一种现代化玻璃钢化粪池及其化粪系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及化粪池，具体是一种现代化玻璃钢化粪池及其化粪系统。
【背景技术】
[0002]现有的化粪池主要采用的红砖、水泥、防水材料砌成的混凝土化粪池，该类缓凝土化粪池的设施安装工期较长，施工成本较高，不便于清理及保养，尤其耐酸抗碱性差，容易腐烂。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种严密性好、占地面积小、耐酸抗碱、质轻方便、总成本地、选址灵活、适用范围广的现代化玻璃钢化粪池及其化粪系统。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
一种现代化玻璃钢化粪池，包括具有一空腔的池体；所述池体的两端分别设有进水管和出水管；所述池体内设有至少两块隔仓板，隔仓板将池体的空腔分隔为至少三级，其中，最末一级为澄清池，其余几级均为腐化池；所述隔仓板上设有通孔，且位于不同的隔仓板上的通孔上下错位设置；所述池体的顶部对应于腐化池的位置设有检查井口 ；所述腐化池内均设有环流泛水装置和生物填料，腐化池的底部还设有厌氧菌污泥层。
[0005]作为本发明进一步的方案:所述池体采用玻璃纤维材料及有机加强筋复合而成。
[0006]作为本发明进一步的方案:所述池体为卧式圆筒状。
[0007]作为本发明进一步的方案:所述池体两端的封头采用车轮凹凸面。
[0008]作为本发明进一步的方案:所述检查井口的数目与腐化池的数目一致，所述腐化池的数目与隔仓板的数目一致。
[0009]利用所述的现代化玻璃钢化粪池的化粪系统，其工艺流程包括以下步骤:
(1)污水首先由进水管排到第一腐化池，经第一腐化池处理过的污水分为三层:糊状粪皮、粪液和固体状的粪渣；
(2)经过第一腐化池处理得到的粪液通过通孔流入第二腐化池，而漂浮在上面的粪皮和沉积在下面的粪渣则留在第一腐化池继续发酵；在第二腐化池中，粪液继续发酵分解；
(3)经过第二腐化池进一步发酵分解得到的粪液通过通孔流入下一级腐化池或者澄清池，经过下一级腐化池的发酵分解的粪液继续通过通孔流入下一级腐化池或者澄清池，最后经过澄清池再次沉淀的粪液通过出水管流入市政管网。
[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
1、严密性好:新型材料整体化粪池密封性好，无渗漏、无污染，保证了地下水的纯洁性，提高了环境的保护功能。
[0011]2、占地面积小:新型化粪池是砖砌化粪池面积的45-55%，池内化粪容积约为砖砌化粪池的1/3而化粪功能达到砖砌化粪池的2/3大大节约了在建成本，增加了绿化面积，美化了环境。
[0012]3、耐酸抗碱:玻璃钢材料能耐酸抗碱，彻底消除了砖砌化粪池不耐酸抗碱的状况，加强了防腐功能，而且本池使用时间在60年以上永不变形，不腐烂，且抗压力大，强度上也能满足5吨的荷载要求，坚固耐用。
[0013]4、质轻方便:本产品的重量在150-350公斤左右，易于安装施工和老城区化粪池的改造重建，异地搬迀十分方便。
[0014]5、总成本低:新型化粪池物美价廉，经济成本与土建砖砌混池相比，总成本要低25-55%。
[0015]6、选址灵活:目前住宅区工程煤气、上下水管、雨水、电话、电力、有线的增多，新型化粪池更能适应，而且特别适宜旧城建筑区内化粪池的更新改造及迀移。
[0016]7、适用范围:住宅小区建筑、办公楼、学校、疗养院、企业车间、生活间等工业民用建筑的生活、粪便污水的初步处理。
[0017]与传统的砖砌化粪池相比，本发明具有以下优点:
1、从出水水质方面看，传统的砖砌化粪池其排放的水质是能达到排放标准的；而玻璃钢化粪池出水水质能达到国家要求的生活污水标准，而且稳定无变化。
[0018]2、对周围环境的影响看，砖砌化粪池存在严重的渗漏现象，多数工程施工时没有进行池体内部的防水粉刷，加之长时间使用后池体变形，局部开裂，出现污水渗漏，污染周边地下水质；而且池口密闭性也不好，常有臭气渗出。而玻璃钢化粪池由于其整体性好，上口密闭好，可彻底杜绝污水渗漏和臭气渗出问题，对地下水和地表环境没有污染现象。
[0019]3、施工技术与工期，砖砌化粪池要按照标准图集施工，比较复杂而且工期长，而玻璃钢化粪池是整体安装，简单快捷，工期短，提高了劳动生产率。
[0020]4、从适应性方面看，砖砌化粪池在冬季尤其在寒冷的北方地区不利于施工，容易出现冻池现象，这也是导致今后在使用过程中出现渗漏的主要因素之一。同时还要考虑地下水的影响，结构不同，而且还要等达到一定的凝固期方可注水。而玻璃房化粪池一年四季均可施工，无需考虑地下水的影响，安装就位后只需注满全池3/4水位即可。
[0021]5、从施工现场看，玻璃钢化粪池规格齐全适用于大小任何场地，因此，具有广泛的适用范围。
[0022]从化粪池的综合比较看，砖砌化粪池已不能适应现在的环保要求，而玻璃钢化粪池具有耐酸性抗腐蚀，经久耐用，消除了砖砌池不适应酸性土质的状况。
【附图说明】
[0023]图1是一种利用现代化玻璃钢化粪池的化粪系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面将结合本发明实施例及附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025]实施例1
请参阅图1，本发明实施例中，一种现代化玻璃钢化粪池，包括具有一空腔的池体，池体为卧式圆筒状；池体的两端分别设有进水管和出水管，池体两端的封头为车轮凹凸面设计制作；池体内设有两块隔仓板，这两块隔仓板将池体的空腔分隔为第一腐化池、第二腐化池和第三澄清池；隔仓板上设有通孔，且位于不同的隔仓板上的通孔上下错位设置；池体的顶部对应于第一腐化池和第二腐化池的位置设有检查井口，检查井口的数目为二个；第一腐化池和第二腐化池内均设有环流泛水装置和生物填料，第一腐化池和第二腐化池的底部还设有厌氧菌污泥层。池体采用高强度玻璃纤维材料及有机加强筋复合而成。
[0026]利用所述现代化玻璃钢化粪池的化粪系统，其工艺流程为:过滤沉淀-厌氧发酵-固体物分解-粪液排放，包括以下步骤:
(1)污水首先由进水管排到第一腐化池，在第一腐化池里比重较大的固体物及寄生虫卵等物沉淀下来，利用池水中的厌氧细菌开始初步的发酵分解，经第一腐化池处理过的污水可分为三层:糊状粪皮、比较澄清的粪液和固体状的粪渣；
(2)经过初步分解的粪液通过通孔流入第二腐化池，而漂浮在上面的粪皮和沉积在下面的粪渣则留在第一腐化池继续发酵；在第二腐化池中，粪液继续发酵分解，虫卵继续下沉，病原体逐渐死亡，粪液得到进一步无害化，产生的粪皮和粪渣厚度比第一腐化池显著减少；
(3)经过第二腐化池进一步发酵分解的粪液通过通孔流入第三澄清池，此时的粪液一般已经腐熟，其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭；第三澄清池的功能主要是起暂时储存沉淀已基本无害的粪液作用，最后，经过再次沉淀的粪液通过出水管流入市政管网。
[0027]实施例2
本发明实施例中，一种现代化玻璃钢化粪池，包括具有一空腔的池体，池体为卧式圆筒状；池体的两端分别设有进水管和出水管，池体两端的封头为车轮凹凸面设计制作；池体内设有三块隔仓板，这三块隔仓板将池体的空腔分隔为第一腐化池、第二腐化池、第三腐化池和第四澄清池；隔仓板上设有通孔，且位于不同的隔仓板上的通孔上下错位设置；池