一种病死畜禽无害化处理机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种病死畜禽无害化处理机，包括机架和设置在机架上的料桶、碾切刀轴、减速机、轴承机构以及十字滑块联轴器，轴承机构的数量为两个，两个轴承机构设置在料桶的两侧，并与碾切刀轴的两端相连接，碾切刀轴设置在料桶的中央，碾切刀轴上设有多个随碾切刀轴一起转动的复合式螺旋切刀；料桶内设有桶切刀，桶切刀与复合式螺旋切刀相配合，减速机通过十字滑块联轴器与碾切刀轴相连接，并带动碾切刀轴的转动，十字滑块联轴器包括十字滑块和两个半联轴器，两个半联轴器设置在十字滑块的两侧。本实用新型通过使用新式非标准十字滑块联轴器来完成减速机与主轴的传动联接，明显降低了减速机产生的噪声和电机的工作电流。
【专利说明】
一种病死畜禽无害化处理机
技术领域
[0001]本实用新型涉及无害化处理装置领域，特别涉及一种病死畜禽无害化处理机。
【背景技术】
[0002]目前，应用生物降解技术与高温杀菌法对病死动物进行无害化处理的设备正在推广应用中，各家公司设计制造的此类设备中都是应用了同一种类联轴器，用它来完成减速机与主轴的传动联接，实现大扭矩传动。这种联轴器不能完全补偿病死畜禽无害化处理设备中存在的轴向的、径向的和角向的偏移量，由于不能完全补偿这三种偏移量，造成设备在运行过程中附加载荷大、噪声大、电机工作电流大，不能充分利用电机功率，浪费了能源。增大了环境工作噪声。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为解决上述技术问题提供一种结构简单、节省能源、噪声小的病死畜禽无害化处理机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]—种病死畜禽无害化处理机，包括机架和设置在机架上的料桶、碾切刀轴、减速机、轴承机构以及十字滑块联轴器，
[0006]所述轴承机构的数量为两个，两个轴承机构设置在料桶的两侧，并与碾切刀轴的两端相连接，所述碾切刀轴设置在料桶的中央，碾切刀轴上设有多个随碾切刀轴一起转动的复合式螺旋切刀；
[0007]所述料桶内设有桶切刀，所述桶切刀与复合式螺旋切刀相配合，所述减速机通过十字滑块联轴器与碾切刀轴相连接，并带动碾切刀轴的转动，所述十字滑块联轴器包括十字滑块和两个半联轴器，两个半联轴器设置在十字滑块的两侧。
[0008]本实用新型有益效果是:通过使用新式非标准十字滑块联轴器来完成减速机与主轴的传动联接，明显降低了减速机产生的噪声和电机的工作电流，电耗随之下降;充分补偿了病死畜禽无害化处理设备中存在的轴向的、径向的和角向的三种偏移量。
[0009]作为本实用新型的一种优选结构，所述料桶内设有多把桶切刀，多把桶切刀按照碾切刀轴上的复合式螺旋切刀的排列间距呈圆周分布在料桶底部，多把桶切刀分别与复合式螺旋切刀相配合。
[0010]作为本实用新型的一种优选结构，所述轴承机构包括轴承座、轴承盖、调心轴承以及轴向定位套，所述轴承座设有轴承腔，所述调心轴承和轴向定位套从内至外依次套设在碾切刀轴上，并均设在轴承腔内，用于实现碾切刀轴的定位，所述轴承盖设在轴承座上。
[0011]作为本实用新型的一种优选结构，:所述料桶为U形料桶，所述U形料桶上设有桶至
ΠΠ O
[0012]作为本实用新型的一种优选结构，所述料桶上设有蒸汽排放管。
[0013]作为本实用新型的一种优选结构，两个半联轴器分别与减速机上的主轴和碾切刀轴一体设置，并分别与十字滑块相配合。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型病死畜禽无害化处理机的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型病死畜禽无害化处理机十字滑块联轴器的结构示意图；
[0016]图3为本实用新型病死畜禽无害化处理机十字滑块联轴器另一种实施方式的结构示意图。
[0017]标号说明:
[0018]1、机架;2、料桶;3、碾切刀轴;4、减速机;5、轴承机构；
[0019]6、十字滑块联轴器;7、复合式螺旋切刀;8、桶切刀；
[0020]9、十字滑块；10、半联轴器。
【具体实施方式】
[0021]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0022]请一并参照图1以及图2，如图所示可知，本实用新型病死畜禽无害化处理机包括机架I和设置在机架I上的料桶2、碾切刀轴3、减速机4、轴承机构5以及十字滑块联轴器6，所述轴承机构5的数量为两个，两个轴承机构5设置在料桶2的两侧，并与碾切刀轴3的两端相连接，所述碾切刀轴3设置在料桶2的中央，碾切刀轴3上设有多个随碾切刀轴3—起转动的复合式螺旋切刀7;所述料桶2内设有桶切刀8，所述桶切刀8与复合式螺旋切刀7相配合，所述减速机4通过十字滑块联轴器6与碾切刀轴3相连接，并带动碾切刀轴3的转动，所述十字滑块联轴器6包括十字滑块9和两个半联轴器10，两个半联轴器10设置在十字滑块9的两侧。本实施例中改用非标准十字滑块联轴器6来完成减速机与主轴的传动联接，安装使用后，设备在运行过程中减速机4产生的噪声和电机的工作电流都明显减小，电耗随之下降，达到了满意的效果。本实施例中设计应用的非标准十字滑块联轴器能充分补偿病死畜禽无害化处理设备中存在的轴向的、径向的和角向的三种偏移量。
[0023]本实施例中，进一步的，所述料桶2内设有多把桶切刀8，多把桶切刀8按照碾切刀轴3上的复合式螺旋切刀7的排列间距呈圆周分布在料桶2底部，多把桶切刀8分别与复合式螺旋切刀7相配合。如此，可以同时多个桶切刀8和多个复合式螺旋切刀7对料桶中2的病死动物进行绞切。进一步的，所述轴承机构5包括轴承座、轴承盖、调心轴承以及轴向定位套，所述轴承座设有轴承腔，所述调心轴承和轴向定位套从内至外依次套设在碾切刀轴3上，并均设在轴承腔内，用于实现碾切刀轴3的定位，所述轴承盖设在轴承座上。如此，通过轴承机构5可以有效地实现碾切刀轴3的定位。进一步的，所述料桶为U形料桶，所述U形料桶上设有桶盖。如此，通过桶盖可以盖住U形料桶的顶端。进一步的，所述料桶上设有蒸汽排放管。如此，可以通过蒸汽排放管及时把处理过程中产生的蒸气输送给尾气处理装置处理，缩短处理物的烘干时间。
[0024]如图3，十字滑块联轴器6也可以把两个半联轴器10做成一体式，分别与减速机4上的主轴和处理机上的碾切刀轴3联接，并与十字滑块9相配合，使安装简单，减少成本。
[0025]使用过程中，分别将机架1、料桶2、碾切刀轴3、减速机4以及轴承机构5架设好，将两个轴承机构5分别设置在碾切刀轴3的两端，碾切刀轴3的一端通过十字滑块联轴器6与减速机4相连接，减速机4带动碾切刀轴3转动，碾切刀轴3带动碾切刀轴3上的复合式螺旋切刀7转动，通过复合式螺旋切刀7和料桶2内的桶切刀8相互配合对料桶2中的病死动物进行分切、绞碎和碾压。本实用新型通过使用新式非标准十字滑块联轴器来完成减速机与主轴的传动联接，明显降低了减速机产生的噪声和电机的工作电流，本实用新型结构简单、节省能源、噪声小。
[0026]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效形状或结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种病死畜禽无害化处理机，其特征在于:包括机架和设置在机架上的料桶、碾切刀轴、减速机、轴承机构以及十字滑块联轴器， 所述轴承机构的数量为两个，两个轴承机构设置在料桶的两侧，并与碾切刀轴的两端相连接，所述碾切刀轴设置在料桶的中央，碾切刀轴上设有多个随碾切刀轴一起转动的复合式螺旋切刀； 所述料桶内设有桶切刀，所述桶切刀与复合式螺旋切刀相配合，所述减速机通过十字滑块联轴器与碾切刀轴相连接，并带动碾切刀轴的转动，所述十字滑块联轴器包括十字滑块和两个半联轴器，两个半联轴器设置在十字滑块的两侧。2.根据权利要求1所述的病死畜禽无害化处理机，其特征在于:所述料桶内设有多把桶切刀，多把桶切刀按照碾切刀轴上的复合式螺旋切刀的排列间距呈圆周分布在料桶底部，多把桶切刀分别与复合式螺旋切刀相配合。3.根据权利要求1所述的病死畜禽无害化处理机，其特征在于:所述轴承机构包括轴承座、轴承盖、调心轴承以及轴向定位套，所述轴承座设有轴承腔，所述调心轴承和轴向定位套从内至外依次套设在碾切刀轴上，并均设在轴承腔内，用于实现碾切刀轴的定位，所述轴承盖设在轴承座上。4.根据权利要求1所述的病死畜禽无害化处理机，其特征在于:所述料桶为U形料桶，所述U形料桶上设有桶盖。5.根据权利要求1所述的病死畜禽无害化处理机，其特征在于:所述料桶上设有蒸汽排放管。6.根据权利要求1所述的病死畜禽无害化处理机，其特征在于:两个半联轴器分别与减速机上的主轴和碾切刀轴一体设置，并分别与十字滑块相配合。
【文档编号】B02C18/14GK205462563SQ201620095291
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】姚永强
【申请人】福州森元电气有限公司