煤矿污水处理与回用工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及污水处理领域，特别是一种煤矿污水处理与回用工艺。
【背景技术】
[0002]煤炭在我国能源结构中占70%以上，开采煤使原来水质良好的地下水受到污染，大量煤粉、岩石粉尘、悬浮物、人为污染和微生物进入水中，有的煤矿污水中悬浮物、化学需氧量、硫化物和总硬度等较高。所以，矿井排放大量超标污水不经处理直接排放，将对环境造成严重污染，同时造成水资源的大量浪费。煤矿污水水质主要是SS、C0D、色度等超标，石油类微量超标，铁、锰等离子超标。给煤矿废水治理技术的选用带来很大的困难。
[0003]煤矿污水是一种宝贵的资源，如何处理回用，多年来做了大量工作，取得了一定成绩。但是，目前国内采用的处理方法仍然是传统工艺，该工艺虽然处理回用水效果较好，但工艺落后，设备、设施复杂，工程投资大，占地面积多，运行费用高，操作管理不方便。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种煤矿污水处理与回用工艺，使出水达到中水回用标准。
[0005]为实现上述目的，本发明的煤矿污水处理与回用工艺，污水进入高位沉淀池均衡水质，然后进入净水池进行絮凝沉降，再进入中间曝气池进行充氧曝气，最后进入锰砂过滤器处理，出水达到中水回用标准。
[0006]所述的煤矿污水处理与回用工艺，具体工艺步骤如下:
1)均衡水质:污水进入高位沉淀池，初步沉淀大颗粒泥沙等杂质；
2)絮凝沉降:净水池包括混凝反应池和沉淀池，沉淀池中安装有斜管;污水依次进入混凝反应池、沉淀池，在混凝反应池中将污水的pH调节到8，再加入PAC和PAM混凝剂进行混凝反应，污水中的小粒径悬浮物会絮凝成大粒径悬浮物;污水从混凝反应池下部进入沉淀池后通过斜管的助沉作用对大粒径悬浮物进行沉淀沉降；
3)充氧曝气:污水进入中间曝气池，进行充氧曝气；
4)锰砂过滤;污水进入锰砂过滤器，经过充氧曝气处理的污水在催化剂的作用下将污水中的铁、锰等金属离子氧化成不溶解的化合物，再经过滤去除；
5)出水，达到中水回用标准。
[0007]所述高位沉淀池的位置高于净水池，高度差为5米。
[0008]所述高位沉淀池还安装有液位控制器。
[0009]所述沉淀池上方还安转有溢水槽，污水从溢水槽流向中间曝气池。
[0010]所述沉淀池中的斜管为六角蜂窝斜管。
[0011 ]本发明的实质性特点和进步是:
本申请的煤矿污水处理与回用工艺，具有以下优点:1、污水负荷率高，耐冲击负荷高，对进水要求无限制。2、污水与混凝剂混合与反应充分，出水水质稳定。3、增加锰砂过滤器，能更好地处理污水中的铁、锰等金属离子。4、出水达到中水回用标准，可用于消防用水，或者直接用于煤矿的喷淋等其他生产用水。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的工艺流程示意图。
[0013]图中零部件序号及名称:
高位沉淀池1、液位控制器2、混凝反应池3、六角蜂窝斜管4、沉淀池5、溢水槽6、中间曝气池7、锰砂过滤器8。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图和实施例描述本发明的工作原理。
[0015]如图1所示，本发明的煤矿污水处理与回用工艺，污水进入高位沉淀池1均衡水质，然后进入净水池进行絮凝沉降，再进入中间曝气池7进行充氧曝气，最后进入锰砂过滤器8处理，出水达到中水回用标准。
[0016]具体工艺步骤如下:
1)均衡水质:污水进入高位沉淀池1，初步沉淀大颗粒泥沙等杂质。
[0017]污水从矿井下抽到净水站时水质波动较大，此时污水中含有大量的易沉砂粒，高位沉淀池1可减小对后续净化处理的冲击负荷。
[0018]高位沉淀池1的位置高于净水池，高度差为5米。高位沉淀池1设置在较高位置处，使之与净水池保持一定的高差，利于污水从高位沉淀池1自流至净水池处理，并可在高位沉淀池1底部设置有锥型污泥贮集槽，方便排泥。
[0019]高位沉淀池1还安装有液位控制器2，用于监控污水的液位。
[0020]2)絮凝沉降:净水池包括混凝反应池3和沉淀池5，沉淀池5中安装有斜管；污水依次进入混凝反应池3、沉淀池5，在混凝反应池3中将污水的pH调节到8，再加入PAC和PAM混凝剂进行混凝反应，污水中的小粒径悬浮物会絮凝成大粒径悬浮物;污水从混凝反应池3下部进入沉淀池5后通过斜管的助沉作用对大粒径悬浮物进行沉淀沉降。
[0021]污水在混凝反应池3进行快速反应凝聚沉淀，将带过来的部分细小悬浮物和胶体继续进行絮凝、反应，形成颗粒大密实的矾花，再通过沉淀池5内大面积斜管助沉的作用下，进行泥水分离，绝大部分悬浮物和胶体被截留下来进行有效去除，污泥沉降到污泥贮集区。
[0022]沉淀池5中的斜管为六角蜂窝斜管4，有效进行悬浮物的沉淀。沉淀池5上方还安转有溢水槽6，污水从溢水槽6流向中间曝气池7。溢水槽6的作用是:阻挡沉淀池5上浮的污泥，防止污泥跑出来。同时溢水槽6还可以调节出水水平，平衡出水流速，防止污水过于集中从另一点流出来。
[0023]3)充氧曝气:污水进入中间曝气池7，进行充氧曝气。
[0024]4)锰砂过滤;污水进入锰砂过滤器8，经过充氧曝气处理的污水在催化剂的作用下将污水中的铁、锰等金属离子氧化成不溶解的化合物，再经过滤去除。
[0025]污水经过中间曝气池7的充氧后，使溶解状态下较低价态铁、锰离子在锰砂过滤器8内催化剂的催化作用下氧化形成不溶解氢氧化物沉淀，并经过滤去除，达到清污分离去除铁、锰等金属离子的目的。
[0026] 5)出水，达到中水回用标准。
【主权项】
1.一种煤矿污水处理与回用工艺，其特征在于:污水进入高位沉淀池(1)均衡水质，然后进入净水池进行絮凝沉降，再进入中间曝气池(7)进行充氧曝气，最后进入锰砂过滤器(8 )处理，出水达到中水回用标准。2.根据权利要求1所述的煤矿污水处理与回用工艺，其特征在于，具体工艺步骤如下: 1)均衡水质:污水进入高位沉淀池(1)，初步沉淀大颗粒泥沙等杂质； 2)絮凝沉降:净水池包括混凝反应池(3)和沉淀池(5)，沉淀池(5)中安装有斜管;污水依次进入混凝反应池(3)、沉淀池(5)，在混凝反应池(3)中将污水的pH调节到8，通过加入PAC和PAM混凝剂进行混凝反应，污水中的小粒径悬浮物会絮凝成大粒径悬浮物;污水从混凝反应池(3)下部进入沉淀池(5)后通过斜管的助沉作用对大粒径悬浮物进行沉淀沉降； 3)充氧曝气:污水进入中间曝气池(7)，进行充氧曝气； 4)锰砂过滤;污水进入锰砂过滤器(8)，经过充氧曝气处理的污水在催化剂的作用下将污水中的铁、锰等金属离子氧化成不溶解的化合物，再经过滤去除； 5)出水，达到中水回用标准。3.根据权利要求1所述的煤矿污水处理与回用工艺，其特征在于:所述高位沉淀池(1)的位置高于净水池，高度差为5米。4.根据权利要求1所述的煤矿污水处理与回用工艺，其特征在于:所述高位沉淀池(1)还安装有液位控制器(2)。5.根据权利要求2所述的煤矿污水处理与回用工艺，其特征在于:所述沉淀池(5)上方还安转有溢水槽(6)，污水从溢水槽(6)流向中间曝气池(7)。6.根据权利要求2所述的煤矿污水处理与回用工艺，其特征在于:所述沉淀池(5)中的斜管为六角蜂窝斜管(4)。
【专利摘要】本发明提供一种煤矿污水处理与回用工艺，过程为：污水进入高位沉淀池均衡水质，然后进入净水池进行絮凝沉降，再进入中间曝气池进行充氧曝气，最后进入锰砂过滤器处理，出水达到中水回用标准。本发明具有以下优点：1、污水负荷率高，耐冲击负荷高，对进水要求无限制；2、污水与混凝剂混合与反应充分，出水水质稳定；3、增加锰砂过滤器，能更好地处理污水中的铁、锰等金属离子；4、出水达到中水回用标准，也可用于消防用水，或者直接用于煤矿的喷淋等其他生产用水。
【IPC分类】C02F9/04
【公开号】CN105461118
【申请号】CN201610018842
【发明人】林金华, 林泰成
【申请人】梧州市华鸿污水处理有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2016年1月13日