一种轮圈清洗溢流装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轮圈清洗溢流装置。
【背景技术】
[0002]目前，正面精车的轮毂在出产线时要进行外观检查，检查前需要人工清洗去掉正面轮毂上所沾附的切削液，这种清洗方式存在的缺陷是:
[0003]1.人工清洗轮毂有时会接触到轮毂正面而留下指纹，对外观有影响；
[0004]2.需要多设一个工位来进行清洗，造成了人力的浪费，增加了生产成本；
[0005]3.清洗过程需要使用压缩空气，造成了能源的浪费，也增加了生产成本。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题是提供一种轮圈清洗溢流装置，可取代人工清洗，自动化程度较高，降低了生产成本。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0008]一种轮圈清洗溢流装置，包括清洗水箱、进水管、溢水槽、控制单元，
[0009]所述清洗水箱开口向上，所述清洗水箱设有开关支架一、浮球开关一，所述开关支架一固定于清洗水箱的开口处的内侧壁，所述开关支架一竖向设置，所述开关支架一上设有感应器一、支板一，所述浮球开关一设置于清洗水箱内，所述浮球开关一包括控制杆一、感应块一、浮球一，所述支板一开设有恰能让控制杆一穿过的通孔，所述控制杆一竖向设置并穿过支板一，所述感应块一固定于控制杆一上，所述浮球一固定于控制杆一的末端，当清洗水箱内的液位低于最高值时，感应器一能感应到感应块一，
[0010]所述进水管的输入端连接于外部水源，所述进水管的输出端连通于清洗水箱，所述进水管上设有进水阀，
[0011]所述溢水槽位于清洗水箱的正下方并开口向上，
[0012]所述控制单元分别电信号连接于感应器一、进水阀。
[0013]进一步地，本实用新型所述溢水槽设有开关支架二、浮球开关二、水泵，所述开关支架二固定于溢水槽的开口处的内侧壁，所述开关支架二竖向设置，所述开关支架二上设有感应器二、支板二，所述浮球开关二设置于溢水槽内，所述浮球开关二包括控制杆二、感应块二、浮球二，所述支板二开设有恰能让控制杆二穿过的通孔，所述控制杆二竖向设置并穿过支板二，所述感应块二固定于控制杆二上，所述浮球二固定于控制杆二的末端，当溢水槽内的液位为最高值时，感应器二能感应到感应块二，所述水泵设置于溢水槽内并连接于外部污水回收站，所述感应器二、水泵分别电信号连接于控制单元。
[0014]进一步地，本实用新型还包括排水阀一，所述排水阀一设置于清洗水箱的底部的外侧壁。
[0015]进一步地，本实用新型还包括排水阀二，所述排水阀二设置于溢水槽的底部的外侧壁。
[0016]优选地，本实用新型所述清洗水箱呈长方体形，其四个棱上分别设有保护角钢。
[0017]由上可见，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0018]操作时，对机械手进行编程使轮毂加工完成后夹持轮毂放入清洗水箱清洗，清洗完成后机械手夹持轮毂送至出料输送带，清洗轮圈后浮在水面的油污自然溢出清洗水箱，油污溢出清洗水箱后落入溢水槽中，当清洗水箱内的液位低于最高值时，感应器一感应到感应块一并将信号传输至控制单元，控制单元打开进水阀补充水，使得清洗水箱中的液位处于最高值，将浮在水面的油污溢出清洗水箱，保证清洗水箱内的水的纯度能将轮毂清洗干净，清洗过程自动化程度较高，可取代人工清洗，有效避免了人工清洗造成的外观不良，清洗效果很好，而且节省了人力、能源，从而降低了生产成本，。
【附图说明】
[0019]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中:
[0020]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0021]图2为本实用新型实施例中溢水槽的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0023]如图1和图2所示为本实用新型所述的一种轮圈清洗溢流装置的实施例，包括清洗水箱1、进水管2、溢水槽3、控制单元，清洗水箱I开口向上，清洗水箱I设有开关支架一11、浮球开关一 12，开关支架一 11固定于清洗水箱I的开口处的内侧壁，开关支架一 11竖向设置，开关支架11 一上设有感应器一 13、支板一 14，浮球开关一 12设置于清洗水箱I内，浮球开关一 12包括控制杆一 15、感应块一 16、浮球一 17，支板一 14开设有恰能让控制杆一15穿过的通孔，控制杆一 15竖向设置并穿过支板一 14，感应块一 16固定于控制杆一 15上，浮球一 17固定于控制杆一 15的末端，当清洗水箱I内的液位低于最高值时，感应器一13能感应到感应块一 16，进水管2的输入端连接于外部水源，进水管2的输出端连通于清洗水箱1，进水管2上设有进水阀21，溢水槽3位于清洗水箱I的正下方并开口向上，控制单元分别电信号连接于感应器一 13、进水阀21。
[0024]进一步地，在本实施例中，溢水槽3设有开关支架二 31、浮球开关二 32、水泵，开关支架二 31固定于溢水槽3的开口处的内侧壁，开关支架二 31竖向设置，开关支架二 31上设有感应器二 33、支板二 34，浮球开关二 32设置于溢水槽3内，浮球开关二 32包括控制杆二35、感应块二 36、浮球二 37，支板二 34开设有恰能让控制杆二 35穿过的通孔，控制杆二35竖向设置并穿过支板二 34，感应块二 36固定于控制杆二 35上，浮球二 37固定于控制杆二 35的末端，当溢水槽3内的液位为最高值时，感应器二 33能感应到感应块二 36，水泵设置于溢水槽3内并连接于外部污水回收站，感应器二 33、水泵分别电信号连接于控制单元。清洗水箱I中溢出的油污和污水会在溢水槽3内积存，当油污和污水积满溢水槽3时，感应器二 33感应到感应块36，将信号传输至控制单元，控制单元控制水泵打开将溢水槽3内的水输送至污水回收站，保证溢水槽3不会溢出油污和污水而导致污染环境。
[0025]进一步地，本实施例还包括排水阀一 4，排水阀一 4设置于清洗水箱I的底部的外侧壁。不工作时，可通过排水阀一 4将清洗水箱I内的水排空。
[0026]进一步地，本实施例还包括排水阀二 5，排水阀二 5设置于溢水槽3的底部的外侧壁。不工作时，可通过排水阀二 5将溢水槽3内的水排空。
[0027]优选地，在本实施例中，清洗水箱I呈长方体形，其四个棱上分别设有保护角钢6。保护角钢6可对清洗水箱起到一定的保护作用，延长使用寿命。
[0028]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种轮圈清洗溢流装置，其特征是:包括清洗水箱、进水管、溢水槽、控制单元， 所述清洗水箱开口向上，所述清洗水箱设有开关支架一、浮球开关一，所述开关支架一固定于清洗水箱的开口处的内侧壁，所述开关支架一竖向设置，所述开关支架一上设有感应器一、支板一，所述浮球开关一设置于清洗水箱内，所述浮球开关一包括控制杆一、感应块一、浮球一，所述支板一开设有恰能让控制杆一穿过的通孔，所述控制杆一竖向设置并穿过支板一，所述感应块一固定于控制杆一上，所述浮球一固定于控制杆一的末端，当清洗水箱内的液位低于最高值时，感应器一能感应到感应块一， 所述进水管的输入端连接于外部水源，所述进水管的输出端连通于清洗水箱，所述进水管上设有进水阀， 所述溢水槽位于清洗水箱的正下方并开口向上， 所述控制单元分别电信号连接于感应器一、进水阀。2.根据权利要求1所述的轮圈清洗溢流装置，其特征是:所述溢水槽设有开关支架二、浮球开关二、水泵，所述开关支架二固定于溢水槽的开口处的内侧壁，所述开关支架二竖向设置，所述开关支架二上设有感应器二、支板二，所述浮球开关二设置于溢水槽内，所述浮球开关二包括控制杆二、感应块二、浮球二，所述支板二开设有恰能让控制杆二穿过的通孔，所述控制杆二竖向设置并穿过支板二，所述感应块二固定于控制杆二上，所述浮球二固定于控制杆二的末端，当溢水槽内的液位为最高值时，感应器二能感应到感应块二，所述水泵设置于溢水槽内并连接于外部污水回收站，所述感应器二、水泵分别电信号连接于控制单元。3.根据权利要求1或2所述的轮圈清洗溢流装置，其特征是:还包括排水阀一，所述排水阀一设置于清洗水箱的底部的外侧壁。4.根据权利要求1或2所述的轮圈清洗溢流装置，其特征是:还包括排水阀二，所述排水阀二设置于溢水槽的底部的外侧壁。5.根据权利要求1或2所述的轮圈清洗溢流装置，其特征是:所述清洗水箱呈长方体形，其四个棱上分别设有保护角钢。
【专利摘要】本实用新型提供一种轮圈清洗溢流装置，包括清洗水箱、进水管、溢水槽、控制单元，清洗水箱开口向上，清洗水箱设有开关支架一、浮球开关一，开关支架一竖向设置，开关支架一上设有感应器一、支板一，所述浮球开关一设置于清洗水箱内，所述浮球开关一包括控制杆一、感应块一、浮球一，所述控制杆一竖向设置并穿过支板一，所述感应块一固定于控制杆一上，所述浮球一固定于控制杆一的末端，所述进水管的输入端连接于外部水源，所述进水管的输出端连通于清洗水箱，所述进水管上设有进水阀，所述溢水槽位于清洗水箱的正下方并开口向上，所述控制单元分别电信号连接于感应器一、进水阀。本实用新型可取代人工清洗，自动化程度较高，降低了生产成本。
【IPC分类】B08B3/14, B08B3/04
【公开号】CN204620553
【申请号】CN201520110005
【发明人】田宇
【申请人】盛旺汽车零部件（昆山）有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年2月15日