一种反渗透浓水的处理与回用方法
【专利摘要】本发明公开了一种反渗透浓水的处理与回用方法，化学处理原水：将反渗透浓水注入到具有化学反应器和通过加药器加入药剂的反应装置中进行化学处理并提高PH值；分离化学处理的废水：将化学处理的废水注入浓缩器，然后经过增压泵注入分离主机；过滤分离处理的废水：分离主机处理后的废水经提升泵升压，经过过滤器后再由高压泵加压，进入反渗透主机；反渗透处理过滤水：用反渗透主机对经过化学处理、分离、过滤处理的软化透过液进行反渗透处理，包括分离、脱盐，最后生产出供回收利用的净化水产品；本发明将进入浓水反渗透之前的重金属离子、钙镁等硬度离子、硅、COD及其他污染物除去，保护了浓水反渗透主机；使用更少的药剂，产生更少的污泥。
【专利说明】
一种反渗透浓水的处理与回用方法
技术领域
[0001 ]本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种反渗透浓水的处理与回用方法。【背景技术】
[0002]现有的用于脱硫废水处理技术存在以下不足之处:反渗透技术凭借其达到98%的稳定脱盐率在水脱盐处理领域得到很广泛的应用，但是其只有70?80 %的回收率，使其有20?30 %的反渗透浓水排放，造成水资源非常大的浪费； 且反渗透浓水含有高盐量和大量的钙镁结垢离子、重金属离子、硅离子及其他特殊的物质， 现阶段反渗透浓水基本上都是排放；回用反渗透浓水成为水处理应用上的一种趋势，同时也是一个技术难题。
[0003]高含盐量复杂废水中含有非常高的溶解固形物和大量的钙镁结垢离子、重金属离子、硅离子及其他特殊的物质，现阶段高含盐量复杂废水基本上都是简单处理后排放；回用高含盐量复杂废水成为水处理应用上的一种趋势，同时也是一个技术难题。
[0004]现有的关于反渗透浓水回用的技术研究，方法和原理存在一些问题。在中国专利号为ZL2009201 15523.5、名称为《反渗透浓水再利用装置》，及中国专利号为 ZL200820232440.X、名称为《一种用膜过滤装置处理反渗透浓水》，还有中国专利号为 ZL200820168798.0、名称为《反渗透浓水回收利用装置》等现有技术，在相关反渗透浓水回收利用研究中，他们共同的特点是:直接在反渗透浓水中加入阻垢剂和其他化学药剂、将PH 值控制在小于9，从而抑制重金属离子及钙镁硬度离子在后面的浓水反渗透膜表面沉淀，从而达到回用反渗透浓水的目的；上述技术工艺的缺点是:靠阻垢剂和其他化学药剂抑制、分散可能引起结垢的重金属离子、硬度离子;一级反渗透浓水已经是将原水浓缩4倍后的高含盐量水，所有重金属离子、钙镁硬度离子、硅、C0D和其他污染物质浓度已经非常高，早已经超出了各离子饱和浓度积，在一级反渗透系统添加了阻垢剂来就是为了阻止超过饱和浓度积而存在结垢污染;现在上述工艺技术在反渗透浓水里添加阻垢剂，存在以下问题:其一、 过量的阻垢剂添加，会引起其他污染物的生成，造成第二次污染;其二、离子浓度太高，而阻垢剂无法达到阻垢目的;其三、不具有对C0D去除效果;其四、反渗透系统回收率低。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种反渗透浓水的处理与回用方法，以解决现有技术中的化学沉淀法沉淀速度慢、重金属不易回收的弊端。
[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种反渗透浓水的处理与回用方法，包括如下步骤:A、化学处理原水:将反渗透浓水注入到具有化学反应器和通过加药器加入药剂的反应装置中进行化学处理并提高PH值，在50?450rpm搅拌转速下，反渗透浓水与药剂在反应区进行充分混合反应，反应生成絮体颗粒悬浮于水中以及使原水软化，使PH值范围为9?12,悬浮固体浓度为10?30mg/L;B、分离化学处理的废水:将化学处理的废水注入浓缩器，然后经过增压栗注入分离主机;分离主机对化学处理的废水中的絮体颗粒进行固液分离处理，排出分离出来的絮体颗粒物，并将经分离处理的废水送至下一步骤处理;所述的分离处理，其分离主机为管式膜分离主机，化学处理的废水在膜分离主机入口固体含量以重量计为0.02%-15% ;C、过滤分离处理的废水:分离主机处理后的废水经提升栗升压，经过过滤器后再由高压栗加压，进入反渗透主机，其中废水在过滤器中的流速为5?7m/h;D、反渗透处理过滤水:用反渗透主机对经过化学处理、分离、过滤处理的软化透过液进行反渗透处理，包括分离、脱盐，运行压力20?70bar，最后生产出供回收利用的净化水产品；反渗透浓水经过整个工艺流程后，出水水质电导率为12100?16500 us/cm，有机氮为2 ?7mg/L，悬浮物为7?15mg/L。
[0007]所述的化学处理原水步骤中，加入药剂至少有一组或两组，第1组成份为碱性药剂，包括石灰或碱，用于提高PH值、对原水进行软化;软化过程中生成的絮体颗粒经过分离主机进行固液分离除去;第2组的成份为硫化物、PAM，用于去除化学反应器未能软化的重金属呙子。
[0008]所述的化学处理的废水在分离主机入口处流速为1-10米/秒。
[0009]本发明的有益效果是:1、本发明技术，简称UHR技术，是将重金属离子、钙镁等硬度离子在进入浓水反渗透之前除去;再进入反渗透主机;这样，反渗透主机膜表面就避免了重金属污染和钙镁结垢的倾向；2、本发明的反渗透进水PH值在9.0?12，碱性条件下硅迅速大量的溶解于水中也避免了剩余少量硅的结垢倾向；这样，反渗透主机膜表面就避免硅垢的倾向；同时，进入反渗透的水PH值在9.0?12，碱性条件下也抑制了有机污染的倾向；3、本发明技术中的管式膜分离主机与前面的设备一起组成对重金属离子、硬度离子、 硅、C0D及其它污染物的去除与分离工艺，除了少部分泥之外，没有形成二次废水，其回收率达到99.4%;4、本发明技术不仅可以用于处理反渗透浓水回收利用，还可以处理回收高含盐量、高非溶解性固体含量的复杂废水；5、本发明技术能将传统反渗透工艺的回收率从75?80%提高到93?98%;综上所述，本发明的原理是将进入浓水反渗透之前的重金属离子、钙镁等硬度离子、 硅、C0D及其他污染物除去，保护了浓水反渗透主机;而且由于其特殊的管式膜固液分离技术及特点，使用更少的药剂，产生更少的污泥。【具体实施方式】
[0010]下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
[0011]—种反渗透浓水的处理与回用方法，包括如下步骤:A、化学处理原水:将反渗透浓水注入到具有化学反应器和通过加药器加入药剂的反应装置中进行化学处理并提高PH值，在50?450rpm搅拌转速下，反渗透浓水与药剂在反应区进行充分混合反应，反应生成絮体颗粒悬浮于水中以及使原水软化，使PH值范围为9?12,悬浮固体浓度为10?30mg/L;B、分离化学处理的废水:将化学处理的废水注入浓缩器，然后经过增压栗注入分离主机;分离主机对化学处理的废水中的絮体颗粒进行固液分离处理，排出分离出来的絮体颗粒物，并将经分离处理的废水送至下一步骤处理;所述的分离处理，其分离主机为管式膜分离主机，化学处理的废水在膜分离主机入口固体含量以重量计为0.02%-15% ;C、过滤分离处理的废水:分离主机处理后的废水经提升栗升压，经过过滤器后再由高压栗加压，进入反渗透主机，其中废水在过滤器中的流速为5?7m/h;D、反渗透处理过滤水:用反渗透主机对经过化学处理、分离、过滤处理的软化透过液进行反渗透处理，包括分离、脱盐，运行压力20?70bar，最后生产出供回收利用的净化水产品；反渗透浓水经过整个工艺流程后，出水水质电导率为12100?16500 us/cm，有机氮为2 ?7mg/L，悬浮物为7?15mg/L。[〇〇12]所述的化学处理原水步骤中，加入药剂至少有一组或两组，第1组成份为碱性药剂，包括石灰或碱，用于提高PH值、对原水进行软化;软化过程中生成的絮体颗粒经过分离主机进行固液分离除去;第2组的成份为硫化物、PAM，用于去除化学反应器未能软化的重金属呙子。
[0013]所述的化学处理的废水在分离主机入口处流速为1-10米/秒。
[0014]上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，以及部分运用的实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种反渗透浓水的处理与回用方法，其特征在于，包括如下步骤:A、化学处理原水:将反渗透浓水注入到具有化学反应器和通过加药器加入药剂的反应 装置中进行化学处理并提高PH值，在50?450rpm搅拌转速下，反渗透浓水与药剂在反应区进 行充分混合反应，反应生成絮体颗粒悬浮于水中以及使原水软化，使PH值范围为9?12,悬浮 固体浓度为10?30mg/L;B、分离化学处理的废水:将化学处理的废水注入浓缩器，然后经过增压栗注入分离主 机;分离主机对化学处理的废水中的絮体颗粒进行固液分离处理，排出分离出来的絮体颗 粒物，并将经分离处理的废水送至下一步骤处理;所述的分离处理，其分离主机为管式膜分 离主机，化学处理的废水在膜分离主机入口固体含量以重量计为0.02 % -15 % ;C、过滤分离处理的废水:分离主机处理后的废水经提升栗升压，经过过滤器后再由高 压栗加压，进入反渗透主机，其中废水在过滤器中的流速为5?7m/h;D、反渗透处理过滤水:用反渗透主机对经过化学处理、分离、过滤处理的软化透过液进 行反渗透处理，包括分离、脱盐，运行压力20?70bar，最后生产出供回收利用的净化水产 品；反渗透浓水经过整个工艺流程后，出水水质电导率为12100?16500 us/cm，有机氮为2 ?7mg/L，悬浮物为7?15mg/L。2.根据权利要求1所述的一种反渗透浓水的处理与回用方法，其特征在于，所述的化学 处理原水步骤中，加入药剂至少有一组或两组，第1组成份为碱性药剂，包括石灰或碱，用于 提高PH值、对原水进行软化;软化过程中生成的絮体颗粒经过分离主机进行固液分离除去； 第2组的成份为硫化物、PAM，用于去除化学反应器未能软化的重金属离子。3.根据权利要求1所述的一种反渗透浓水的处理与回用方法，其特征在于，所述的化学 处理的废水在分离主机入口处流速为1-10米/秒。
【文档编号】C02F9/04GK106007095SQ201610558169
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月15日
【发明人】年士亮
【申请人】武汉尚远环保股份有限公司