一体化印花废水处理设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种废水处理设备，更具体地说，它涉及一体化印花废水处理设备。
【背景技术】
[0002]印花行业是纺织工业的重要组成部分，印花过程会产生废水，还包括印花后的皂洗、水洗废水，污染物浓度较高，其中含有浆料、染料、助剂等印花产品使用的染料各有不同，致使印花废水的组分也有明显差别。所以印染行业污水处理还是存在很大的难题。目前常见也是最高效的印花废水处理办法是化学反应处理:依次在充满废水的物化反应槽内加入酸液(H2S04)、絮凝剂、碱液(NaOH)和辅助絮凝剂，通过一段时间反应，得到上清液和杂质沉淀，然后上清液可循环利用，杂质压滤装袋，集中处理，从而避免污染。
[0003]但是目前废水处理后，水中的溶解氧含量由于反应被消耗，所以得到的上清液含氧量非常低，这样就大大限制了上清液的循环利用，且在反应槽反应正常情况下反应较慢，大大提高了反应时间，使整个废水处理系统处理速度大大减慢。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供高效的一体化印花废水处理设备。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0006]一种一体化印花废水处理设备，包括物化反应槽和废水槽，所述物化反应槽的底部设有出液管道和排渣管道，所述出液管道连接有出液阀和清液隔膜泵，所述排渣管道连接有排渣阀和污泥泵，所述物化反应槽和废水槽之间连接有提升泵，所述物化反应槽设有支架，所述支架固定有搅拌机，所述物化反应槽还设有风管，所述风管设有出风孔，所述风管的另一端连接有鼓风机。
[0007]当需要进行物化反应处理废水时，通过提升泵将废水槽内的废水提升至物化反应槽中，然后再通入酸液碱液等反应液，当进行反应时，鼓风机开启，不断地在反应液中通入空气，同时搅拌器一起工作，提高反应效率，使反应过程中不断有氧气被消耗，一来减少了反应所需要的时间，二来可以提高反应后上清液的含氧量。
[0008]本实用新型还可以进一步设置为:所述物化反应槽设有第一液位传感器，当液位超过物化反应槽的最大容积时，第一液位传感器输出一高位控制信号控制提升泵停止工作。由于物化反应槽高度一般都为两米或者以上，所述工作人员无法直观的获知物化反应槽内部的液体，所以设置第一液位传感器，可以保证不会在提升泵的持续工作下时内部废水液位过高溢出。
[0009]本实用新型还可以进一步设置为:所述鼓风机受控于所述高位控制信号开启。省去了人为控制控制，节约了人为控制和能耗成本。
[0010]本实用新型还可以进一步设置为:所述搅拌机受控于所述高位控制信号开启。省去了人为控制控制，节约了人为控制和能耗成本。
[0011]本实用新型还可以进一步设置为:所述物化反应槽设有第二液位传感器，当液位低于物化反应槽的最大容积的6%时，第二液位传感器输出一第一低位控制信号控制清液隔膜泵停止工作。一般印花废渣会占废水总体积的3%，这样可以保证上清液的最大取液，同时也能保证上清液中不会有杂质产生。
[0012]本实用新型还可以进一步设置为:所述物化反应槽设有第三液位传感器，当物化反应槽中无液体时，第三液位传感器输出一第二低位控制信号控制污泥泵停止工作。一旦物化反应槽的废渣被排净时就控制污泥泵停止工作，同样也起到了节约能耗和节省人力的作用。
[0013]本实用新型还可以进一步设置为:所述清液隔膜泵未连接物化反应槽的一端连接有过滤器。通过过滤器的设置，可以对上清液起到进一步过滤作用，防止未沉积的废渣进入循环系统。
[0014]相比于现有技术，本实用新型产生了如下有益效果:实现自动检测控制，大大减小了不必要的人为成本和能耗，且反应后的上清液含氧量较多，便于循环利用。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型结构示意图。
[0016]附图标记说明:1、物化反应槽；11、第一液位传感器；12、第二液位传感器；13、第三液位传感器；2、废水槽；31、出液阀；32、出液管道；33、清液隔膜泵；34、过滤器；41、排渣阀；42、排渣管道；43、污泥阀；5、提升泵；6、搅拌器；61、桨叶；7、鼓风机；71、风管；72、出风孔；8、废渣；9、清液。
【具体实施方式】
[0017]参照附图1对本实用新型实施例做进一步详细说明。
[0018]一种一体化印花废水处理设备，包括物化反应槽I和废水槽2，所述物化反应槽I的底部设有出液管道32和排渣管道42，所述出液管道32连接有出液阀31和清液隔膜泵33，所述排渣管道42连接有排渣阀41和污泥泵43，所述物化反应槽I和废水槽2之间连接有提升泵5，所说物化反应槽I设有支架，所述支架固定有搅拌机，所述物化反应槽I还设有风管71，所述风管71设有出风孔72，所述风管71的另一端连接有鼓风机7。所述物化反应槽I设有第一液位传感器11，当液位超过物化反应槽I的最大容积时，第一液位传感器11输出一高位控制信号控制提升泵5停止工作。所述鼓风机7受控于所述高位控制信号开启。所述搅拌机受控于所述高位控制信号开启。所述物化反应槽I设有第二液位传感器12，当液位低于物化反应槽I的最大容积的6%时，第二液位传感器12输出一第一低位控制信号控制清液隔膜泵33停止工作。所述物化反应槽I设有第三液位传感器13，当物化反应槽I中无液体时，第三液位传感器13输出一第二低位控制信号控制污泥泵43停止工作。所述清液隔膜泵33未连接物化反应槽I的一端连接有过滤器34。
[0019]本设备工作如下所述:通过提升泵5工作，将废水从废水槽2中抽出，当提升泵5工作一定时间后，物化反应槽I内液位慢慢上升，达到第一液位传感器11的水平液位，再开启搅拌器6同时第一感应器控制搅拌器6和风机开始工作，然后开启搅拌器6，同时投加酸液至PH值为3到4左右，然后关闭搅拌器6，再启动鼓风机7，投加絮凝改性剂(PAF-R)，反应I小时，风机对液体进行曝气，使反应时不断有空气进入，使氧气溶解，搅拌器6的桨叶61不断搅拌对加快其沉积反应。再开启搅拌器6，投加碱液回调内部PH值在7到8之间，再投加絮凝剂(PAC/PAM)，反应2小时关闭搅拌器6，使沉淀物沉淀I到两个小时，然后清液隔膜泵33开启，将清液9排出，经由过滤器34过滤后，至循环系统重复利用，当清液9被不断排出致使液位下降至第二液位传感器12位置，第二液位传感器12控制清液隔膜泵33停止工作，同时污泥泵43开始工作，将废渣8抽出，进入压滤机进行废渣8处理，完成一次工作。通过PLC控制鼓风机7、隔膜泵和提升泵5工作和用PLC检测液位传感器返回信号，在现有技术中已有大量公开，且在废水处理领域已有多项应用，在此不做赘述。所述鼓风机7型号优选为HG-750S、污泥泵43型号优选为QBY-40，清液9隔膜泵33型号为QBY-32，过滤器34型号为HF-110，液位传感器型号为YO-1I，所述搅拌器6型号为B/XL-43-0.75KW。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种一体化印花废水处理设备，包括物化反应槽和废水槽，所述物化反应槽的底部设有出液管道和排渣管道，所述出液管道连接有出液阀和清液隔膜泵，所述排渣管道连接有排渣阀和污泥泵，所述物化反应槽和废水槽之间连接有提升泵，其特征是:所述物化反应槽设有支架，所述支架固定有搅拌机，所述物化反应槽还设有风管，所述风管设有出风孔，所述风管的另一端连接有鼓风机。
2.根据权利要求1所述的一体化印花废水处理设备，其特征是:所述物化反应槽设有第一液位传感器，当液位超过物化反应槽的最大容积时，第一液位传感器输出一高位控制信号控制提升泵停止工作。
3.根据权利要求2所述的一体化印花废水处理设备，其特征是:所述鼓风机受控于所述高位控制信号开启。
4.根据权利要求3所述的一体化印花废水处理设备，其特征是: 所述搅拌机受控于所述高位控制信号开启。
5.根据权利要求4所述的一体化印花废水处理设备，其特征是:所述物化反应槽设有第二液位传感器，当液位低于物化反应槽的最大容积的6%时，第二液位传感器输出一第一低位控制信号控制清液隔膜泵停止工作。
6.根据权利要求5所述的一体化印花废水处理设备，其特征是:所述物化反应槽设有第三液位传感器，当物化反应槽中无液体时，第三液位传感器输出一第二低位控制信号控制污泥泵停止工作。
7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一体化印花废水处理设备，其特征是:所述清液隔膜泵未连接物化反应槽的一端连接有过滤器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种一体化印花废水处理设备，包括物化反应槽和废水槽，所述物化反应槽的底部设有出液管道和排渣管道，所述出液管道连接有出液阀和清液隔膜泵，所述排渣管道连接有排渣阀和污泥泵，所述物化反应槽和废水槽之间连接有提升泵，其特征是：所说物化反应槽设有支架，所述支架固定有搅拌机，所述物化反应槽还设有风管，所述风管设有出风孔，所述风管的另一端连接有鼓风机。实现自动检测控制，大大减小了不必要的人为成本和能耗，且反应后的上清液含氧量较多，便于循环利用。
【IPC分类】C02F9-04
【公开号】CN204417249
【申请号】CN201520007096
【发明人】王云翔
【申请人】宁波中寰环保科技有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月6日