一种可以防止疾病传播的病害畜禽无害化处理工艺的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及病害畜禽无害化处理工艺的技术领域，特别是一种可以防止疾病传播的病害畜禽无害化处理工艺的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]现在对病死畜禽的处理方法大部分是深埋和焚烧，采取深埋的处理必须深埋到1.5米以下，病死畜禽腐烂后，渗液会污染地下水，有些病毒与病菌可以长期存活在土壤里，继续对人类造成危害，深埋处理不符合无害化处理。采取焚烧的处理方式，燃烧排放的气体会对大气造成污染，焚烧的残余物及不可燃物质需要另行处理。由于这些处理方法处理费用高，工艺繁琐，造成养殖业主对于及时处理病死畜禽缺乏积极性，从而出现了偷偷丢弃现象，特别是个别不法商人将病死畜禽加工后重新流入市场，对食品安全造成了极大的威胁。
[0003]现有的病死畜禽用于蛆虫养殖的工艺过程，一般采用的是先对病死畜禽进行切块处理，然后再进行高温灭菌处理，由于现有的切块处理装置一般不带有废水处理装置，因此很难做到病害畜禽的无害化处理。
【
【发明内容】
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[0004]本发明的目的就是为了解决现有技术中的问题，提出一种可以防止疾病传播的病害畜禽无害化处理工艺，本发明不仅工艺合理，实施方便，而且本发明可以实现病害畜禽的彻底无害化处理。
[0005]为了实现上述目的，本发明提出了一种可以防止疾病传播的病害畜禽无害化处理工艺，其特征在于，包括以下步骤:
[0006]a.病死动物收集:首先将病死畜禽收集在一起，然后用紫外杀菌装置杀菌后，统一放在冷库中进行储存；
[0007]b.提升投料:将步骤a冷库中储存的病死畜禽，通过提升运料装置投入切块机中；
[0008]c.尸体切块:将病死畜禽的尸体，进行切块处理；
[0009]d.高温灭菌处理:步骤c切好的尸块，直接进入高温灭菌罐中进行高温杀菌处理；
[0010]e.尸块存储:步骤d高温杀菌后的尸块，直接进入存储罐中进行短时间的存储；
[0011 ] f.尸块粉碎:存储罐中的尸块再进入粉碎机中进行粉碎处理；
[0012]h.发酵:将步骤f粉碎处理后的尸块，放入发酵池中进行发酵处理，待发酵处理后即可用于蛆虫养殖。
[0013]作为优选，所述步骤c的切块装置包括切块盛放箱体、滚刀a、滚刀b、肉块导料板、滚刀b动力装置、滚刀a动力装置、废水处理装置、电加热装置、排水管、进水管和集水板，所述滚刀a和滚刀b直接安装在切块盛放箱体中，所述肉块导料板直接固定在切块盛放箱体的内部，所述滚刀b动力装置通过齿轮直接与滚刀b连接，所述滚刀a动力装置通过齿轮直接与滚刀a连接，所述集水板安装在肉块导料板的正下方，所述废水处理装置通过进水管直接与集水板相连，所述废水处理装置的内部安装有电加热装置，所述废水处理装置上还设有排水管。
[0014]作为优选，所述步骤d中的高温灭菌罐包括加热杀菌罐、气缸式可自动打开仓门、料斗、螺旋翻料装置、旋转动力装置、密封盖、下料管道、支撑板、底座、密封盖开关旋钮、冷却存储罐、下料口、螺旋送料装置、电机、进料口 a和进料口 b，所述加热杀菌罐通过支撑板直接固定在底座上，所述加热杀菌罐上设有料斗和下料管道，所述加热杀菌罐上还设有密封盖，所述密封盖上设置有密封盖开关旋钮，所述加热杀菌罐与料斗的连接处设有气缸式可自动打开仓门，所述螺旋翻料装置直接与旋转动力装置相连，所述加热杀菌罐与下料管道的连接处也设有气缸式可自动打开仓门，所述加热杀菌罐内部还设置有电加热装置，所述冷却存储罐上开设有下料口、进料口 a和进料口 b，所述冷却存储罐的内部还安装有螺旋送料装置，所述下料管道直接与冷却存储罐的进料口 a或进料口 b连接，所述电机直接与螺旋送料装置相连。
[0015]作为优选，所述螺旋翻料装置和加热杀菌罐的内壁并不接触，所述旋转动力装置和螺旋翻料装置之间通过齿轮连接。
[0016]作为优选，所述支撑板的数量为两个，所述支撑板与加热杀菌罐为焊接一体式结构，所述下料管道设置在加热杀菌罐安装有密封盖的一端。
[0017]作为优选，所述螺旋送料装置的旋转方向，要符合下料口的开设位置，所述螺旋送料装置和冷却存储罐的内壁并不接触。
[0018]作为优选，所述滚刀a和滚刀b安装在同一水平线上，在切块装置进行工作时，所述滚刀a和滚刀b的旋转方向相反，所述肉块导料板上设有若干个排水孔，且排水孔的直径为2mm-3mm0
[0019]本发明的有益效果:本发明通过采用高温灭菌相结合的杀菌方式，将病害畜禽的尸体变废为宝，从而在实现病害畜禽的无害化处理的同时，又实现了资源的合理利用;本发明还通过在病害畜禽切块处理工艺中，增加了切块机的废水处理工艺，从而避免了切块机传播病原体的风险。
[0020]本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0021 ]图1是本发明所采用的切块装置的结构示意图；
[0022]图2是本发明所采用的高温灭菌罐的结构示意图；
[0023]图3是本发明所采用高温灭菌罐的冷却存储罐的结构示意图；
[0024]图中:1_加热杀菌罐、2-气缸式可自动打开仓门、3-料斗、4-螺旋翻料装置、5-旋转动力装置、6-密封盖、7-下料管道、8-支撑板、9-底座、10-密封盖开关旋钮、11-冷却存储罐、12-下料口、13-螺旋送料装置、14-电机、15-进料口 a、16-进料口 b、21-切块盛放箱体、22_滚刀a、23-滚刀b、24-肉块导料板、25-滚刀b动力装置、26-滚刀a动力装置、27-废水处理装置、28-电加热装置、29-排水管、30-进水管、31 -集水板。
【【具体实施方式】】
[0025]本发明一种可以防止疾病传播的病害畜禽无害化处理工艺，其特征在于，包括以下步骤:a.病死动物收集:首先将病死畜禽收集在一起，然后用紫外杀菌装置杀菌后，统一放在冷库中进行储存;b.提升投料:将步骤a冷库中储存的病死畜禽，通过提升运料装置投入切块机中；c.尸体切块:将病死畜禽的尸体，进行切块处理;d.高温灭菌处理:步骤c切好的尸块，直接进入尚温灭囷触中进彳丁尚温杀囷处理;e.尸块存储:步骤d尚温杀囷后的尸块，直接进入存储罐中进行短时间的存储;f.尸块粉碎:存储罐中的尸块再进入粉碎机中进行粉碎处理;h.发酵:将步骤f粉碎处理后的尸块，放入发酵池中进行发酵处理，待发酵处理后即可用于蛆虫养殖，所述步骤c的切块装置包括切块盛放箱体21、滚刀a22、滚刀b23、肉块导料板24、滚刀b动力装置25、滚刀a动力装置26、废水处理装置27、电加热装置28、排水管29、进水管30和集水板31，所述滚刀a22和滚刀b23直接安装在切块盛放箱体21中，所述肉块导料板24直接固定在切块盛放箱体21的内部，所述滚刀b动力装置25通过齿轮直接与滚刀b23连接，所述滚刀a动力装置26通过齿轮直接与滚刀a22连接，所述集水板31安装在肉块导料板24的正下方，所述废水处理装置27通过进水管30直接与集水板31相连，所述废水处理装置27的内部安装有电加热装置28，所述废水处理装置27上还设有排水管29，所述步骤e中的高温灭菌罐包括加热杀菌罐1、气缸式可自动打开仓门2、料斗3、螺旋翻料装置4、旋转动力装置5、密封盖6、下料管道7、支撑板8、底座9、密封盖开关旋钮10、冷却存储罐11、下料口 12、螺旋送料装置13、电机14、进料口 a 15和进料口 b 16，所述加热杀菌罐I通过支撑板8直接固定在底座9上，所述加热杀菌罐上I设有料斗3和下料管道7，所述加热杀菌罐I上还设有密封盖6，所述密封盖6上设置有密封盖开关旋钮10，所述加热杀菌罐I与料斗3的连接处设有气缸式可自动打开仓门2，所述螺旋翻料装置4直接与旋转动力装置5相连，所述加热杀菌罐I与下料管道7的连接处也设有气缸式可自动打开仓门2，所述加热杀菌罐I内部还设置有电加热装置，所述冷却存储罐11上开设有下料口 12、进料口 a 15和进料口 b 16，所述冷却存储罐11的内部还安装有螺旋送料装置13，所述下料管道7直接与冷却存储罐11的进料口 al5或进料口 bl6连接，所述电机14直接与螺旋送料装置13相连，所述螺旋翻料装置4和加热杀菌罐I的内壁并不接触，所述旋转动力装置5和螺旋翻料装置4之间通过齿轮连接，所述支撑板8的数量为两个，所述支撑板8与加热杀菌罐I为焊接一体式结构，所述下料管道7设置在加热杀菌罐I安装有密封盖6的一端，所述螺旋送料装置13的旋转方向，要符合下料口 12的开设位置，所述螺旋送料装置13和冷却存储罐11的内壁并不接触，所述滚刀a22和滚刀b23安装在同一水平线上，在切块装置2进行工作时，所述滚刀a22和滚刀b23的旋转方向相反，所述肉块导料板24上设有若干个排水孔，且排水孔的直径为2mm-3mm。
[0026]本发明步骤e中高温灭菌罐的工作过程:
[0027]首先打开料斗3处的气缸式可自动打开仓门2，然后将肉块通过料斗3放进加热杀菌罐I中，再然后关闭料斗3处的气缸式可自动打开仓门2，再然后启动旋转动力装置5和加热装置，肉块在螺旋翻料装置4的作用下不停的翻料，待杀菌工作完成后，打开下料管道7处的气缸式可自动打开仓门2，肉块在螺旋翻料装置4的作用下从下料管道7进入冷却存储罐11中进行自然冷却和存储，当需要将冷却存储罐11中的肉块进行粉碎时，启动电机14，肉块通过下料口 12和螺旋送料装置13即可完成出料，当需要对加热杀菌罐I进行清洁时，直接通过旋转密封盖开关旋钮10打开密封盖6即可。
[0028]本发明通过采用高温灭菌相结合的杀菌方式，将病害畜禽的尸体变废为宝，从而在实现病害畜禽的无害化处理的同时，又实现了资源的合理利用；本发明还通过在病害畜禽切块处理工艺中，增加了切块机的废水处理工艺，从而避免了切块机传播病原体的风险。
[0029]上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种可以防止疾病传播的病害畜禽无害化处理工艺，其特征在于，包括以下步骤: a.病死动物收集:首先将病死畜禽收集在一起，然后用紫外杀菌装置杀菌后，统一放在冷库中进行储存； b.提升投料:将步骤a冷库中储存的病死畜禽，通过提升运料装置投入切块机中； c.尸体切块:将病死畜禽的尸体，进行切块处理； d.高温灭菌处理:步骤c切好的尸块，直接进入高温灭菌罐中进行高温杀菌处理； e.尸块存储:步骤d高温杀菌后的尸块，直接进入存储罐中进行短时间的存储； f.尸块粉碎:存储罐中的尸块再进入粉碎机中进行粉碎处理； h.发酵:将步骤f粉碎处理后的尸块，放入发酵池中进行发酵处理，待发酵处理后即可用于蛆虫养殖。2.如权利要求1所述一种可以防止疾病传播的病害畜禽无害化处理工艺，其特征在于:所述步骤c的切块装置包括切块盛放箱体(21)、滚刀a(22)、滚刀b(23)、肉块导料板(24)、滚刀b动力装置(25)、滚刀a动力装置(26)、废水处理装置(27)、电加热装置(28)、排水管(29)、进水管(30)和集水板(31)，所述滚刀a (22)和滚刀b (23)直接安装在切块盛放箱体(21)中，所述肉块导料板(24)直接固定在切块盛放箱体(21)的内部，所述滚刀b动力装置(25)通过齿轮直接与滚刀b(23)连接，所述滚刀a动力装置(26)通过齿轮直接与滚刀a(22)连接，所述集水板(31)安装在肉块导料板(24)的正下方，所述废水处理装置(27)通过进水管(30)直接与集水板(31)相连，所述废水处理装置(27)的内部安装有电加热装置(28)，所述废水处理装置(27)上还设有排水管(29)。3.如权利要求1所述一种可以防止疾病传播的病害畜禽无害化处理工艺，其特征在于:所述步骤e中的高温灭菌罐包括加热杀菌罐(I)、气缸式可自动打开仓门(2)、料斗(3)、螺旋翻料装置(4)、旋转动力装置(5)、密封盖(6)、下料管道(7)、支撑板(8)、底座(9)、密封盖开关旋钮(10)、冷却存储罐(11)、下料口(12)、螺旋送料装置(13)、电机(14)、进料口a(15)和进料口 b(16)，所述加热杀菌罐(I)通过支撑板(8)直接固定在底座(9)上，所述加热杀菌罐上(I)设有料斗(3)和下料管道(7)，所述加热杀菌罐(I)上还设有密封盖(6)，所述密封盖(6)上设置有密封盖开关旋钮(10)，所述加热杀菌罐(I)与料斗(3)的连接处设有气缸式可自动打开仓门(2)，所述螺旋翻料装置(4)直接与旋转动力装置(5)相连，所述加热杀菌罐(I)与下料管道(7)的连接处也设有气缸式可自动打开仓门(2)，所述加热杀菌罐(I)内部还设置有电加热装置，所述冷却存储罐(11)上开设有下料口( 12)、进料口 a (15)和进料口 b(16)，所述冷却存储罐(11)的内部还安装有螺旋送料装置(13)，所述下料管道(7)直接与冷却存储罐(I I)的进料口 a (15)或进料口 b (16)连接，所述电机(14)直接与螺旋送料装置(13)相连。4.如权利要求3所述一种可以防止疾病传播的病害畜禽无害化处理工艺，其特征在于:所述螺旋翻料装置(4)和加热杀菌罐(I)的内壁并不接触，所述旋转动力装置(5)和螺旋翻料装置(4)之间通过齿轮连接。5.如权利要求3所述一种可以防止疾病传播的病害畜禽无害化处理工艺，其特征在于:所述支撑板(8)的数量为两个，所述支撑板(8)与加热杀菌罐(I)为焊接一体式结构，所述下料管道(7)设置在加热杀菌罐(I)安装有密封盖(6)的一端。6.如权利要求3所述一种可以防止疾病传播的病害畜禽无害化处理工艺，其特征在于:所述螺旋送料装置(13)的旋转方向，要符合下料口(12)的开设位置，所述螺旋送料装置(13)和冷却存储罐(11)的内壁并不接触。7.如权利要求2所述一种可以防止疾病传播的病害畜禽无害化处理工艺，其特征在于:所述滚刀a(22)和滚刀b(23)安装在同一水平线上，在切块装置(2)进行工作时，所述滚刀a(22)和滚刀b(23)的旋转方向相反，所述肉块导料板(24)上设有若干个排水孔，且排水孔的直径为2_-3_。
【专利摘要】本发明公开了一种可以防止疾病传播的病害畜禽无害化处理工艺，包括以下步骤：a.病死动物收集：b.提升投料：将步骤a收集来的病死畜禽，通过提升运料装置投入切块机中；c.尸体切块：d.高温灭菌处理：e.尸块存储：f.尸块粉碎：存储罐中的尸块再进入粉碎机中进行粉碎处理；h.发酵：将步骤f粉碎处理后的尸块，放入发酵池中进行发酵处理，待发酵处理后即可用于蛆虫养殖，本发明通过采用高温灭菌相结合的杀菌方式，将病害畜禽的尸体变废为宝，从而在实现病害畜禽的无害化处理的同时，又实现了资源的合理利用；本发明还通过在病害畜禽切块处理工艺中，增加了切块机的废水处理工艺，从而避免了切块机传播病原体的风险。
【IPC分类】B09B3/00, A61L11/00, B02C18/16, B02C18/14
【公开号】CN105710112
【申请号】CN201610152338
【发明人】朱明江, 朱文超, 朱富英, 费波
【申请人】浙江明佳环保科技有限公司