一种具有破碎功能的畜禽粪便脱水机的制作方法

文档序号:9085167阅读:281来源:国知局
一种具有破碎功能的畜禽粪便脱水机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及涉及固液分离设备技术领域,具体是一种具有破碎功能的畜禽粪便脱水机。
【背景技术】
[0002]随着我国畜禽养殖规模化的发展,在提高人们生活水平、带来经济繁荣的同事,也带来了严重的生态环境污染问题。畜禽圈舍粪便基本是水冲的方式排出,粪便进入粪便池呈流态或半流态,含水量较大,后续转运与处理困难,且容易造成了对水源、空气、环境的污染。因而,脱水是畜禽粪便处理工艺中的重要环节。目前,我国固液分离设备主要有以下4种形式:(1)斜板筛式脱水机,筛条截面形状为楔形的斜板筛用于分离畜禽粪便具有结构简单、不堵塞的特点,但固体物质去除率较低,一般为20%?25%,分离出的固体物的含水率大于80%,虽然能够堆放和运办,但进一步处理时,含水率仍然偏高;(2)转动筛式脱水机,国内尚未见到用转动筛分离畜禽粪便的实便,国产转动筛都是用于分离纺织、造纸等行业的污水;(3)挤压式脱水机,如果处理物种有较大的杂物,容易造成堵塞;(4)沉降式离心脱水机,用于分离畜禽粪便在技术上是可行的,但设备不仅成本高,而且运行费用高,大多数畜禽场较难接受。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题,本实用新型提供一种具有破碎功能的畜禽粪便脱水机,能实现畜禽粪便的高效脱水,以满足将畜禽粪便处理成肥料、燃料及动物饲料的需要。
[0004]本实用新型通过以下技术方案:一种具有破碎功能的畜禽粪便脱水机,包括脱水室和安装在脱水室内的绞龙,脱水室上靠近绞龙的前端设有进口、靠近绞龙的后端设有出口 ;所述绞龙后端至脱水室出口之间设有自动阀门;绞龙的前端连接有固定在脱水室外侧的减速器与电机;所述绞龙的绞龙轴的前端固定有挡板,整个绞龙从前至后依次分为挤压段、破碎段和二次挤压段;所述挤压段包括绕在绞龙轴前部的前段螺旋叶片;所述破碎段包括固定在绞龙轴中部的破碎动刀和固定在脱水室内壁上的与破碎动刀交错的破碎定刀;所述二次挤压段包括绕在绞龙轴后部的后段螺旋叶片。
[0005]其进一步是:所述前段螺旋叶片的螺距为300-400mm,外圆直径为300_400mm ;所述后段螺旋叶片的螺距为240-320mm,外圆直径为300_400mm。
[0006]所述破碎动刀是垂直于绞龙轴的4棱锥形刀,破碎动刀轴向设置2-6排,圆周方向设置2-4把;所述的破碎定刀是与破碎动刀平行的4棱锥形刀,破碎定刀在轴向设置1-5排,圆周方向设置2-4把。
[0007]在所述脱水室内壁上、距离脱水室出口 500-800mm设置第一排破碎定刀。
[0008]所述自动阀门包括位于绞龙轴后端外侧的两个相贴固定在一起胶垫压紧板;在所述两个胶垫压紧板之间设有四周与脱水室内壁密封接触的密封胶垫;在外侧的胶垫压紧板上固定有压力推板,压力推板连接有弹簧,弹簧另一端连接有弹簧压板,弹簧压板上固定有调节螺杆;所述调节螺杆穿过脱水室后壁并与脱水室后壁以螺纹方式连接。
[0009]所述脱水室包括呈圆柱筒状的脱水壳体,脱水室下方连接有废水收集室,脱水室下半圆部分开有均匀分布的连通脱水室和废水收集室的漏水孔;在所述废水收集室的低处设有出水口。
[0010]所述脱水室的漏水孔孔径为6-10mm。
[0011]所述破碎动刀与绞龙轴为螺纹连接或焊接。
[0012]所述破碎定刀与脱水室内壁为螺纹连接或焊接。
[0013]在使用过程中,可控制自动阀门的开启压力以调节脱水室内的物料压力,具体是通过调节调节螺杆以控制弹簧压力的大小。
[0014]本实用新型能带来如下有益效果:绞龙上的破碎动刀与脱水壳上的破碎定刀共同作用下不但可以破碎畜禽粪便中较大的杂物,避免堵塞,而且可以破碎已经压实的畜禽粪便,有利于二次挤压脱水,提高脱水率;调压装置可以根据不同畜禽粪便的需要,通过调整物料压板压力,调控畜禽粪便的脱水率。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型结构示意图;
[0016]图2是图1中A-A向视图;
[0017]图3是图1中B-B向视图;
[0018]图4是本实用新型中绞龙结构示意图;
[0019]图5是图4中C-C向结构示意图;
[0020]图6是图1中自动阀门部分的结构示意图。
[0021]图中:1、电机;2、减速器;3、绞龙;31、挡板;32、绞龙轴;33、前段螺旋叶片;34、破碎动刀;35、后段螺旋叶片;4、脱水室;41、进口 ;42、脱水壳体;43、破碎定刀;44、出口 ;5、废水收集室;6、自动阀门;61、胶垫压紧板;62、密封胶垫;63、压力推板;64、弹簧;65、弹簧压板;66、调节螺杆。
【具体实施方式】
[0022]以下是本实用新型的一个具体实施例,现结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0023]如图1所示,一种具有破碎功能的畜禽粪便脱水机,脱水室4内安装有水平布置绞龙3,脱水室4前端上侧设有进口 41,脱水室4后端下侧设有出口 44 ;绞龙3的前端连接有固定在脱水室4外侧的减速器2与电机I ;绞龙3后端至脱水室4出口之间设有自动阀门6 ;脱水室4下方连接有废水收集室5。
[0024]如图1和图2所示,脱水室4的材质为不锈钢钢管,脱水室4包括呈圆柱筒状的脱水壳体42,进口 41是一个向外扩大的喇叭状开口,废水收集室5与脱水壳体42下半圆部分组成密封的箱体,废水收集室5下部呈半圆柱状,废水收集室5的低处设有出水口,可出水口直接与废水管道连接,实现废水密闭排泄;在脱水壳体42下半圆部分开有均匀分布的连通脱水室4和废水收集室5的漏水孔,漏水孔孔径为6-10mm。
[0025]如图1、图3、图4和图5所示,绞龙3的绞龙轴32的前端固定有挡板31,整个绞龙3从前至后依次分为挤压段、破碎段和二次挤压段;挤压段包括绕在绞龙轴32前部的前段螺旋叶片33,前段螺旋叶片33的螺距为300-400mm,外圆直径为300_400mm ;破碎段包括焊接在绞龙轴32中部的破
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