浓盐水软化处理工艺及装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种环保设备，特别涉及一种浓盐水软化处理工艺及装置。
【背景技术】
[0002]随着人们对环保的重视，对水资源的保护也越来越抓紧，特别对于用水大户来说，深度回用最终产生的高盐高COD (化学需氧量)含量的浓水，目前常用的地面水排放、深井注射、喷灌、蒸发池、熄焦等方法不能从根本上减少浓缩液的排放，不仅造成了水资源的浪费，而且对土壤、地表水、海洋环境等产生不利影响。若要处理后回用，浓水中所含的硬度离子成为后续工艺的难点。随着水量的浓缩，硬度离子如钙、镁等易与水中的碳酸根，硫酸根等形成沉淀，粘附在膜表面或蒸发器加热管上，造成污堵、热交换效率降低，影响后续处理效果O
[0003]传统工艺对硬度离子的去除有离子交换、药剂法等，离子交换法所用树脂需要经常更换，并且对COD耐受性差，浓水中的COD高于100mg/L时不能使用。传统药剂法采用的大池容沉淀装置，停留时间长，还需要刮泥机等动力设备，并且出水中悬浮物含量值一般在10mg/L以上，对于零排放工艺，进入后续膜处理等还需设置过滤器等精度设备。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对已有技术中存在的缺陷，提供一种浓盐水软化处理工艺及装置。本发明为了解决上述问题，提供一种用于零排放处理的软化装置，软化反应需要的药剂投加、混凝、固液分离结合在一起，将整个工艺流程装置化，摒弃传统大池体沉淀分离改用膜分离可使出水水质中悬浮物量更少，并利用水力压差自动反冲洗，运行费用低，操作简便。
[0005]本发明包括:软化药剂投加反应装置、进水反冲洗控制装置，其特征在于所述软化药剂投加反应装置设有反应池，反应池内设有药剂投加装置，反应池底部设有搅拌叶轮，反应池上部设有进水口，反应池底部出水口经管道、进水泵、进水阀、进水关闭阀与进水反冲洗控制装置的进水口连接，进水反冲洗控制装置外壳为筒体，内部设有固液分离区，筒体的下部为锥形泥斗，锥形泥斗的锥尖部设有排泥管，出水口设置在筒体的顶部，出水口处设有PH检测装置与酸投加装置，固液分离区出水区域的筒体上设有管道与冲洗阀、放空阀连接，冲洗阀另一端经管道与缓冲罐连接，放空阀另一端与冲洗控制区水槽连接。
[0006]所述软化药剂投加装置采用化学软化药剂对浓盐水进行软化。软化药剂投加反应区主要用于纯碱、烧碱药剂配置及投加。配套相应的加药装置，以及搅拌装置。纯碱、烧碱药剂投加量种类与量按照水中钙、镁离子、碳酸氢根量计算投加。若水中碱度偏低，使用烧碱纯碱法，烧碱和会将水中的碳酸氢根转化为碳酸根，碳酸根会与水中的钙离子形成碳酸钙沉淀，纯碱加入补充水中不够的碳酸根，部分烧碱与镁离子形成氢氧化镁沉淀，同时水体中存在的锶、钡与硅也会形成沉淀；若水中碱度偏高，采用石灰法，通过加入钙离子，与水中已有的钙、镁等离子一起与碳酸根形成沉淀。同时搅拌加速沉淀生成，将硬度离子，钙、镁、锶、钡、硅等去除。
[0007]所述进水反冲洗控制装置筒体的上部为固液分离区，下部为浓缩沉降泥块、絮体颗粒物的锥形泥斗。
[0008]所述进水反冲洗控制装置的固液分离区为多根微滤中空膜管组成，膜管竖直固定安装在进水反冲洗控制装置的上部，膜管为聚四氟乙烯材料制作，滤膜孔径小于0.2um，膜管的出水端周围密封，进水只能通过膜出水，不能从膜周围出。膜管分布均匀，过滤精度高，出水悬浮物SS浓度小于0.5mg/L，耐一定酸性。膜管将固液分离区隔离为进水区域与出水区域，浓盐水经膜管过滤。
[0009]所述进水反冲洗控制装置中的冲洗阀上设有压力感应器，压力感应器与进水反冲洗控制装置的控制板电路连接。当膜管被堵时，压力感应器上的压差增大时冲洗阀自动打开，启动冲洗模式进行反冲洗落泥、排泥。进水反冲洗控制装置利用水力压差进行反冲洗。
[0010]所述进水反冲洗控制装置出水口上的pH检测装置的输出端与酸投加装置的控制端电路连接，当出水PH值超出正常范围时，pH检测装置自动启动酸投加装置。当分离膜的通量恢复能力降低到一定程度时，酸投加装置会自动开启，进行酸洗。
[0011]本发明的浓盐水软化处理工艺包括下列步骤:
[0012]A.采用化学软化法对浓盐水进行软化，浓盐水首先进入反应池，投加软化药剂并搅拌，形成混合液体准备流入进水反冲洗控制装置，所述软化药剂为烧碱-纯碱法或石灰法;
[0013]B.混合液体进入进水反冲洗控制装置，通过进水反冲洗控制装置的固液分离区将水与渣分离，当富集在膜管表面的污染物增多，膜管内外压差上升到一定程度，冲洗阀打开，进水阀关闭，形成负压，瞬间清水到流，由内至外，将膜管表面的污染物瞬间冲下，压力恢复，冲洗完毕。进水阀打开，冲洗阀关闭，进行再次过滤。
[0014]C.通过pH检测装置实时监测处理装置出水的pH值，利用酸投加装置调节pH值。
[0015]所述步骤C中的pH检测装置监测超出正常范围时，自动启动酸投加装置。
[0016]本发明的优点是将整个工艺流程装置化，摒弃传统大池体沉淀分离改用膜分离可使出水水质中悬浮物量更少，并利用水力压差自动反冲洗，运行费用低，操作简便。
【附图说明】
[0017]图1本发明的结构示意图。
[0018]图中:1反应池、2软化药剂投加反应装置、3进水反冲洗控制装置、4进水泵、5进水阀、6进水关闭阀、7冲洗阀、8放空阀、9缓冲罐、10膜管、11酸投加装置、12pH检测装置、14冲洗控制区水槽、15排泥管。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图进一步说明本发明的实施例:
[0020]参见图1，反应池I内设有药剂投加装置，药剂投加装置采用化学药剂法对浓盐水进行软化。药剂投加反应区主要用于纯碱、烧碱药剂的配置、投加。纯碱、烧碱药剂投加的种类与投加量按照水中钙、镁离子、碳酸氢根量决定计算投加。反应池I底部设有搅拌叶轮，反应池I上部设有进水口，底部出水口经管道、进水泵4、进水阀5、进水关闭阀6与进水反冲洗控制装置3的进水口连接，进水反冲洗控制装置3外壳为筒体，内部设有固液分离区，固液分离区为多根微滤中空膜管组成，膜管的一端进水，另一端的周围密封，进水只能通过膜出水，不能从周围出，按照处理量的大小设置膜管数。膜管10竖直固定安装在进水反冲洗控制装置3的上部，膜管10为聚四氟乙烯材料制作，滤膜孔径小于0.2um,