一种a/o-包埋硝化菌载体联合应用生物处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种污水处理技术，尤其涉及一种A/0-包埋硝化菌载体联合应用生物处理系统。
【背景技术】
[0002]近年来，随着我国环境污染的加剧及国家对环境保护事业的不断重视，城市污水处理厂的排放标准越来越严格，大多数污水厂必须执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)的一级A标准，有些地区甚至要求达到四类水体排放标准。
[0003]从现有污水处理厂常用的处理工艺来看，COD、B0D5、pH、SS等指标达到一级A标准的难度不大，通过优化、调整工艺参数即可实现，TP通过生物除磷辅以化学除磷也基本可以达标，而NH3-N与TN的高效去除成为影响出水能否达标的关键因素。
[0004]通常情况下，污水中的NH3-N与TN可分别通过硝化作用与反硝化作用加以去除，即在硝化菌(亚硝化菌)的作用下，NH3-N依次转化为N02 -N和N03 -N，在反硝化菌的作用下，Ν03-Ν转化为N2，最终使氮元素以气体形式从水中逸出而加以去除。从脱氮机理来看，NH3-N的高效去除是保证出水NH3-N与TN达标的重要前提。
[0005]常规活性污泥法或生物膜法中，硝化系统的生物活性对水温的变化非常敏感。研究表明，在水温较适宜时(20_25°C )，硝化菌的活性非常高，对NH3-N具有较高的去除率；当水温为15°C时，硝化菌的活性大幅下降，硝化速度也明显下降；当温度为5°C时，硝化菌的生命活动几乎停止。因此，对于我国北方及南方部分地区的污水厂而言，冬季较低的水温成为影响其出水NH3-N达标的主要因素。
[0006]为提高低温条件下NH3-N的去除效果，目前常用的办法是向生化池内投加某种介质材料，通过微生物在介质表面或内部的富集，以增加生化池内的污泥浓度，从而提高微生物尤其是硝化菌的绝对数量，通过硝化菌数量的增加达到总去除率的提高。该种方式通过向生化池内直接投加介质，并增设相应的配套设施即可实现，无需对原有池体进行较大改动，因此在污水厂的提标改造领域具有较为广阔的应用前景。
[0007]现有技术员中，通过向生化池内投加介质，按照介质的材料、形状、尺寸、性质及应用方式的不同，基本可分为三类:一是直径50-100mm、外表面分布均匀的孔眼、内部缠绕各类丝状物的塑料球体填料；二是直径10-25mm、高度10_15mm、截面为类似蜂窝状的塑料圆柱体填料；三是边长3-5mm、内部包埋有大量活性污泥或专性菌种的正方体凝胶状载体。
[0008]根据介质的不同，对原生化池进行改造的手段也有所区别。对于第一类的球体填料，由于其体积较大，为防止其随出水流失，通常做法是在生化池沿池长的某一段加设前、后及顶部拦网，拦网孔隙要小于填料直径，以将所有填料固定于拦网内，水流通过时，依靠池内的活性污泥和附着于填料表面及内部的生物膜的共同作用，对污水中污染物加以去除；对于第二类圆柱状填料，其特点为密度与水接近，在生化池内与污水完全混合，随水流和曝气上下翻腾，呈完全流化的状态，因此通常是在出水端设置孔径小于填料直径的丝状编织网或穿孔过滤板，防止填料流失，在出水拦网处需设置自清洗系统，防止填料或其他杂质堵塞拦网，同时需通过对池体构造或曝气方式、强度进行优化，以保证填料在整个池内的分布相对均匀；与前两种填料相对成熟的应用技术相比，包埋载体由于在材质、生产工艺、外观、尺寸等方面均存在较大差异，且由于该类产品尚未形成产业化，因此其应用技术的研究相对滞后，大多数仍沿用填料的应用方式，仅在出水口设置拦网以防止载体流失，但由于载体的体积非常小，拦网的孔径一般都在2mm以下，导致拦网堵塞频繁，很难正常、稳定运行。
【发明内容】
[0009]本发明的目的是提供一种应用简单、易于自动化控制、运行稳定的A/0-包埋硝化菌载体联合应用生物处理系统。
[0010]本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
[0011]本发明的A/ο-包埋硝化菌载体联合应用生物处理系统，包括缺氧池、好氧池，所述缺氧池与好氧池之间靠近池体两侧的位置分别设有过水孔，每个过水孔处分别设置进水闸门，所述好氧池的池体两侧分别设有出水渠，每个出水渠前分别设置出水拦网和出水闸门，所述好氧池内设有液位计和曝气装置；
[0012]两个进水闸门和两个出水闸门轮流开启和关闭，当一侧的进水闸门开启时，同侧的出水闸门关闭，对侧的出水闸门开启；当一侧的进水闸门关闭时，同侧的出水闸门开启，对侧的出水闸门关闭。
[0013]由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的A/0-包埋硝化菌载体联合应用生物处理系统，由于采用定期切换进出水位置，可以解决该类技术在工程应用中产生的各种问题，如介质在池内分布不均匀、易在出水端拥堵、易于堵塞出水拦网等。应用简单、易于自动化控制、运行稳定。
【附图说明】
[0014]图1为本发明实施例提供的四廊道池型A/0-包埋硝化菌载体联合应用生物处理系统的结构示意图。
[0015]图2为本发明实施例提供的三廊道池型A/0-包埋硝化菌载体联合应用生物处理系统的结构示意图。
[0016]图3为图1的A-A剖面结构示意图。
[0017]图4为图1的B-B剖面结构示意图。
[0018]图中:
[0019]1-缺氧池2-好氧池3，7-进水闸门4，8-出水拦网5，9-出水闸门6，10-出水渠11-液位计
【具体实施方式】
[0020]下面将对本发明实施例作进一步地详细描述。
[0021]本发明的A/0-包埋硝化菌载体联合应用生物处理系统，其较佳的【具体实施方式】是:
[0022]包括缺氧池、好氧池，所述缺氧池与好氧池之间靠近池体两侧的位置分别设有过水孔，每个过水孔处分别设置进水闸门，所述好氧池的池体两侧分别设有出水渠，每个出水渠前分别设置出水拦网和出水闸门，所述好氧池内设有液位计和曝气装置；
[0023]两个进水闸门和两个出水闸门轮流开启和关闭，当一侧的进水闸门开启时，同侧的出水闸门关闭，对侧的出水闸门开启；当一侧的进水闸门关闭时，同侧的出水闸门开启，对侧的出水闸门关闭。
[0024]还包括控制单元，所述控制单元根据液位计的上限设置控制两个进水闸门和两个出水闸门的切换及曝气装置的开启。
[0025]所述好氧池为四廊道池型或三廊道池型。
[0026]本发明的A/0-包埋硝化菌载体联合应用生物处理系统，通过合理设计好氧池进、出水位置及闸门，根据液位变化控制进出水位置的自动切换，实现定期调整生化池内水流方向与流态、控制载体在生化池内相对均匀分布的目的，防止出现载体在出水端严重拥堵、堆积和出水拦网堵塞导致池内水位上升甚至溢流等问题。
[0027]具体实施例:
[0028]如图1至图4所示，主要由A/0池、0池进出水切换系统、出水拦网自动清洗装置等部分组成。
[0029]污水厂来水经过一系列预处理后进入缺氧池1，同时进入的还有部分硝化回流混合液和回流污泥，在缺氧池1内主要发生反硝化反应，即在反硝化菌的作用下，以进水中的有机底物作为碳源，以回流混合液中的N03 -N为电子受体，将N03 -N还原为N2;缺氧池1出水由底部过水孔进入好氧池2，好氧