一种非溢流出水的高负荷压力溶气气浮装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水处理中用于固-液和液-液分离的非溢流出水的高负荷压力溶气气浮装置。
【背景技术】
[0002]目前，各行业生产过程中都会产生大量的污水，为了使污水达标外排和回用，在处理过程中会选择不同的工艺设备，其中，压力溶气气浮系统在除油和悬浮物方面有相当广泛的应用，但我国压力溶气气浮系统中的压力溶气气浮装置多数使用庞大的钢筋混凝土池体和钢结构池体，再配合混合反应器、压力溶气装置配合使用，存在占地面积大，建设周期长，运行管理不便等问题。
[0003]目前已有的气浮装置，其水力负荷有限，通常15m/h以下，占地面积相对较大，并且均为溢流出水方式，因此在提升进入下一级处理单元前，需要设置缓冲水箱，从而进一步增加了占地面积。同时，现有的气浮装置通常采用的两轮式刮渣机，存在刮渣携水量大导致出渣含水量高的问题，同时液面的波动对刮渣的效果产生显著影响。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种非溢流出水的高负荷压力溶气气浮装置，该装置不仅更节约占地面积，气浮出水不需要缓冲水箱，可以直接用提升泵抽吸气浮装置的出水口，更能适合应用于各种场所。
[0005]本实用新型中的非溢流出水的高负荷压力溶气气浮装置与管式混合反应器、溶气装置及加药装置连接配合使用，所述压力溶气气浮装置为一由钢板焊接而成的一整体箱式结构，包括有箱体和箱盖，在所述箱体壁上设置有溶气释放器口、排沙口和与所述管式混合反应器、溶气装置及加药装置连接的入水口，以及出水口、排泥口、及排渣口，所述箱体内部通过固定设置进水挡板而将所述箱体内部空间分隔成反应室、斜板区，在所述进水挡板一侧的所述反应室与所述入水口和排沙口连通，在所述进水挡板的后侧设有加长斜板或斜管形成所述斜板区，在斜板或斜管的下方设置有排泥斗及所述排泥口，在所述加长斜板或斜管上方形成分离区，在所述分离区的顶部形成排渣区，在排渣区内固定设置有刮渣机，同时在所述排渣区设置有排渣斗，在所述箱体内部位于所述设置加长斜板或斜管与反应室相对的一侧设有升水分隔板和非溢流出水槽，所述非溢流出水槽连通所述出水口。
[0006]在并所述出水口处连接液位控制调节阀。
[0007]所述加长斜板或斜管的材质为不锈钢或玻璃钢，加长斜板的长度为2000mm，安装时的倾斜角度为60度。
[0008]在所述加长斜板或斜管上方设有液位计。
[0009]所述压力溶气气浮装置在排泥斗处设有刮泥机。
[0010]所述刮渣机为一种三轮改向式刮渣机。
[0011]所述箱盖为刮渣机盖板。
[0012]所述反应室前端位于所述入水口处设有进水配水槽。
[0013]本实用新型的有益效果:
[0014]一是可以高效处理污水中的油和悬浮物等杂质分离区表面水力负荷可以高达25m/h以上，与同类型的气浮装置相比，减少10?20%的直接占地面积；
[0015]二是出水直接与泵连接，减少了出水缓冲水箱，进一步减小和整个外部系统的占地面积；
[0016]三是三轮式刮渣机可以适应液位的波动，并控制和降低浮渣含水量。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型中压力溶气气浮装置的主视图。
[0018]图2是本实用新型中压力溶气气浮装置的侧视图。
[0019]图3是本实用新型中压力溶气气浮装置的侧视剖面图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合附图对本实用新型中的具体实施例作进一步详细说明。
[0021]本实用新型中的非溢流出水的高负荷压力溶气气浮装置与加药装置、管式混合反应器及溶气装置配合使用，其工作原理是首先使污水进入管式混合反应器，在管式混合反应器中加入药剂，以形成可分离的絮凝物；接着将经过处理的污水输入本实用新型中的压力溶气气浮装置，并与溶气装置提供的溶气水混合，由于溶气水在释放压力后，气体以微小气泡的形式粘附在杂质絮粒上，使絮粒上升，从位于气浮装置上半部的排渣斗3排出，较重的杂质经过斜板区12后沉入气浮装置的排泥斗9，由排泥口 7排出。
[0022]如图1至图3所示，本实用新型中的压力溶气气浮装置为一整体式结构，即为由钢板焊接而成的一整体箱式结构，包括有箱体和箱盖。设在箱体顶部的箱盖为刮渣机上盖21，箱体的内部空间通过进水挡板16分割成反应室17、斜板区12，在进水挡板16的一侧形成反应室17，另一侧形成斜板区12。在斜板区12的下方设置有排泥斗9，在斜板区12的顶部形成分离室14，在分离室14的顶部形成排渣区1，在排渣区的两侧各设有排渣斗3。同时在箱体壁的上设有入水口 19、溶气释放器口 5、出水口 8、排泥口 7及排渣口 4。
[0023]本实用新型中的压力溶气气浮装置在箱体内部固定设置进水挡板16，该进水挡板16与箱体的内壁成30度夹角，如图3所示。并在箱体内部通过框架可拆卸地固定设置不锈钢(玻璃钢)加长斜板或斜管13，形成斜板区12，加长斜板的长度为2000mm，安装时的倾斜角度为60度。在斜板区12的上部形成分离室14，在分离室14内安装有液位计(图中未示出)，在斜板区12下部的排泥斗9内设有刮泥机6，其中反应室17分别通过进入配水槽18、入水口 19与管式混合反应器、溶气装置的溶气释放器连通，同时在反应室17的底部设有排沙口 20，用于排除不能通过进水挡板16的污水中沉降下来的泥沙；排泥斗9设有排泥口 7，用于排除经斜板区12分离后形成的污泥；排渣斗3设有排渣口 4，用于排除经刮渣机2刮除的杂质。
[0024]在箱体内部位于设置加长斜板或斜管13与反应室17相对的一侧设有升水分隔板11和非溢流出水槽1，非溢流出水槽1连通出水口 8，并在出水口 8处经法兰连接液位控制调节阀，通过与液位控制系统连锁控制箱体内液位。
[0025]本实用新型中的加长斜板或斜管13的结构为可拆卸结构，在装入箱体中的各分隔段后，再用压板15固定，使之运行稳定；升水分隔板11焊接到箱体的壁板上，非溢流出水槽10焊接在升水分隔板11正对的位置上，刮泥机6与箱体采用螺栓固定连接；刮渣机2为三轮改向式刮渣机，包括主动链轮系统、改向链轮、从动链轮系统、导渣板、链条，其中主动链轮系统由变频电机、变速器、轴承座、密封座、主动链轮及主动轴组成；从动链轮系统由顶紧器、从动支撑及从动轮组成；主动链轮系统、改向链轮、从动链轮系统经链条连接后呈方形，链条绕在主动链轮、改向链轮及从动轮上随着主动链轮的转动而移动，在链条上固定设置有多块刮渣板，对应刮渣板行走的位置在箱体顶盖及箱体侧壁上固定安装有上导轨及下导轨，在下导轨的一端倾斜地安装固定有呈平板状的导渣板，该导渣板的安装角度与改向链轮、主动链轮之间的链条移动的方向平行。
[0026]本实用新型中所装置的工作过程是:
[0027]当经管式反应器加入溶气水后的污水经入水口 19、进入配水槽18后进入气浮装置的反应室17内，由溶气释放器释放出微气浮与水中的油和悬浮物充分接触，反应一段时间后进入分离室14，比重小的油和悬浮物经微细气泡的充分吸附，依靠浮力经分离室14上升至顶面，当积累到一定的厚度时，利用刮渣机2定期刮除，进入排渣斗3由排渣口 4排出同，比重大的颗料通过斜板区12滑至装置底部，由刮泥机6定期刮走，并由排泥口 7排出。处理后的水则由升水分隔板11至非溢流出水槽10，由出水口 8排出，从而完成整个处理过程。
[0028]综上所述，本实用新型中的气浮装置具有结构布局合理，结构紧凑，工艺合理等优点，同时由于增大了加长斜板或斜管13的长度，从而可以缩短污水处理的停留时间，增加了单元面积的处理能力。
【主权项】
1.一种非溢流出水的高负荷压力溶气气浮装置，与管式混合反应器、溶气装置及加药装置连接配合使用，其特征在于，所述压力溶气气浮装置为一由钢板焊接而成的一整体箱式结构，包括有箱体和箱盖，在所述箱体壁上设置有溶气释放器口(5)、排沙口(20)和与所述管式混合反应器、溶气装置及加药装置连接的入水口(19)，以及出水口(8)、排泥口(7)、及排渣口(4)，所述箱体内部通过固定设置进水挡板(16)而将所述箱体内部空间分隔成反应室(17)、斜板区(12)，在所述进水挡板(16) —侧的所述反应室(17)与所述入水口(19)和排沙口(20)连通，在所述进水挡板(16)的后侧设有加长斜板或斜管(13)形成所述斜板区(12)，在斜板或斜管(13)的下方设置有排泥斗(9)及所述排泥口(7)，在所述加长斜板或斜管(13)上方形成分离区(14)，在所述分离区(14)的顶部形成排渣区(I)，在排渣区(I)内固定设置有刮渣机(2)，同时在所述排渣区(I)设置有排渣斗(3)，在所述箱体内部位于所述设置加长斜板或斜管(13)与反应室(17)相对的一侧设有升水分隔板(11)和非溢流出水槽(10)，所述非溢流出水槽(10)连通所述出水口(8)。
2.根据权利要求1中所述的非溢流出水的高负荷压力溶气气浮装置，其特征在于，在并所述出水口(8)处连接液位控制调节阀。
3.根据权利要求1中所述的非溢流出水的高负荷压力溶气气浮装置，其特征在于，所述加长斜板或斜管(13)的材质为不锈钢或玻璃钢，加长斜板的长度为2000mm，安装倾斜角度为60度。
4.根据权利要求1中所述的非溢流出水的高负荷压力溶气气浮装置，其特征在于，在所述加长斜板或斜管(13)上方设有液位计。
5.根据权利要求1中所述的非溢流出水的高负荷压力溶气气浮装置，其特征在于，所述压力溶气气浮装置在排泥斗(9)处设有刮泥机(6)。
6.根据权利要求1中所述的非溢流出水的高负荷压力溶气气浮装置，其特征在于，所述刮渣机(2)为一种三轮改向式刮渣机。
7.根据权利要求1中所述的非溢流出水的高负荷压力溶气气浮装置，其特征在于，所述箱盖为刮澄机盖板。
8.根据权利要求1中所述的非溢流出水的高负荷压力溶气气浮装置，其特征在于，所述反应室(17)前端位于所述入水口处设有进水配水槽(18)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种非溢流出水的高负荷压力溶气气浮装置，其为一整体结构，包括有箱体和箱盖，箱体内部通过固定设置进水挡板分隔成反应室，在进水挡板的后侧设有加长斜板或斜管，在加长斜板或斜管的下方设有排泥斗、在加长斜板或斜管的上方设有分离室、刮渣机及排渣斗，并设有液位计，在斜板或斜管与反应区相对的一侧设有升水分隔板和非溢流出水槽，出水槽出水口连接液位控制调节阀；在箱体的箱壁上设有进水配水槽、进水口、溶气释放器口、出水槽、出水口中、排泥口、排砂口及排渣口，其中反应室分别通过进水配水槽、进水口与所述的管式混合反应器、溶气装置的溶气释放器连通，在所述的反应槽底部设有所述排沙口，在所述的排泥槽设有排泥口。
【IPC分类】C02F1-52, C02F1-24
【公开号】CN204529363
【申请号】CN201520139316
【发明人】陈广彬, 李森, 迟耀华, 陈勇
【申请人】辽宁华孚环境工程股份有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月12日