两段镍回收系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高效药剂法处理含镍废水并回收利用废水中镍的系统，特别涉及一种运行费用低镍回收效果好的两段镍回收系统。
【背景技术】
[0002]在众多的环境污染重，重金属废水给环境带来了严重危害，水体中重金属浓度很低即产生毒性，加上重金属为非降解性有毒物质，可沿食物链被生物吸附和富集，在人体积累并造成慢性中毒。国家现在控制工业含镍废水的排放浓度在lmg/L以内。同时我国镍资源短缺的情况已经日益凸显，当前我国国产镍只能满足需求量的一半左右，镍供需矛盾尖锐，进口量大幅度增加。随着镍生产和消费水平的提高，含镍废料和废水的产生量也不断增加，这些含镍废料和废水是可再生资源，如果对其充分利用，不仅可以提高镍资源利用率，缓解我国镍资源短缺的局势，而且能够减少污染，保护生态环境。金属镍的价格昂贵，这使人们不断减少镍消费过程中的浪费，增大对镍回收技术的研宄投入。目前，金属镍的回收率比较低。提升废水中镍的回收和利用水平，最大限度的充分利用再生资源，节约新生镍资源，对未来镍资源的可持续发展具有重要意义。
[0003]目前重金属离子废水处理方方法及优缺点如下:化学沉淀法成本低，操作简单，但产生化学污泥，污泥处理麻烦且增加了额外成本，不能回收利用镍。吸附法，成本低，操作简单，Ph可变范围大，吸附效率高，但选择性低，产生二次废物。离子交换法反应速度快，出水水质好，树脂需要化学再生，再生过程中消耗化学试剂且易造成二次污染。膜滤法节省空间，操作压力低，分离率高，但膜易被污染，操作成本高，电解法回收金属纯度高，但出水重金属离子浓度较高，处理低浓度废水时能耗高，电渗析，分离率高，不适合处理高浓度重金属废水，膜易被污染，操作成本高。电去离子技术，分离率高，树脂靠电再生，无需消耗化学试剂，不适合处理高浓度重金属废水。因此，寻找一种高效、投资低的含镍废水处理及回收工艺，特别是能应用在工程实践中的工艺，能为企业和社会带来不可估量的经济效益和社会效益。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的就是为了解决上述问题，通过对新的化学药剂的反复实验和工程实践的结合，提供了一种能耗少，操作方便，运行费用低，仅需投加部分可重复利用的药剂，即可很好的回收废水中镍的两段镍回收系统。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种两段镍回收系统，它包括多个模块部件组成的一体化除镍设备，具体特征为包括调节池部件，调节池内设潜水搅拌器，保证设备内水质均匀；调节池后为调整池部件，调整池设碱性药剂投加设备和搅拌设备，保证废水的Ph和其它条件达到镍去除的最佳条件；调整池后面为反应池部件，反应池与加药装置和搅拌装置配合作用，在反应池加药剂，药剂和镍进行反应，镍被结合；反应池后面为分离池部件，在分离池上清液经过简单过滤达标排放，废水中镍含量小于lmg/L ;分离池后为后调整池部件，在后调整池设酸性药剂投加装置和搅拌装置，此部件的主要作用为镍和药剂分离的最佳点；最后部件为后分离池，镍结合药剂进行回收，同时镍进行最终回收。
[0007]所述调节池与搅拌器相连接。
[0008]所述调整池与加药装置和搅拌器相连。
[0009]所述反应池与加药装置和搅拌器相连。
[0010]所述后调整池与加药装置和搅拌器相连。
[0011]一种两段镍回收工艺，它的步骤为:
[0012]第一步，含镍废水自流进入调节池，含废水中镍含量一般在3000-5000mg/L，在调节池设搅拌器，搅拌流场流速为0.4m/s，在调节池，分时段排出来的废水水质水量得到均衡。保证后续工艺能够更加稳定的运行。
[0013]第二步，含镍废水由水泵提升至调整池，在调整池加一种碱性药剂，保证调整池的Ph调节至7.5-9.5之间，具体数值根据天气和水温情况进行调节，调整池设搅拌器，搅拌流场流速在0.35m/s，使含镲废水中的镲达到一种最佳的分子形态。
[0014]第三步，含镍废水进入反应池，在反应池加入可循环使用的药剂，反应池设搅拌器，搅拌流场流速在0.35m/s，在反应池废水中的镍和投加的药剂进行结合。
[0015]第四步，反应池出水进入分离池，在分离池，含镍废水中的镍结合物和废水进行分离，上清液经过简单过滤作为达标废水进行排放，排放废水中的含镍量在lmg/L以内，镍结合物排入下一道工序进行继续处理，因镍结合物沉淀性质比较好，分离池的负荷按照1.5m/h运行。
[0016]第五步，分离池排出的镍结合物在后反应池进行形态转化，在后调整池设加药装置，投加一种酸性药剂，控制Ph在6.0-7.0中间，反应条件发生变化，使得镍结合物能以一种快速的方式和镍分离。
[0017]第六步，后调整池排出的混合物进入后分离池，在后分离池，完成镍和药剂的分离，镍进行回收利用，药剂同时回收再利用。
[0018]本实用新型针对以上现状，通过对新的化学药剂的反复实验和工程实践的结合，提供了一种能耗少，操作方便，运行费用低，仅需投加部分可重复利用的药剂，即可很好的回收废水中镍的两段镍回收工艺。
[0019]本实用新型的优点为:
[0020]1、工艺简单，不需要建设很复杂的构筑物，很容易在工程中应用。
[0021]2、镍去除效果好，最终排放的废水中镍含量在lmg/L以内，达到国家规定的排放标准，镲的去除率超过99 %。
[0022]3、运行费用低，运行操作方便，仅需要进行简单的控制。镍回收费用大约40元/kg，相比较其它的方法比如电解方法的60-80元/kg，运行费用比较低。
[0023]4、不会产生二次污染，废水中的镍会被分离出来，到车间前期工艺继续使用，投加的镍结合药剂也会被分离出来，继续在二阶段镍回收工艺中使用。
[0024]5、节省占地，废水中的镍在结合和分离工序均非常快速，占地比其它除镍方法节省 1/2-1/5。
[0025]6、镍结合药剂的使用，使镍的两段回收系统运行费用低，运行效果稳定，以最少的成本，达到了最优的运行效果。
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型的系统结构图。
[0027]其中，1.调节池，2.调整池，3.反应池，4.分离池，5.后调整池，6.后分离池，7.加药装置I，8.加药装置2，9.加药装置3，10.搅拌器1，11.搅拌器2，12.搅拌器3，13.搅拌器4。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明。
[0029]图1中它包括I调节池部件，含镍废水在调节池进行水质水量的调节，保证之后的处理工艺稳定的运行，I调节池部件出水后由水泵提升进入2调整池部件，在2调整池部件加一种碱性药剂，保证废水的Ph和其它条件达到镍去除的最佳条件，2调整池部件出水后进入3反应池部件，在3反应池部件加可重复利用的药剂，使药剂和镍进行反应，最后，污水中绝大部分镍被结合，3反应池部件出水进入4分离池部件，在4分离池部件上清液经过简单过滤达标排放，结合镍以沉淀形式进入下一个工序5后调整池部件，在后调整池部件投加酸性药剂，使水质情况达到，镍和药剂分离的最佳点，自流进入6后分离池部件，在6后分离池，镍结合药剂进行回收利用，同时镍进行最终回收。
[0030]所述I调节池与10搅拌器I相连接。
[0031]所述2调整池与7加药装置和11搅拌器2相连。
[0032]所述3反应池与8加药装置和12搅拌器3相连。
[0033]所述5后调整池与9加药装置和13搅拌器4相连。
[0034]本实用新型的工艺流程详细分析如下:
[0035]实施例1:
[0036]某山梨醇企业在离交工序排出的含镍废水，水量在300m3/d，镍含量在3000mg/L。
[0037]1、废水直接自流进入进入调节池，在调节池设搅拌器，搅拌流场流速为0.4m/s，在调节池，分时段排出来的废水水质水量得到均衡。保证后续工艺能够更加稳定的运行。
[0038]2、经过调节池均质均量后，废水由水泵提升至调整池，在调整池加一种碱性药剂，保证调整池的Ph调节至7.5-8.5之间，该项目位于南方，水温比较高，调整池设搅拌器，搅拌流场流速在0.35m/s，使含镲废水中的镲达到一种最佳的分子形态。
[0039]3、经过调整池后含镍废水进入反应池，在反应池加入可循环使用的镍结合药剂，反应池设搅拌器，搅拌流场流速在0.35m/s，该流场能保证镍和药剂快速高效的反应，在反应池废水中