回收瓶的清洗方法及系统的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及瓶清洗技术领域，特别是涉及一种回收瓶的清洗方法及系统。
【背景技术】
[0002]随着环保节能的理念越来越深入人心，而回收瓶的再利用既可以节约企业成本，有符合环保节能的要求，对回收瓶再利用的需求也越来越大。为了保证回收瓶的干净卫生，在罐装前要进行一系列的清洗和消毒灭菌。传统对回收瓶的清洗消毒技术如下:利用洗洁精对回收瓶外部进行清洗；再利用强碱溶液对回收瓶内壁进行清洗；最后用无菌水全面清洗，直至符合罐装成品。传统的回收瓶清洗消毒方法存在步骤繁琐，清洗不到位，环境污染大，洗涤消毒灭菌效果差，水电能耗大，成本高等问题。
【发明内容】
[0003]基于此，有必要提供一种回收瓶的清洗方法及系统，提高回收瓶清洗的干净程度，提高回收瓶清洗效率，保证回收瓶清洗的可靠性，降低环境污染。
[0004]其技术方案如下:
[0005]一种回收瓶的清洗方法，包括步骤:
[0006](I)预冲洗，对回收瓶内壁进行润洗，对回收瓶外壁进行喷射冲洗；
[0007](2)第一次冲洗，用中性或弱碱性消毒剂对回收瓶内壁进行喷射冲洗；
[0008](3)药液冲洗，用弱酸性消毒剂对回收瓶内壁进行喷射冲洗；
[0009](4)无菌水冲洗，用无菌水对回收瓶内壁进行喷射冲洗，直至达到可灌装合格无菌水的要求。
[0010]在其中一个实施例中，在步骤(2)中，所述第一次冲洗的冲洗液温度为50°C?85。。。
[0011]在其中一个实施例中，在步骤(I)中，所述预冲洗的冲洗压力多3bar，所述预冲洗的冲洗时间彡10s。
[0012]在其中一个实施例中，在步骤⑵中，所述第一次冲洗的消毒剂浓度为300ppm-1000ppm,所述第一次冲洗的冲洗压力多3bar，所述第一次冲洗的冲洗时间多45s。
[0013]在其中一个实施例中，在步骤(3)中，所述药液冲洗的消毒剂的药剂浓度300ppm-800ppm,所述药液冲洗的冲洗压力^ 3bar，所述药液冲洗的冲洗时间^ 45s。
[0014]在其中一个实施例中，在步骤(I)中，所述预冲洗的冲洗液温度为25°C ;在步骤
(3)中，所述药液冲洗的温度为25°C ;在步骤⑷中，所述无菌水冲洗的冲洗温度为25°C。
[0015]在其中一个实施例中，在步骤(4)中，所述无菌水冲洗的冲洗压力多3bar，所述无菌水冲洗的冲洗时间多20s。
[0016]在其中一个实施例中，在步骤(I)中，所述预冲洗的冲洗液为步骤(4)中回收的无菌水。
[0017]在其中一个实施例中，在步骤(I)、(2)、(3)、⑷中，对回收瓶内壁的冲洗采用插入式散射冲洗或可摆动的外部喷射冲洗。
[0018]—种回收瓶的清洗系统，包括:预冲洗装置，所述预冲洗装置包括预冲洗喷头，所述预冲洗喷头包括瓶口外喷头、瓶底外喷头、瓶内喷头，所述瓶口外喷头设置于回收瓶瓶口外侧，所述瓶底外喷头设置于回收瓶瓶底边缘，所述瓶内喷头设置于回收瓶瓶口下方；第一冲洗装置，所述第一冲洗装置与所述预冲洗装置相邻设置，所述第一冲洗装置包括插入式第一冲洗喷头，所述第一冲洗喷头设置于回收瓶内部；药液冲洗装置，所述药液冲洗装置设置于所述第一冲洗装置的一侧，与所述预冲洗装置相对，所述药液冲洗装置包括插入式药液冲洗喷头，所述药液冲洗喷头设置于回收瓶内部；及无菌水冲洗装置，所述无菌水冲洗装置设置于所述药液冲洗装置的一侧，与所述第一冲洗装置相对，所述无菌水冲洗装置包括无菌水喷头，所述无菌水喷头设置于所述回收瓶瓶口下方。
[0019]在其中一个实施例中，所述瓶内喷头及所述无菌水喷头的在喷洗过程中的角度可摆动。
[0020]上述本发明中所述“第一”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
[0021]本发明的有益效果:
[0022]利用上述回收瓶的清洗方法，分别对回收瓶内壁或外壁进行预冲洗，除去灰尘及污垢，利用中性或弱碱性消毒剂对回收瓶内壁进行喷射冲洗，对瓶内细菌进行第一次杀菌，再利用弱酸性消毒剂对回收瓶内壁进行喷射冲洗，对瓶内细菌进行第二次杀菌，最后用无菌水对回收瓶内壁进行喷射冲洗，直至达到可灌装合格无菌水的要求。所述回收瓶的清洗方法对回收瓶进行多次冲洗杀菌，提高回收瓶清洗干净程度；同时步骤简单，提高回收瓶清洗效率，节约能源，降低成本；同时采用中性或弱碱性或弱酸性的消毒剂代替旧工艺使用强碱溶液性含磷洗涤剂，降低环境污染。
[0023]上述回收瓶的清洗系统，通过采用不同喷头对回收瓶不同位置进行循序渐进地冲洗，能够冲洗到回收瓶的各个部位，不会存在死角，达到良好的冲洗效果。
【附图说明】
[0024]图1为本发明所述的回收瓶的清洗方法流程图；
[0025]图2为本发明所述的回收瓶的清洗系统示意图。
[0026]附图标记说明:
[0027]100、预冲洗装置，110、预冲洗喷头，112、瓶口外喷头，114、瓶底外喷头、116、瓶内喷头，120、预冲洗容器，130、预冲洗加压装置，140、预冲洗加热装置，200、第一冲洗装置，210、第一冲洗喷头，220、碱容器，230、碱加压装置，240、碱加热装置，300、药液冲洗装置，310、药液冲洗喷头，320、药容器，330、药加压装置，400、无菌水冲洗装置，410、无菌水喷头，420、无菌水容器，430、无菌水加压装置，500、回收瓶，600、回收装置，610、预回收装置，620、碱回收装置，630、药回收装置，640、无菌水回收装置，700、控制装置。
【具体实施方式】
[0028]为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及【具体实施方式】，对本发明进行进一步的详细说明:
[0029]从图1所示，本发明所述的一种回收瓶的清洗方法，包括步骤:
[0030]SlOO预冲洗，对回收瓶内壁进行润洗，对回收瓶外壁进行喷射冲洗；
[0031]S200第一次冲洗，用中性或弱碱性消毒剂对回收瓶内壁进行喷射冲洗；
[0032]S300药液冲洗，用弱酸性消毒剂对回收瓶内壁进行喷射冲洗；
[0033]S400无菌水冲洗，用无菌水对回收瓶内壁进行喷射冲洗，直至达到可灌装合格无菌水的要求。
[0034]利用上述回收瓶的清洗方法，分别对回收瓶内壁或外壁进行预冲洗，除去灰尘及污垢，利用中性或弱碱性消毒剂对回收瓶内壁进行喷射冲洗，对瓶内细菌进行第一次杀菌，再利用弱酸性消毒剂对回收瓶内壁进行喷射冲洗，对瓶内细菌进行第二次杀菌，最后用无菌水对回收瓶内壁进行喷射冲洗，直至达到可灌装合格无菌水的要求。所述回收瓶的清洗方法对回收瓶进行多次冲洗杀菌，提高回收瓶清洗干净程度；同时步骤简单，提高回收瓶清洗效率，节约能源，降低成本；同时采用中性或弱碱性或弱酸性的消毒剂代替旧工艺使用强碱溶液性含磷洗涤剂，降低环境污染。
[0035]在步骤SlOO中，预冲洗的冲洗压力多3bar，预冲洗的冲洗时间多10s。保证预冲洗过程中对回收瓶外壁清洗达到干净标准；优选的冲洗时间10s，冲洗压力为7bar。
[0036]在步骤S200中，第一次冲洗的消毒剂浓度为300ppm-1000ppm，第一次冲洗的冲洗压力多3bar，第一次冲洗的冲洗时间多45s。利用碱对回收瓶内壁进行第一次清洗杀毒，以软化、松动、乳化及分散沉积物方式除去回收瓶内壁的油污，同时进行第一次杀毒;优选的冲洗时间45s，冲洗压力为5bar。所述弱碱性消毒剂为次氯酸钠、次氯酸钾、次氯酸钙等弱碱性溶液，或用强碱溶液稀释为弱碱性消毒剂。
[0037]在步骤SlOO中，预冲洗的冲洗液温度为25°C ;在步骤S200，所述第一次冲洗的冲洗液温度为50°C?85°C，提高清洗效果及效率。
[0038]在步骤S300中，药液冲洗的消毒剂的药剂浓度300ppm-800ppm，药液冲洗的温度为25°C，药液冲洗的冲洗压力多3bar，药液冲洗的冲洗时间多45s ;在步骤S400中，无菌水冲洗的冲洗温度为25°C，无菌水冲洗的冲洗压力多3bar，无菌水冲洗的冲洗时间多20s。弱酸性消毒剂为过氧乙酸、二氧化氯等。
[0039]采用弱碱性或中性或弱酸性消毒剂代替强碱溶液进行冲洗，克服了强碱溶液对操作人员造成的安全隐患问题。
[0040]优选方案，预冲洗:冲洗时间为10s，冲洗压力为7bar ;第一次冲洗:冲洗时间为45s，冲洗压力为5bar，温度为65°C，消毒剂浓度为500ppm ;药液冲洗:药液冲洗，冲洗时间为45s，冲洗压力为5bar，消毒剂浓度为700ppm ;无菌水冲洗:冲洗时间为20s，冲洗压力为
3.5bar0
[0041]在步骤SlOO中，预冲洗的冲洗液为步骤S300中回收的无菌水，充分利用无菌水，节约资源，降低成本。
[0042]在步骤S100、S200、S300、S400中，对回收瓶内壁的冲洗采用插入式散射冲洗或可摆动的外部