单元水力持留时间为2?3d，其中在2个好氧池中的持留时间各为18?24h，在缺氧池中的持留时间各为6?12h。所述的缺氧池溶解氧浓度为0.4mg/L以下，好氧池溶解氧浓度为2mg/L以上。
[0019]生化池出来的泥水混合液进入二沉池，进行泥水分离，分离出的水质可进行达标排放，沉淀污泥部分回流到缺氧池，其余剩余污泥进入生物聚沉反应池进行压滤脱水处理。
[0020]由于采用了上述方案，本发明具有以下优点:
[0021]利用特异微生物产生生物絮凝剂，通过吸附桥联作用、电荷中和作用和卷扫作用与垃圾渗滤液中的SS、C0D发生聚合而沉淀，相对于采用无机或有机混凝剂，具有反应速度快、无二次污染、节省运行成本的优势。
[0022]采用生物聚沉除渣系统，仅需要1.0?5.0h就可去除95%以上SS和80%以上的COD等，大幅度减轻了后续生化处理的负荷，使垃圾渗滤液整个处理时间可缩短到3d左右，并就能完全达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)标，且出水水质的稳定。
[0023]与传统物化-生化组合工艺相比，本方法具有处理周期短、运行费用低、出水水质稳定的优点。
四、【附图说明】
[0024]在参照附图阅读了本发明的【具体实施方式】以后，本领域技术人员将会更清楚地了解本发明的各个方面。本领域技术人员应当理解的是:这些附图仅仅用于配合【具体实施方式】说明本发明的技术方案，而并非意在对本发明的保护范围构成限制。其中，
[0025]图1为本发明一种快速处理垃圾焚烧厂垃圾渗滤液的方法的工艺流程图。
[0026]图2为本发明一种快速处理垃圾焚烧厂垃圾渗滤液的方法的一个实施例的工艺流程图。
五、【具体实施方式】
[0027]下面结合附图2对本发明作进一步的详细描述。
[0028]一种快速处理垃圾焚烧厂垃圾渗滤液的方法，包括生物聚沉除渣系统和生物氧化系统。生物聚沉除渣系统依次包括格栅/沉砂池、调节池、生物絮凝池、沉淀池、集泥池、微生物培养池、生物聚沉反应池、隔膜厢式压滤机;所述的生物氧化系统包括集水池、二级A/0池、二沉池。
[0029]在上述生物处理工艺中，格栅/沉砂池过滤垃圾渗滤液中较大悬浮物，滤液进入调节池进行水量和水质调节后进入生物絮凝池，微生物培养池中的微生物菌液通入进菌液栗进入生物絮凝池，微生物产生大量的生物絮凝剂，与滤液中的SS、C0D发生絮凝沉淀反应。在沉淀池中沉淀去除垃圾渗滤液中的SS及不溶性有机物，沉淀污泥进入集泥池，上清液进入集水池。生物絮凝池的有效容积为25m3，垃圾渗滤液的水力停留时间为0.5h，垃圾渗滤液与菌液的体积比例在20:1。
[0030]集泥池的污泥进入生物聚沉反应池，在该生物聚沉反应池中，污泥与微生物菌液在搅拌机的作用下进行充分混合，加入少量营养剂(主要由氮磷钾钙镁铁硫等营养元素及少量有机碳源组成)，采用曝气系统提供微生物所需02，在微生物菌液作用下污泥中内部结合水得到破坏，污泥得到改性，提高污泥的脱水性能。生物聚沉反应池容积为50m3，水力停留时间为3h。微生物菌液投放量与污泥体积比为I: 10，营养剂投放量为3kg/m3。
[0031]经过生物聚沉反应后污泥的脱水性能得到改善，进入隔膜厢式压滤机进行泥水分离。其中固体部分被分离压滤成含水率60%以下的半干化泥饼，因其含有丰富的有机物且含水率低，可直接破碎后高温发酵制备有机肥，污泥固液分离所得滤液则进入集水池。
[0032]集水池出口与生化池入口连接，生化池为二级A/0工艺，每级A/0都由I个缺氧池(A池)和I个好氧池(O池)组成。所述的缺氧池内设潜水搅拌机进行混合，所述的好氧池采用罗茨风机进行供氧。生化单元水力持留时间为2d，其中在2个好氧池中的持留时间各为18h，在缺氧池中的持留时间各为6h。所述的缺氧池溶解氧浓度维持在0.4mg/L以下，好氧池溶解氧浓度适中维持在2mg/L以上。
[0033]由于垃圾焚烧厂垃圾渗滤液的可生化性好，二级A/0生化处理，不仅利用氨氮的去除，对有机物的去除也十分有利。
[0034]二级A/0池出来的泥水混合物进入二沉池进行沉淀出水，经标准排放口排放上清液，处理后的出水可用于景观绿化或洗车。二沉池中部分沉淀污泥回流至好氧池，其余剩余污泥排至生物聚沉反应池进行生物聚沉反应后压滤脱水处理。
【主权项】
1.一种快速处理垃圾焚烧厂垃圾渗滤液的方法，其特征在于:利用特异微生物产生生物絮凝剂，通过吸附桥联作用、电荷中和作用和卷扫作用与垃圾渗滤液中的SS、COD、BOD发生聚合而沉淀，采用固液分离设备进行固液分离，分离出的滤渣可作为生产有机肥的原材料，分离出的滤液经过进一步生物氧化系统处理后实现达标排放。2.如权利要求1所述的快速处理垃圾焚烧厂垃圾渗滤液的方法，其特征在于:快速处理垃圾焚烧厂垃圾渗滤液的处理工艺包括生物聚沉除渣系统和生物氧化系统。3.如权利要求2所述的快速处理垃圾焚烧厂垃圾渗滤液的方法，其特征在于:所述的生物聚沉除渣系统包括格栅/沉砂池、调节池、生物絮凝池、沉淀池、集泥池、微生物培养池、生物聚沉反应池、固液分离设施。4.如权利要求2所述的快速处理垃圾焚烧厂垃圾渗滤液的方法，其特征在于:所述生物氧化系统包括集水池、生化池、二沉池。5.根据权利I所述的快速处理垃圾焚烧厂垃圾渗滤液的生物方法，其特征在于:所述的特异微生物芽孢杆菌BaciIIus sp.TC16，可产生高效生物絮凝剂。垃圾渗滤液与特异微生物发生生物絮凝反应，两者的比例为10:1?50:1。
【专利摘要】本发明提供一种快速处理垃圾焚烧厂垃圾渗滤的方法，具体为利用特异微生物芽孢杆菌Bacillus？sp.TC16产生生物絮凝剂，通过吸附桥联作用、电荷中和作用和卷扫作用与垃圾渗滤液中的SS、COD、BOD发生聚合而沉淀，采用固液分离设备进行固液分离，分离出的滤渣可作为生产有机肥的原材料，分离出的滤液经过生物氧化处理后实现达标排放。处理工艺由生物聚沉除渣系统和生物氧化系统两部分构成，该方法具有出水水质稳定、运行成本低、处理时间短、对氨氮和有机物的去除率高、无二次污染，可有效实现垃圾焚烧厂垃圾渗滤液的处理，处理后的水可用于景观绿化或洗车。CGMCC No.562120111220
【IPC分类】C02F11/02, C02F9/14, C02F11/12
【公开号】CN105502852
【申请号】CN201610050939
【发明人】周立祥, 李浙英
【申请人】南京贝克特环保科技有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2016年1月22日