导槽12。手柄30在推入位置和拉出位置之间可枢转地安装在设备壳体20上，手柄30上设有导向筋31。
[0038]其中，手柄30在所述推入位置时，导向筋31向设备壳体20内部方向抵压导向件11，复合滤芯10被手柄30压紧在设备壳体20内，且所述接口与所述接头对接。手柄30在所述拉出位置时，导向筋31向设备壳体20外部方向抵压导向件11，复合滤芯10被手柄30拉出设备壳体20，且所述接口与所述接头脱离。
[0039]下面描述根据本实用新型实施例的净水设备I的复合滤芯10的拆装过程。
[0040]在安装复合滤芯10的过程中，首先将复合滤芯10上的导槽12对准设备壳体20上的导轨21，手持手柄30并将手柄30从所述拉出位置转动至所述推入位置，在此过程中，手柄30上的导向筋31向设备壳体20内部方向抵压复合滤芯10上的导向件11，复合滤芯10受到向设备壳体20内部方向的推力，从而利用手柄30的杠杆作用，将复合滤芯10沿导轨21推入设备壳体20内，且复合滤芯10的接口与设备壳体20的接头对接，完成复合滤芯10的安装。
[0041]在拆卸复合滤芯10的过程中，手持手柄30并将手柄30从所述推入位置转动至所述拉出位置，在此过程中，手柄30上的导向筋31向设备壳体20外部方向抵压复合滤芯10上的导向件11，复合滤芯10受到向设备壳体20外部方向的拉力，从而利用手柄30的杠杆作用，将复合滤芯10沿导轨21拉出设备壳体20，完成复合滤芯10的拆卸。
[0042]根据本实用新型实施例的净水设备1，通过采用将多种滤材集成一体的复合滤芯10，可以代替现有净水设备中的多级滤芯，这样不仅可以简化管路连接、方便安装和更换，且可以减少接头数量，从而减少漏水风险点。并且，复合滤芯10中多种滤材的使用寿命一致，消除了频繁更换不同滤芯的不便，大幅降低了使用成本。此外，通过在设备壳体20和复合滤芯10上分别设置导轨21和导槽12，且设备壳体20上进一步设置可枢转的手柄30，复合滤芯10和手柄30上分别设置有导向件11和导向筋31，这样在安装复合滤芯10时，可以利用手柄30的杠杆作用，使复合滤芯10的接口和设备壳体20的接头可靠对接，而在拆卸复合滤芯10时，可以拉动手柄30以将复合滤芯10拉出设备壳体20，从而方便复合滤芯10的拆装。因此，根据本实用新型实施例的净水设备I采用将多种水净化滤材集成为一体的复合滤芯，能够简化管路连接以及安装与更换，漏水风险点少、用户使用体验高，使用成本低，且具有复合滤芯拆装方便等优点。
[0043]下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的净水设备I。
[0044]在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图7所示，根据本实用新型实施例的净水设备I包括设备壳体20、复合滤芯10和手柄30。
[0045]其中，如图1所示，导轨21设在设备壳体20的内底壁上，导槽12设在复合滤芯10的外底壁上(上下方向如附图中的箭头A所示)，手柄30的上端可枢转地安装在设备壳体20的内侧壁的上部。由此可以将复合滤芯10的底部滑动定位在设备壳体20上，且可以利用重力作用使手柄30常保持在所述推入位置。
[0046]进一步地，如图1和图2所示，导轨21为两个且间隔开设置，复合滤芯10的外底壁上设有导向座13，导向座13的两个相对的侧面上分别设有导槽12，两个导轨21分别与两个导槽12配合，即导向座13配合在两个导轨21之间。由此可以提高复合滤芯10拆装移动时的稳定性。
[0047]具体而言，如图1所示，手柄30包括水平肢32和两个竖直肢33。两个竖直肢33的下端分别与水平肢32的两端相连，且两个竖直肢33的上端可枢转地安装在设备壳体20的内侧壁的上部，导向筋31设在竖直肢33上。这样可以利用两个竖直肢33方便手柄30的安装以及导向筋31与导向件11的配合，且可以使用户通过操作水平肢32来推拉复合滤芯10。
[0048]可选地，导向件11为两个，两个导向件11设在复合滤芯10的外侧壁上且在复合滤芯10的径向上相对。导向筋31为两个且分别设在两个竖直肢33上。手柄30在所述推入位置时，两个导向筋31分别向内抵压两个导向件11，从而同时推动复合滤芯10的两侧向内移动，保证复合滤芯10安装移动时的稳定性和顺畅性。手柄30在所述拉出位置时，两个导向筋31分别向外抵压两个导向件11，从而同时拉动复合滤芯10的两侧向外移动，保证复合滤芯10拆卸移动时的稳定性和顺畅性。
[0049]在本实用新型的一些具体示例中，如图4所示，导向件11包括内推筋14和外拉筋15。内推筋14和外拉筋15沿导槽12的长度方向间隔设置，内推筋14相对靠近设备壳体20的内部且外拉筋15相对靠近设备壳体20的外部。导向筋31位于内推筋14和外拉筋15之间。
[0050]手柄30在所述推入位置时，导向筋31向内抵压内推筋14 (如图4中以实线示出的导向筋31所示)，从而对复合滤芯10施加朝向设备壳体20内部的推力。手柄30在所述拉出位置时，导向筋31向外抵压外拉筋15(如图4中以虚线示出的导向筋31所示)，从而对复合滤芯10施加朝向设备壳体20外部的拉力，复合滤芯10被拉出设备壳体20后，导向筋31可以向上从内推筋14和外拉筋15之间脱出，从而完全取下复合滤芯10。
[0051]具体地，如图4所示，内推筋14包括竖直段16、限位段17和导向段18。限位段17与竖直段16的上端相连，且限位段17朝向设备壳体20的外部倾斜延伸。导向段18与限位段17的上端相连，且导向段18朝向设备壳体20的内部倾斜延伸。
[0052]手柄30从所述拉出位置转向所述推入位置时，导向筋31首先抵压在导向段18上，保证手柄30从转向所述推入位置的初始就可以向复合滤芯10施加朝向设备壳体20内部的推力。随着手柄30继续向所述推入位置转动，导向筋31沿导向段18向下移动并越过限位段17，当手柄30转动至所述推入位置到位后，导向筋31抵压在竖直段16上且位于限位段17下方，限位段17可以止挡导向筋31向上移动，从而提高手柄30在所述推入位置时的稳定性，进而提尚复合滤芯10安装后的稳定性。
[0053]进一步地，如图4所示，导向件11还包括连接筋19、竖直加强筋42和多个水平加强筋41。连接筋19的两端分别与内推筋14的下端和外拉筋15的下端相连，连接筋19可以防止导向筋31向下从内推筋14和外拉筋15之间脱出。多个水平加强筋41与内推筋14的朝向设备壳体20内部的一侧相连，且多个水平加强筋41沿上下方向间隔设置。竖直加强筋42分别与多个水平加强筋41的远离内推筋14的一端相连。竖直加强筋42和多个水平加强筋41可以加强内推筋14的结构强度，防止内推筋14变形、断裂，从而提高内推筋14的承力强度。
[0054]在本实用新型的一些具体实施例中，净水设备I还包括拉出定位件和推入锁紧件。
[0055]所述拉出定位件可以为设在设备壳体20上的夹紧装置或卡筋，手柄30位于所述拉出位置时，所述拉出定位件将手柄30定位在所述拉出位置，以防止手柄30在重力作用下下落。
[0056]所述推入锁紧件设在复合滤芯10和手柄30之间或手柄30和设备壳体20之间，手柄30位于所述推入位置时，所述推入锁紧件将手柄30锁紧在所述推入位置，从而实现复合滤芯10的锁止，防止复合滤芯10在水流的冲击下脱出设备壳体20。
[0057]有利地，所述接头与设备壳体20的连接处设有加强筋(图中未示出)，以加强接头的结构强度。
[0058]在本实用新型的一些具体实施例中，如图2、图5、图6和图7所示，复合滤芯10包括滤瓶100、预处理滤芯200和滤膜组件300。
[0059]所述接口、导向件11和导槽12设在滤瓶100上。预处理滤芯200设在滤瓶100内。滤膜组件300嵌套在预处理滤芯200内。
[0060]具体地，所述接口包括设在滤