一种缓释型鱼虾增氧剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种增氧剂，尤其是涉及一种缓释型鱼虾增氧剂及其制备方法。
[0002]
【背景技术】
[0003]目前活体鱼虾在运输或者销售过程中，由于鱼箱或者鱼桶中的鱼虾密度较大，很容易因缺氧而造成死亡，因此为提高运输或者销售过程中鱼虾的成活率，需要对鱼虾进行增氧。
[0004]目前最常用的增氧方式通过连接增氧泵的砂头直接向水体中进行增氧，采用增氧泵进行增氧，能耗高，产生的气泡在水中快速上升破裂，增氧效果差，而且会造成水体从下往上翻滚，对鱼虾造成强烈的应激反应，造成鱼虾的死亡。
[0005]例如，公开号CN1596631A，公开日2005年3月23日的中国专利公开了一种鱼虾颗粒增氧剂，其由化学增氧剂与粘合剂组成，所述化学增氧剂与粘合剂的重量百分比为85?95: 15?5。该增氧剂的不足之处在于:粘结剂采用淀粉，淀粉遇水会糊化结团包裹在增氧剂表面，使得增氧剂不能彻底崩解，造成一定的浪费；该增氧剂的氧气产生速度与数量不均匀，前期产气速度快，产气量大，后面产气速度逐渐减缓，产气量逐渐减少。
[0006]
【发明内容】
[0007]本发明是为了解决现有技术的鱼虾增氧剂崩解不彻底，产气速度与产气量不均匀的问题，提供了一种配方科学合理，安全性好，可彻底崩解，产气速度缓慢，产气量均匀，产气时间长的缓释型鱼虾增氧剂。
[0008]本发明还公开了一种缓释型鱼虾增氧剂的制备方法，工艺步骤简单，生产成本低，投资少，适合大规模工业化生产。
[0009]为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
一种缓释型鱼虾增氧剂，由以下质量百分比的组分制成:5~10%蛭石粉，10~15%微晶纤维素，2~5%低取代羟丙基纤维素，2~5%乳糖，余量为过氧化钙。本发明对增氧剂的配方进行了改进，本发明的增氧剂在投入水中后会沉至水底，以使产生的氧气从下往上升起从而提高氧气在水中的利用率，同时避免漂浮在水面而被鱼虾误食，其中，过氧化钙是一种相对稳定的过氧化物，常温下干燥的过氧化钙不易分解，保存性好，且具有较强的杀菌、消毒作用，对环境无污染，过氧化钙与水接触后反应生成氧气和氢氧化钙，在提高水体的氧含量的同时，生成的氢氧化钙可吸收鱼虾呼吸产生的二氧化碳，有利于提高成活率；蛭石粉内具有成千上外的毛细孔，具有良好的吸附、缓释和湿润作用，不仅能将外部水分缓慢逐渐导入增氧剂的内部从而保证增氧剂能缓慢且彻底崩解，而且蛭石粉能吸附产生的氧气从而有效控制增氧剂的氧气释放速度以提高氧气的利用率，同时使得产生的氧气为极小的气泡，有利于提高溶解度，并减少氧气泡对鱼虾的应激作用，最重要的是，蛭石粉的多孔结构可提高与粘结剂之间的接触面积，保证增氧剂缓慢崩解，有效避免增氧剂迅速崩解；微晶纤维素起到粘结剂的作用，且微晶纤维素不溶于水，能迅速脱离增氧剂表面避免附着在增氧剂表面影响产气速度与产气量；低取代羟丙基纤维素起到崩解剂的作用；本发明中添加了蛭石粉，但是蛭石粉可压性差，不能直接压片，乳糖可压性好，因此本发明中加入了乳糖，不仅有效解决了蛭石粉不能直接进行压片的问题，还能提高增氧剂的压实密度，延长产气时间，并使得压成的增氧剂表面光整美观。本发明的增氧剂配方科学合理，安全性好，各组分协同配合，彻底崩解，产气速度缓慢，产气量均匀，产气时间长，具有广阔的应用前景。
[0010]作为优选，所述蛭石粉的粒径为300~500μπι。蛭石粉的粒径较为关键，粒径过大，不易压片成型，粒径过小，缓释效果差。
[0011]一种缓释型鱼虾增氧剂的制备方法，具体步骤为:按上述质量百分比配比称取蛭石粉、微晶纤维素、低取代羟丙基纤维素、乳糖和过氧化钙后，将各组分混合加入压片机中压制成片剂即可。将各组分混合直接压片即可得到本发明的增氧剂，工艺步骤简单，生产成本低，投资少，适合大规模工业化生产。
[0012]作为优选，所述蛭石粉的粒径为300~500 μ m。
[0013]因此，本发明具有如下有益效果:
(1)对增氧剂的配方进行了改进，配方科学合理，安全性好，各组分协同配合，崩解彻底，产气速度缓慢，产气量均匀，产气时间长，具有广阔的应用前景；
(2)将各组分混合直接压片即可得到本发明的增氧剂，工艺步骤简单，生产成本低，投资少,适合大规模工业化生产。
[0014]
【具体实施方式】
[0015]下面通过【具体实施方式】对本发明做进一步的描述。
[0016]在本发明中，若非特指，所有百分比均为重量单位，所有设备和原料均可从市场购得或是本行业常用的，下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域常规方法。
[0017]实施例1
一种缓释型鱼虾增氧剂，由以下质量百分比的组分制成:10%粒径为500 μ m的蛭石粉，15%微晶纤维素，5%低取代羟丙基纤维素，5%乳糖，余量为过氧化钙。
[0018]该缓释型鱼虾增氧剂通过以下方法制得:按上述质量百分比配比称取蛭石粉、微晶纤维素、低取代羟丙基纤维素、乳糖和过氧化钙后，将各组分混合加入压片机中压制成片剂即可。
[0019]实施例2
一种缓释型鱼虾增氧剂，由以下质量百分比的组分制成:7%粒径为400 μ m的蛭石粉，12%微晶纤维素，3%低取代羟丙基纤维素，4%乳糖，余量为过氧化钙。
[0020]该缓释型鱼虾增氧剂通过以下方法制得:按上述质量百分比配比称取蛭石粉、微晶纤维素、低取代羟丙基纤维素、乳糖和过氧化钙后，将各组分混合加入压片机中压制成片剂即可。
[0021]实施例3
一种缓释型鱼虾增氧剂，由以下质量百分比的组分制成:5%粒径为300 μ m的蛭石粉，10%微晶纤维素，2%低取代羟丙基纤维素，2%乳糖，余量为过氧化钙。
[0022]该缓释型鱼虾增氧剂通过以下方法制得:按上述质量百分比配比称取蛭石粉、微晶纤维素、低取代羟丙基纤维素、乳糖和过氧化钙后，将各组分混合加入压片机中压制成片剂即可。
[0023]本发明的缓释型鱼虾增氧剂配方科学合理，安全性好，各组分协同配合，崩解彻底，产气速度平稳，每小时的产气量误差不超过3%，产气量均匀，产气时间长，具有广阔的应用前景。
[0024]以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
【主权项】
1.一种缓释型鱼虾增氧剂，其特征在于，由以下质量百分比的组分制成:5~10%蛭石粉，10-15%微晶纤维素，2-5%低取代羟丙基纤维素，2-5%乳糖，余量为过氧化钙。2.根据权利要求1所述的一种缓释型鱼虾增氧剂，其特征在于，所述蛭石粉的粒径为300?500 μ mD3.—种如权利要求1所述的缓释型鱼虾增氧剂的制备方法，其特征在于，具体步骤为:按上述质量百分比配比称取蛭石粉、微晶纤维素、低取代羟丙基纤维素、乳糖和过氧化钙后，将各组分混合加入压片机中压制成片剂即可。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述蛭石粉的粒径为300~500μ m。
【专利摘要】本发明公开了一种缓释型鱼虾增氧剂，解决了现有技术的鱼虾增氧剂崩解不彻底，产气速度与产气量不均匀的问题，其由以下质量百分比的组分制成：5~10%蛭石粉，10~15%微晶纤维素，2~5%低取代羟丙基纤维素，2~5%乳糖，余量为过氧化钙。本发明的缓释型鱼虾增氧剂配方科学合理，安全性好，各组分协同配合，崩解彻底，产气速度缓慢，产气量均匀，产气时间长，具有广阔的应用前景。本发明还公开了一种缓释型鱼虾增氧剂的制备方法，将各组分按配比称量后，混合直接压片即可，工艺步骤简单，生产成本低，投资少，适合大规模工业化生产。
【IPC分类】C02F1/00, C02F1/50
【公开号】CN104925876
【申请号】CN201410824150
【发明人】张小军, 胡红美, 孙秀梅, 方益
【申请人】浙江省海洋水产研究所
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2014年12月26日