蔬果农残降解设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及降解农药的设备，尤其是一种用于降解蔬果表面农药残留的蔬果农残降解设备。
【背景技术】
[0002]农药残留问题一直是直接影响到人们健康生活及生态环境的一个大问题，俨然已成为上至国家生态发展战略所关注的课题，下至普通群众所应关心的个人健康饮食问题，为了能够对残留农药进行很好的降解，尤其是残留于瓜果蔬菜表面上的农药的降解，人们做了大量的探索研究，并取得了一定成绩。
[0003]国内外最先进的残留农药降解处理方式大致有以下几种:超声法、紫外线处理法、臭氧氧化法及洗涤剂等，上述这几种处理方式拥有绝大部分的市场占有率，但上述几种存在的共同问题是成本高、耗能高且效率低。且从理论上而言，超声波的使用主要是去除表面的污物，非针对化学成分的降解;而紫外法更多的是杀菌功效，在分解有机农药上起的作用不大。臭氧是能对农药分子进行氧化，达到将其降解的目的，但是臭氧的应用存在一个难以掌控之处，那就是臭氧的浓度，其浓度的控制直接关系到处理结果。浓度过高则对人和环境会产生负作用，浓度不够则会使农药中的一些成分转化成另一种对人体或(和)环境危害更大的物质，故臭氧技术存在方便于应用的瓶颈。而使用洗涤剂所带来的问题更显而易见，那就是会进一步造成水污染及二次残留。
[0004]近来市场上出现的一种利用矿物质组合提高水含氧量，从而达到降解农药目的处理设备，该物理方式提高水中含氧量，从而降解蔬果农残的方式各方面均符合了生态环保及健康的发展方向，但该种处理对水中含氧量只是小幅度提升，处理后水的活性尚不够高，降解效果也远有待提高。
【发明内容】
[0005]针对现有技术的缺点，本发明提供了一种蔬果农残降解设备，能够极大提高水中的含氧量，提高水的活性，达到完全降解残留农药的效果。
[0006]为实现上述目的，本发明采取的技术方案是蔬果农残降解设备，包括箱体，控制系统，所述箱体内设置有依次顺序连接并相互连通的供氧装置、储气装置、溶气栗、分离罐，控制系统与供氧装置、溶气栗均电连接，所述溶气栗上设置有进气口、进水口和出口，所述进气口与所述储气装置通过管路相连通，所述进水口连接有过滤筒，所述过滤筒与所述溶气栗相连通，所述过滤筒远离所述溶气栗进水口的一端连接有进水管，所述进水管与所述过滤筒相连通;所述分离罐上开设有总进水口、总放水口，所述总进水口与所述溶气栗的出口通过管路相连通，所述总放水口与所述总进水口外部相连通。
[0007]于本发明一实施例中，所述总进水口与所述总放水口之间设置有隔挡，所述隔挡与所述总进水口之间呈40-70°夹角，所述隔挡的高度大于所述总进水口的高度。
[0008]于本发明一实施例中，所述分离罐上还设置有安全阀接口，所述安全阀接口位于所述隔挡与所述总进水口之间，且所述安全阀接口位于所述隔挡的斜上方。
[0009]于本发明一实施例中，所述过滤筒内部设置有至少一个挡板，所述挡板包括成孔区、实体区，所述成孔区和实体区固定连接，所述成孔区上设置有若干筛孔，所述筛孔为通孔。
[0010]于本发明一实施例中，所述过滤筒上设置有通水孔，所述通水孔包括第一通水孔和第二通水孔，所述第一通水孔与进水管相连通，所述第二通水孔与溶气栗的进水口相连通。
[0011]于本发明一实施例中，所述挡板的成孔区与第一通水孔相对应，所述实体区的位置偏离于第一通水孔。
[0012]于本发明一实施例中，所述挡板与第一通水孔呈15-90°夹角。当所述夹角为45-70°时，即可有效增加水与过滤物的作用时间，又能是水流形成良好的涡流，从而使水获得更好的活性。
[0013]于本发明一实施例中，所述储气装置上安装有安全阀，此安全阀为单向阀。
[00M]于本发明一实施例中，所述箱体上还安装有压力表、真空表，所述压力表和真空表与所述管路相连通。
[0015]于本发明一实施例中，所述箱体上开设有外部水进水孔和活性水出水孔，所述进水管穿过所述外部水进水孔延伸至箱体内，所述总放水口经由管路与所述活性水出水孔相连通。
[0016]本发明具有以下有益效果:
经过过滤筒处理后的水变成高含氧、高活性水，此时的水分子经过过特殊设置的挡板及挡板之间的矿石的相互冲撞摩擦作用之后，水分子呈高溶氧小分子团状态，具有极高的活性，在常温下即能使水中羟离子密度增大，并进一步通过其的氧化作用将农药的化学键破坏，从而将农药予以降解成无毒无害的小分子化合物。即通过纯物理方式使得水中含氧量大幅提升，从而降解农药，同时还通过储气装置、分离罐、仪器仪表及控制系统保证了水活化过程的安全稳定性、可操作性，保证了水活化工艺的最优化，以及最终的降解效果的高效性。
【附图说明】
[0017]图1是本发明的一种立体图；
图2是本发明的另一种立体结构示意图；
图3是本发明的一种俯视图；
图4是本发明的分离罐的一种结构示意图。
[0018]1、箱体;2、溶气栗;3、储气装置;4、过滤筒;5、进水管;31、进气端;32、出气端；11、第一通水孔;22、第二通水孔;6、分离罐;61、总进水口 ；62、总出水口 ；63、安全阀接口 ；600、通孔;66、隔挡;8、外部水进水孔;9、活性水出水孔;10、供氧装置;101、压力表;102、真空表。
【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例及附图(I至4)对本发明作进一步的描述。
[0020]本发明所涉及的蔬果农残降解设备，包括箱体I，控制系统(未标示出)，所述箱体I内设置有依次顺序连接并两相邻之间均相互连通的供氧装置10、储气装置3、溶气栗、分离罐，所述溶气栗2上设置有进气口、进水口和出口，所述进气口与所述储气装置3通过管路相连通，所述进水口上连接有过滤筒4，所述过滤筒4与所述溶气栗2相连通，所述过滤筒4远离所述溶气栗2进水口的一端连接有进水管5，所述进水管5与所述过滤筒4相连通。
[0021]所述储气装置3上设置有进气端31和出气端32，进气端31与供氧装置通过管路相连通，所述储气装置上安装有安全阀，此安全阀为单向阀，用于调控外部空气进入储气装置，作为补充，所述安全阀与所述控制系统连接。本发明管路上设置有仪表，用于监测管路内水的物理指标，如压力等，供氧装置产生的氧气通过储气装置进行调和作用后通过出气端32输送至溶气栗2，出气端32设置有控制阀及仪表，用于调控以使得水和氧气(或/和空气)的物理指标满足要求，经在储气装置3过渡处理后的氧气(或/和空气)将以匹配进水口的水流量及流速的模式被输送至溶气栗2，从而使本发明获得最好的处理效果。此时，位于溶气栗2内的水和气进行充分混合，得到呈小分子团状态的高能水。
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