体和下棉签本体与所述塑料棉签杆的头部通过所述表面热熔层相粘合。
2.根据权利要求1所述的无尘棉签，其特征在于，所述上、下棉签本体包括聚酯泡棉或聚酯纤维无尘布。
3.根据权利要求1所述的无尘棉签，其特征在于，所述塑料棉签杆为注塑成型塑料杆。
4.根据权利要求1所述的无尘棉签，其特征在于，所述塑料棉签杆包括被加热而表面熔化的头部；所述头部的表面与所述上棉签本体、下棉签本体被快速冲压粘合。
5.根据权利要求1所述的无尘棉签，其特征在于，所述上棉签本体和下棉签本体的边缘包括冲压截断面。
6.一种无尘棉签的制造方法，其特征在于，所述无尘棉签包括上棉签本体、下棉签本体和塑料棉签杆；所述制造方法包括: 对所述塑料棉签杆的头部进行加热直到表面熔化的步骤； 将上棉签本体、下棉签本体与所述塑料棉签杆的头部进行压合的步骤。
7.根据权利要求6所述的无尘棉签制造方法，其特征在于，包括: 利用特制模具对所述塑料棉签杆加热到所述塑料棉签杆的熔点温度以上； 将表面融化后的塑料棉签杆与所述上棉签本体和下棉签本体进行延时压合。
8.根据权利要求7所述的无尘棉签制造方法，其特征在于，在棉签杆表面熔化后O?3秒内对所述上棉签本体，下棉签本体和所述棉签杆进行粘合和压合。
9.根据权利要求8所述的无尘棉签制造方法，其特征在于，在对所述上棉签本体、下棉签本体和塑料棉签杆进行压合时施以30千克?50千克的压力，持续2秒?5秒的时间进行压合。
10.根据权利要求7所述的无尘棉签的制造方法，其特征在于，在所述上棉签本体、下棉签本体和塑料棉签杆被压合后，对所述上、下棉签本体的边缘部分施以250千克以上压力进行快速冲压，去除边角余料。
【专利摘要】本发明提供一种无尘棉签及其制造方法。本发明的无尘棉签包括上棉签本体、下棉签本体和塑料棉签杆，所述上棉签本体和下棉签本体包裹所述塑料棉签杆的头部；所述塑料棉签杆的头部包括被加热融化的表面热熔层；所述上棉签本体和下棉签本体与所述塑料棉签杆的头部通过所述表面热熔层相粘合。本发明提供的无尘棉签能够避免使用胶水，更加环保，制造过程更加简单；另外，本发明的制造方法可以进行大规模的自动化生产。
【IPC分类】B08B1-00, B29C37-00, B29C65-02, A61F13-15
【公开号】CN104741331
【申请号】CN201510168748
【发明人】裴志强
【申请人】昆山美纳福日用品有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年4月10日