一体化净水装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种净水装置，特别涉及一种一体化净水装置。
【背景技术】
[0002]现在国内很多企业或地区，生活饮用水供应不足而采用江河水等地表水，而地表水受自然灾害或者环境影响，造成水源含大量的泥沙，树叶和其他垃圾，造成悬浮物比较尚O
【实用新型内容】
[0003]本实用新型是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种能够混凝、沉淀、排污、过滤一体化，无需人工的一体化净水装置。
[0004]本实用新型提供的一体化净水装置，具有这样的特征，包括:壳体，包含:前侧层、与前侧层连通的中间层、与中间层连通的后侧层；进水喉管，设置在壳体的外侧，与前侧层相连通；絮凝机械搅拌泵，设置在壳体的外侧，与前侧层相连通；絮凝机械搅拌器，设置在前侧层，与絮凝机械搅拌泵相连接；折板，设置在中间层；石英砂，设置在后侧层中间位置；格网，设置在后侧层，石英砂的上；净水存储罐，设置在后侧层，格网上；以及净水出口，设置在壳体的外侧，与净水存储罐相连通。
[0005]本实用新型提供的一体化净水装置，还具有这样的特征，包括:排淤泥口，设置在壳体外侧下部，与中间层相连通。
[0006]本实用新型提供的一体化净水装置，还具有这样的特征:其中，排淤泥口，数量为四个，对称设置在壳体外侧下部，分别与中间层相连通。
[0007]本实用新型提供的一体化净水装置，还具有这样的特征，包括:反冲洗水出口，设置在壳体外侧下部，与后侧层相连通。
[0008]本实用新型提供的一体化净水装置，还具有这样的特征，包括:楼梯，设置在壳体外侧后侧，与壳体相固定连接。
[0009]实用新型作用和效果
[0010]根据本实用新型所涉及一体化净水装置，采用絮凝机械搅拌泵前投加混凝剂，原水和混凝剂经过絮凝机械搅拌器的叶轮高速混合后进入中间层，以折板应进行絮凝反应，使已初步凝聚的矾花相互碰撞，逐渐形成较大的絮凝体，再经过沉淀完成固液分离，澄清水进入后侧层，经过石英砂滤料和格网的滤层阻截及吸附，去除水中细小颗粒及矾花，滤后的净化水进入净水存储罐，从净水出口流出，加氯消毒后成为洁净的饮用水。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型在实施例中的一体化净水装置的主视图；
[0012]图2是本实用新型在实施例中的一体化净水装置的俯视图；
[0013]图3是本实用新型在实施例中的一体化净水装置的右视图；以及
[0014]图4是本实用新型在实施例中的一体化净水装置的左视图。
【具体实施方式】
[0015]以下参照附图实及施例对本实用新型所涉及的一体化净水装置作详细的描述。
[0016]实施例
[0017]图1是本实用新型在实施例中的一体化净水装置的主视图。
[0018]图2是本实用新型在实施例中的一体化净水装置的俯视图。
[0019]图3是本实用新型在实施例中的一体化净水装置的右视图。
[0020]图4是本实用新型在实施例中的一体化净水装置的左视图。
[0021]如图1、图2、图3和图4所示，一体化净水装置具有壳体1、进水喉管2、絮凝机械搅拌泵3、絮凝机械搅拌器4、折板5、石英砂6、格网7、净水存储罐8、净水出口 9、排淤泥口
10、反冲洗水出口 11和楼梯12。
[0022]壳体I呈长方体，包含:前侧层1-1、中间层1-2和后侧层1-3。
[0023]前侧层1-1设置在壳体I的前侧部位，中间层1-2设置在设置在壳体I的中间部位，后侧层1-3设置在壳体I的后侧部位。
[0024]进水喉管2设置在壳体I的左侧上部，与前侧层1-1相连通，原水从进水喉管2进入前侧层1-1。
[0025]絮凝机械搅拌泵3设置在所壳体的外侧顶部，前侧层1-1的上方，与前侧层1-1相连通，对前侧层1-1中的原水投放混凝剂。
[0026]絮凝机械搅拌器4设置在前侧层1-1内，与絮凝机械搅拌泵3相连接，搅对前侧层1-1中的原水和混凝剂。
[0027]折板5设置在中间层1-2的中间位置，搅拌后的原水和混凝剂通过折板5进行絮凝反应并澄清形成澄清水，淤泥沉淀在中间层1-2底部。
[0028]石英砂6设置在后侧层1-3中间位置。
[0029]格网7设置在后侧层1-3内的石英砂6上侧，澄清水通过石英砂6和格网7过滤形成净化水。
[0030]净水存储罐8设置在后侧层1-3内的格网7上侧，净化水存储在净水存储罐8内。
[0031]净水出口 9设置在壳体I外右侧上部位置，与净水存储罐8相连通，净化水从净水出口 9流出加氯消毒后成为洁净的饮用水。
[0032]排淤泥口 10数量为四个，对称设置在壳体I外侧下部，与中间层1-2对应位置，分别与所述中间层相连通，排出沉淀之后中间层1-2底部的淤泥。
[0033]反冲洗水出口 11设置在壳体I外右侧下部，与后侧层1-3相连通，排出反冲洗后的污水。
[0034]楼梯12设置在壳体I外侧的后侧，与壳体I相固定连接。
[0035]一体化净水装置采用絮凝机械搅拌泵3前投加混凝剂，原水和混凝剂经过絮凝机械搅拌器4的叶轮高速混合后进入中间层1-2，以折板5反应进行絮凝反应，使已初步凝聚的矾花相互碰撞，逐渐形成较大的絮凝体，再经过沉淀完成固液分离，淤泥沉淀在中间层1-2底部，淤泥浓缩后定时从排淤泥口 10排出一体化净水装置，澄清水则进后侧层1-3过滤，经过石英砂6和格网7双层滤料的滤层阻截及吸附，去除水中细小颗粒及矾花，滤后的净化水从净水出口 9流出一体化净水装置。后侧层1-3工作一定时间后，石英砂6和格网7增加，形成虹吸自动进行反冲洗，使滤层恢复原有工作能力，并且污水从反冲洗水出口 11流出。
[0036]实施例的作用与效果
[0037]根据本实用实施例及一体化净水装置，采用絮凝机械搅拌泵前投加混凝剂，原水和混凝剂经过絮凝机械搅拌器的叶轮高速混合后进入中间层，以折板应进行絮凝反应，使已初步凝聚的矾花相互碰撞，逐渐形成较大的絮凝体，再经过沉淀完成固液分离，淤泥沉淀在中间层底部，淤泥浓缩后定时从排淤泥口排出一体化净水装置，澄清水进入后侧层，经过石英砂滤料和格网的滤层阻截及吸附，去除水中细小颗粒及矾花，滤后的净化水进入净水存储罐，从净水出口流出，加氯消毒后成为洁净的饮用水，后侧层工作一定时间后，石英砂和格网增加，形成虹吸自动进行反冲洗，使滤层恢复原有工作能力，并且污水从反冲洗水出口流出，楼梯方便工作人员爬上壳体顶部对一体化净水装置进行维护。
[0038]上述实施方式为本实用新型的优选案例，并不用来限制本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种一体化净水装置，其特征在于，包括: 壳体，包含:前侧层、与所述前侧层连通的中间层、与所述中间层连通的后侧层； 进水喉管，设置在所述壳体的外侧，与所述前侧层相连通； 絮凝机械搅拌泵，设置在所述壳体的外侧，与所述前侧层相连通； 絮凝机械搅拌器，设置在所述前侧层，与所述絮凝机械搅拌泵相连接； 折板，设置在所述中间层； 石英砂，设置在所述后侧层中间位置； 格网，设置在所述后侧层，所述石英砂的上； 净水存储罐，设置在所述后侧层，所述格网上；以及 净水出口，设置在所述壳体的外侧，与所述净水存储罐相连通。
2.根据权利要求1所述的一体化净水装置，其特征在于，还包括: 排淤泥口，设置在所述壳体外侧下部，与所述中间层相连通。
3.根据权利要求2所述的一体化净水装置，其特征在于: 其中，所述排淤泥口，数量为四个，对称设置在所述壳体外侧下部，分别与所述中间层相连通。
4.根据权利要求1所述的一体化净水装置，其特征在于，还包括: 反冲洗水出口，设置在所述壳体外侧下部，与所述后侧层相连通。
5.根据权利要求1所述的一体化净水装置，其特征在于，还包括: 楼梯，设置在所述壳体外侧的后侧，与所述壳体相固定连接。
【专利摘要】本实用新型提供的一体化净水装置，具有这样的特征，包括：壳体，包含：前侧层、与前侧层连通的中间层、与中间层连通的后侧层；进水喉管，设置在壳体的外侧，与前侧层相连通；絮凝机械搅拌泵，设置在壳体的外侧，与前侧层相连通；絮凝机械搅拌器，设置在前侧层，与絮凝机械搅拌泵相连接；折板，设置在中间层；石英砂，设置在后侧层中间位置；格网，设置在后侧层，石英砂的上；净水存储罐，设置在后侧层，格网上；以及净水出口，设置在壳体的外侧，与净水存储罐相连通。
【IPC分类】C02F9-04
【公开号】CN204550290
【申请号】CN201520249398
【发明人】李小云
【申请人】上海创洋水处理设备有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月21日