，例如绝缘子试品的球窝接主动连接件的球头，试品的球头接拉杆首端的球窝，此为绝缘子的常用连接方式，再次不做赘述。
[0053]在实际应用中，旋转动力部件3可采用马达或电机等产生旋转动力的设备，连接绝缘子9的主动连接件10则为其输出的转轴，本实施例采用的是市售台力140W小型电机。拉杆4采用电动伸缩拉杆，由于电动拉杆需要连接电路，因此拉杆应考虑到旋转接线的问题，因此在设置拉杆4时，拉杆4 一端与绝缘子9的球头或球窝之间通过转动轴承转动连接，另一端则与箱体8固定连接，避免电动拉杆的转动接线问题，拉杆4可电动伸缩调节，用以固定不同尺寸的绝缘子，本实施例中拉杆4的行程为100_，端部设有配套绝缘子球头或球窝的轴承，与绝缘子的球头或球窝转动连接。
[0054]另外，如在采用固定的拉杆结构时，还可将拉杆4设置成一端与箱体8通过轴承旋转固定，另一端与绝缘子9固连的方式，实现绝缘子9的自由转动即可。
[0055]所述清洗系统包括沿轴线位于绝缘子两侧的清洗单元，对应绝缘子的上半部和下半部，分别为上清洗单元6和下清洗单元7，上清洗单元6和下清洗单元7沿绝缘子轴线位于绝缘子两侧，分别对绝缘子的上半部表面和下半部表面进行清洗，每个清洗单元都包括与绝缘子表面贴合的毛刷，毛刷配合设有连接高压喷雾设备的喷嘴。
[0056]具体的，参见图2a和图2b，上清洗单元6包括上清洗曲臂63，上清洗曲臂63的轮廓与绝缘子的上半部外表面轮廓线相同，在上清洗曲臂63上均布有上清洗喷嘴64，所述上清洗喷嘴64通过上清洗曲臂63的中空内腔与曲臂尾端设置的上清洗进水口 62连接，上清洗进水口 62通过管道连接至高压喷雾设备，在上清洗喷嘴64周边的上清洗曲臂63上设有上清洗毛刷65，在上清洗喷嘴64对绝缘子表面进行喷淋的同时，通过毛刷进行进一步刷洗。
[0057]参见图3a和图3b，下清洗单元7包括下清洗曲臂73，下清洗曲臂73具有若干伸出的支杆，其端部构成的轮廓与绝缘子的下半部外表面的凹陷轮廓线匹配，可深入绝缘子下半部凹陷表面内部进行清洗，在下清洗曲臂73上均布有下清洗喷嘴74，所述下清洗喷嘴74通过下清洗曲臂73的中空内腔与曲臂尾端设置的下清洗进水口 72连接，下清洗进水口72通过管道连接至高压喷雾设备，在下清洗喷嘴74周边的下清洗曲臂73上设有下清洗毛刷75，在下清洗喷嘴74对绝缘子表面进行喷淋的同时，通过毛刷进行进一步刷洗。
[0058]具体应用中，上清洗曲臂63和下清洗曲臂73采用304不锈钢管制成，有利于提高清洗单元整体刚性，上清洗曲臂63和下清洗曲臂73分别通过上清洗拉杆61和下清洗拉杆71设置在绝缘子的对应侧面的下方，采用电动拉杆通过螺栓连接等方式可拆卸连接，可更换不同尺寸的清洗曲臂并调节适应不同尺寸的绝缘子清洗。
[0059]本实施例的毛刷采用丝径0.5mm、丝长15mm的尼龙丝，配套喷嘴采用市售港特1010型雾化喷嘴。
[0060]高压喷雾设备包括水箱I和空压机5，水箱I通过输送管路连接至毛刷上的喷嘴，空压机5连接在输送管路上对冲洗用水进行加压，水箱I的输送管路上还设有流量计2，对喷淋的水量进行调节，本实施例的空压机5采用奥突斯0TS-800型空气压缩机，流量计2采用市售美控LWGY9012A型流量计。本实施例的水箱I直径为100mm，高为200mm，采用厚度为0.5mm的304号不锈钢板裁制，其底部开有小孔用于通入清洗系统的输水管路。
[0061]在实际应用中，主动连接件10和拉杆4沿水平轴线同轴设置，绝缘子9横向固定，上清洗单元6和下清洗单元7均设置在绝缘子的下方，可防止清洗后的脏污洗液对绝缘子表面造成二次污染，同时，在箱体8底部设有污液收集器11，优选采用广口容器，如广口烧杯，其广口正对绝缘子下方设置，用于收集清洗后的脏污洗液，以便对绝缘子表面进行盐密、灰密测量。
[0062]在使用本实施例对绝缘子进行清洗时，先将箱体顶部的侧板取下，可通过清洗拉杆先将清洗单元移开，将绝缘子拉紧在主动连接件和拉杆之间，然后在通过清洗拉杆将清洗单元的毛刷和喷嘴靠近绝缘子表面，封闭箱体后，开启电机转动绝缘子对其机型自动清洗，清洗完成后，打开箱体取出洗净后的绝缘子，同时回收污液收集器中的污液进行测试。
[0063]本实施例的绝缘子表面污秽物自动清洗装置经试制试用，被证明效果良好，安全可靠，完全达到设计要求。
[0064]上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.绝缘子表面污秽物自动清洗装置，其特征在于包括:箱体(8)、清洗系统和旋转系统； 所述旋转系统和清洗系统设置于封闭的箱体(8)内部； 所述旋转系统用于固定连接绝缘子并驱动绝缘子转动，包括同轴设置的主动连接件(10)和拉杆(4)，所述主动连接件(10)和拉杆(4)分别从绝缘子(9)轴向中心孔固定的球头和球窝两端将绝缘子拉紧设置，主动连接件(10)与旋转动力部件(3)动力连接，绝缘子(9)与主动连接件(10)之间固定连接实现动力传递，所述绝缘子(9)与拉杆(4)之间或拉杆(4)与箱体(8)内壁之间可转动连接； 所述清洗系统包括沿轴线位于绝缘子两侧的清洗单元，包括与绝缘子表面贴合的毛刷，所述毛刷配合有连接高压喷雾设备的喷嘴。2.根据权利要求1所述的绝缘子表面污秽物自动清洗装置，所述旋转动力部件(3)为电动机，所述主动连接件(10)为电机输出轴。3.根据权利要求2所述的绝缘子表面污秽物自动清洗装置，所述拉杆(4)为电动伸缩拉杆，通过伸缩调节拉紧不同尺寸的绝缘子。4.根据权利要求3所述的绝缘子表面污秽物自动清洗装置，所述拉杆(4)固定在箱体内壁上，拉杆伸缩端设有配套绝缘子球头或球窝的转动轴承，与绝缘子的球头或球窝可转动连接。5.根据权利要求1所述的绝缘子表面污秽物自动清洗装置，所述清洗单元具有曲臂，所述曲臂的轮廓与对应清洗单元靠近的绝缘子外形轮廓线相同，所述喷嘴分布在曲臂上，并通过曲臂的中空内腔与曲臂上的进水口连通，所述进水口连通至高压喷雾设备，所述毛刷设置在喷嘴周边的曲臂上。6.根据权利要求5所述的绝缘子表面污秽物自动清洗装置，所述曲臂通过电动伸缩的清洗拉杆可拆卸连接。7.根据权利要求6所述的绝缘子表面污秽物自动清洗装置，所述高压喷雾设备包括水箱(I)和空压机(5)，所述水箱(I)通过输送管路连接至曲臂上的进水口，所述空压机(5)连接在输送管路上对冲洗用水进行加压。8.根据权利要求7所述的绝缘子表面污秽物自动清洗装置，所述水箱(I)的输送管路上还设有流量计(2)。9.根据权利要求1-8中任一项所述的绝缘子表面污秽物自动清洗装置，所述主动连接件(10)和拉杆(4)沿水平轴线设置，所述绝缘子(9)横向固定，所述清洗单元靠近绝缘子表面下方设置。10.根据权利要求9所述的绝缘子表面污秽物自动清洗装置，所述箱体(8)底部设有污液收集器(11)，所述污液收集器(11)为具有广口的收集容器，其广口位于绝缘子的正下方。
【专利摘要】本发明公开了一种绝缘子表面污秽物自动清洗装置，包括箱体、清洗系统和旋转系统；箱体内部用于设置旋转系统和清洗系统；旋转系统包括同轴设置的主动连接件和拉杆，主动连接件和拉杆相对的一端分别与绝缘子的球头和球窝可拆卸连接，主动连接件与固定的旋转动力部件动力连接，拉杆末端与箱体旋转固定，拉杆首端与绝缘子球头连接；清洗系统包括沿轴线位于绝缘子两端的清洗单元，清洗单元包括与绝缘子表面贴合的毛刷，毛刷上具有喷嘴，喷嘴通过管路连接高压喷雾设备。本发明对绝缘表面采用全自动清洗，可提高试品绝缘子清洗质量和效率，避免人工清洗带来的误差，降低了污秽度试验人员的工作量，进一步提高了盐密、灰密测量精度。
【IPC分类】B08B1/02, B08B3/02
【公开号】CN104984940
【申请号】CN201510303321
【发明人】巢亚锋, 黄福勇, 王成, 王峰, 周卫华
【申请人】国家电网公司, 国网湖南省电力公司, 国网湖南省电力公司电力科学研究院
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月5日