一种双介质冲瓶机的制作方法
【专利说明】一种双介质冲瓶机
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种双介质冲瓶机。
[0003]
【背景技术】
[0004]—台完整的灌装设备主要由冲瓶机、灌装机及旋盖机组成。瓶子在灌装之前，需要对其进行消毒清洗。冲洗介质一般为消毒液和无菌水，或者是浓度不同的消毒液。实际生产中，一种冲洗介质对应一台冲瓶机。当生产工艺中需要使用不同的冲洗介质来冲洗瓶子时，就需要额外增加冲瓶机的数量。
[0005]
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种双介质冲瓶机，实现了一台冲瓶机同时提供两种液体介质对灌装瓶的冲洗。
[0007]
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:
一种双介质冲瓶机，设于机架上，用于清洗灌装瓶，所述冲瓶机包括固设于所述机架上的固定轴、设于所述固定轴上方的用于围合形成中空腔体的盖板和压环件、设于所述中空腔体中的用于隔开所述中空腔体以形成第一腔室和第二腔室的隔板、设于所述压环件下方的与所述固定轴相固定连接的分水环、设于所述分水环下方的且绕自身轴心线方向转动的设于所述固定轴上的分水盘，所述压环件上开设有分别用于排出所述第一腔室和所述第二腔室中液体介质的第一通道和第二通道，所述分水环上开设有分别用于接收并输出所述第一通道和所述第二通道中流出的液体介质的第一出口和第二出口，所述第一通道和所述第二通道间隔的设于所述压环件上，对应的，所述第一出口和所述第二出口间隔的设于所述分水环上，所述分水盘上开设有用于在转动过程中接收所述第一出口或所述第二出口中流出的液体介质并灌入所述灌装瓶中的出液口。
[0008]优选地，所述压环件包括环设于所述隔板侧面的压环侧部、与所述压环侧部相连接的设于所述隔板下方的压环底部，所述第二腔室位于所述隔板和所述压环件之间。
[0009]更优选地，所述第一通道和所述第二通道间隔的设于所述压环侧部上。
[0010]优选地，所述第一出口为穿设于所述分水环上的通孔。
[0011]优选地，所述第二出口为穿设于所述分水环上的折线管路。
[0012]优选地，所述盖板上开设有用于向所述第一腔室中输入液体介质的第一入口，所述固定轴中开设有用于向所述第二腔室中输入液体介质的第二入口。
[0013] 由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:本发明一种冲瓶机，通过使用隔板隔出第一腔室和第二腔室，再通过分水环上相互间隔设置的第一出口和第二出口分别引出第一腔室和第二腔室中的液体介质，使其间歇性的通过分水盘上的出液口流入灌装瓶中，本发明装置结构简单，降低了生产加工成本。
[0014]
【附图说明】
[0015]附图1为本发明装置的剖视图；
附图2为分水环的结构示意图。
[0016]其中:1、分水盘；11、出液口 ；2、固定轴；21、第二入口 3、盖板；31、第一入口 ；4、压环件；41、第一通道；42、第二通道；43、压环侧部；44、压环底部；5、第一腔室；6、第二腔室；7、隔板；8、分水环；81、第一出口 ；82、第二出口。
[0017]
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图来对本发明的技术方案作进一步的阐述。
[0019]参见图1-2所示，上述一种双介质冲瓶机，设于机架上，用于清洗灌装瓶。该冲瓶机包括固设于该机架上的固定轴2、设于该固定轴2上方的用于围合形成中空腔体的盖板3和压环件4、设于该中空腔体中的用于隔开该中空腔体以形成第一腔室5和第二腔室6的隔板7、设于该压环件4下方的与该固定轴2相固定连接的分水环8、设于该分水环8下方的且绕自身轴心线方向转动的设于该固定轴2上的分水盘1。该分水盘1的上表面和该分水环8的下表面相抵触连接。该盖板3上开设有用于向该第一腔室5中输入液体介质的第一入口 31，该固定轴2中开设有用于向该第二腔室6中输入另一种液体介质的第二入口 21。
[0020]该压环件4上开设有分别用于排出该第一腔室5和该第二腔室6中液体介质的第一通道41和第二通道42，该分水环8上开设有分别用于接收并输出该第一通道41和该第二通道42中流出的液体介质的第一出口 81和第二出口 82，该第一通道41和该第二通道42间隔的设于该压环件4上，对应的，该第一出口 81和该第二出口 82也间隔的设于该分水环8上，该分水盘1上开设有用于在转动过程中接收该第一出口 81或该第二出口 82中流出的液体介质并灌入该灌装瓶中的出液口 11。在本实施例中，该压环件4包括环设于该隔板7侧面的压环侧部43、与该压环侧部43相连接的设于该隔板7下方的压环底部44，该第二腔室6位于该隔板7和该压环件4之间，一部分该第一腔室5位于该隔板7和该盖板3之间，另一部分该第一腔室5位于中空的压环侧部43中，通过在压环侧部43的上端开设小孔，使液体介质能够流入并储存在该压环侧部43中。该第一通道41和该第二通道42间隔的设于该压环侧部43上。
[0021]该第一出口 81为穿设于该分水环8上的通孔，该第二出口 82为穿设于该分水环8上的折线管路，如图2所示，该第一出口 81位于该分水环8上的III区，该第二出口 82位于该分水环8上的I区，III区和I区之间相互间隔的设置。该分水环8还包括II区和IV区，当分水盘1的出液口 11转动至II区和IV区时，出液口 11中无液体介质进入和流出，此时用于灌装瓶的沥干或翻转。
[0022]
以下具体阐述下本实施例的工作过程:
首先分别通过第一入口 31和第二入口 21向第一腔室5和第二腔室6中注入不同的液体介质，然后转动分水盘1，当分水盘1上的出液口 11转动至分水环8的III区时，第一腔室5中的液体介质依次通过第一通道41、第一出口 81、出液口 11，再灌入灌装瓶中；继续转动分水盘1，当分水盘1上的出液口 11转动至分水环8的I区时，第二腔室6中的液体介质依次通过第二通道42、第二出口 82、出液口 11，再灌入灌装瓶中；当分水盘1转动至出液口11位于II区或IV区时，此时出液口 11中无液体流出，灌装瓶进行沥干、翻转或停止操作。
[0023]
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种双介质冲瓶机，设于机架上，用于清洗灌装瓶，其特征在于:所述冲瓶机包括固设于所述机架上的固定轴、设于所述固定轴上方的用于围合形成中空腔体的盖板和压环件、设于所述中空腔体中的用于隔开所述中空腔体以形成第一腔室和第二腔室的隔板、设于所述压环件下方的与所述固定轴相固定连接的分水环、设于所述分水环下方的且绕自身轴心线方向转动的设于所述固定轴上的分水盘，所述压环件上开设有分别用于排出所述第一腔室和所述第二腔室中液体介质的第一通道和第二通道，所述分水环上开设有分别用于接收并输出所述第一通道和所述第二通道中流出的液体介质的第一出口和第二出口，所述第一通道和所述第二通道间隔的设于所述压环件上，对应的，所述第一出口和所述第二出口间隔的设于所述分水环上，所述分水盘上开设有用于在转动过程中接收所述第一出口或所述第二出口中流出的液体介质并灌入所述灌装瓶中的出液口。2.根据权利要求1所述的一种双介质冲瓶机，其特征在于:所述压环件包括环设于所述隔板侧面的压环侧部、与所述压环侧部相连接的设于所述隔板下方的压环底部，所述第二腔室位于所述隔板和所述压环件之间。3.根据权利要求2所述的一种双介质冲瓶机，其特征在于:所述第一通道和所述第二通道间隔的设于所述压环侧部上。4.根据权利要求1所述的一种双介质冲瓶机，其特征在于:所述第一出口为穿设于所述分水环上的通孔。5.根据权利要求1所述的一种双介质冲瓶机，其特征在于:所述第二出口为穿设于所述分水环上的折线管路。6.根据权利要求1所述的一种双介质冲瓶机，其特征在于:所述盖板上开设有用于向所述第一腔室中输入液体介质的第一入口，所述固定轴中开设有用于向所述第二腔室中输入液体介质的第二入口。
【专利摘要】<b>本发明公开了</b><b>一种双介质冲瓶机，设于机架上，用于清洗灌装瓶，</b><b>包括固定轴、设于固定轴上方的用于围合形成中空腔体的盖板和压环件、设于中空腔体中用于隔出第一腔室和第二腔室的隔板、设于压环件下方的分水环、设于分水环下方的开设有出液口的分水盘，压环件上间隔开设有分别用于排出第一腔室和第二腔室中液体介质的第一通道和第二通道，分水环上间隔开设有分别用于排出第一通道和第二通道中液体介质的第一出口和第二出口。</b><b>本发明装置通过隔板隔出第一腔室和第二腔室，再通过分水环上间隔设置的第一出口和第二出口分别引出其中的液体介质，使其间歇性的通过分水盘上的出液口流入灌装瓶中，本发明装置结构简单，降低了生产加工成本。</b>
【IPC分类】B08B9/093
【公开号】CN105251742
【申请号】CN201510763105
【发明人】姚玲, 邹中全
【申请人】江苏新美星包装机械股份有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年11月10日