用于净水机的复合滤芯组件和具有其的净水机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及净水技术领域，更具体地，涉及一种用于净水机的复合滤芯组件和具有其的净水机。
【背景技术】
[0002]相关技术中的净水设备当压力罐缺水时，开始制水，压力罐满水时，停止制水，这种净水机工作方式，存在一个问题，即当整机未安装滤芯时，压力罐无法满水，整机一直工作，一旦出现这种故障，不但费电，还存在安全隐患问题；另外，当用户自行更换滤芯时，若用户未安装到位，净水设备无法自动检测，整机正常工作，会导致漏水，给用户带来不便，甚至是财产损失。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于净水机的复合滤芯组件，该用于净水机的复合滤芯组件的使用安全性尚O
[0004]本实用新型还提出一种具有上述复合滤芯组件的净水机。
[0005]根据本实用新型第一方面的用于净水机的复合滤芯组件，包括:复合滤芯，所述复合滤芯包括壳体和设在所述壳体内的多个滤芯层，所述多个滤芯层形成一体；滤芯底座，所述复合滤芯放置在所述滤芯底座上；滤芯在位检测模块，所述滤芯在位检测模块与所述滤芯底座相连以检测所述复合滤芯的安装状态。
[0006]根据本实用新型的用于净水机的复合滤芯组件，将滤芯底座与滤芯在位检测模块相连，可以通过滤芯在位检测模块实现检测复合滤芯的安装状态的目的，并根据滤芯在位检测模块的检测结果调整复合滤芯的位置，达到准确安装的目的，从而实现净水机的正常工作，该复合滤芯组件结构简单、成本低，能够有效地检测复合滤芯的安装状态，保证净水机的使用安全。
[0007]根据本实用新型的一个实施例，所述滤芯在位检测模块包括微动开关，当所述复合滤芯安装在所述滤芯底座上时所述复合滤芯触发所述微动开关以使得所述净水机的主控板获取滤芯在位信号。
[0008]根据本实用新型的一个实施例，所述滤芯在位检测模块包括:重力传感器，所述重力传感器设在所述滤芯底座上且与所述净水机的主控板相连以在所述复合滤芯安装在所述滤芯底座上时所述主控板获取滤芯在位信号。
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述重力传感器位于所述复合滤芯的下方并承接所述复合滤芯的重量。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，还包括:滤芯寿命检测模块，所述滤芯寿命检测模块与所述滤芯在位检测模块相连且在所述滤芯在位检测模块检测所述复合滤芯安装在位时计算所述复合滤芯使用时间。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，还包括:预警模块，所述预警模块与所述滤芯寿命检测模块相连、且在所述滤芯寿命检测模块检测所述复合滤芯在位使用时间与所述复合滤芯的许用使用时间的差值的绝对值小于预设值时由所述预警模块发出预警信号。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，还包括:报警模块，所述报警模块与所述滤芯寿命检测模块相连且在所述滤芯寿命检测模块检测所述复合滤芯在位使用时间不小于所述复合滤芯的许用使用时间时发出报警信号。
[0013]根据本实用新型第二方面的净水机，包括根据上述实施例所述的用于净水机的复合滤芯组件。
【附图说明】
[0014]图1是根据本实用新型实施例的用于净水机的复合滤芯组件的复合滤芯的结构示意图；
[0015]图2是根据本实用新型实施例的用于净水机的复合滤芯组件的结构示意图；
[0016]图3是根据本实用新型实施例的净水机的工作流程图。
[0017]附图标记:
[0018]复合滤芯组件100 ；
[0019]复合滤芯10 ;壳体11 ;滤芯底座20。
【具体实施方式】
[0020]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0021]下面首先结合附图1至图3具体描述根据本实用新型第一方面实施例的用于净水机的复合滤芯组件100。
[0022]根据本实用新型实施例的用于净水机的复合滤芯组件100包括复合滤芯10、滤芯底座20和滤芯在位检测模块(未示出)。具体而言，复合滤芯10包括壳体11和设在壳体11内的多个滤芯层(未示出)，多个滤芯层形成一体，复合滤芯10放置在滤芯底座20上，滤芯在位检测模块与滤芯底座20相连以检测复合滤芯10的安装状态。
[0023]换言之，用于净水机的复合滤芯组件100主要由复合滤芯10、滤芯底座20和滤芯在位检测模块组成，其中，滤芯底座20用于放置复合滤芯10，滤芯在位检测模块与滤芯底座20相连，当复合滤芯10放置在滤芯底座20上时，滤芯在未检测模块可以检测到复合滤芯10的安装状态，然后根据滤芯在位检测模块的检测结果进行后续的工作。
[0024]具体地，复合滤芯10主要由壳体11和多个滤芯层组成，多个滤芯层相连并且可以从壳体11上的滤芯取出口(未示出)一起取出。可选地，多个滤芯层包括预处理滤芯和精细过滤层，在水流方向上预处理滤芯层位于精细过滤层之前，预处理滤芯与精细过滤层相连成一体且与壳体11可分离，通过在复合滤芯10本体上设置多个滤芯层并使多个滤芯层相连成一体且与壳体11可分离，多个滤芯层可以整合在一个滤芯内，并且多个滤芯层可以同时从滤芯取出口移出，使换芯操作更简便，同时减少了接头的数量，有效防止渗漏问题，并且集成化的设计有利于整机的小型化设计，可以有效解决厨下空间小，无法安装放置的问题。同时，在设计时，可以使预处理滤芯与精细过滤层的寿命大致相同(例如，一年或两年)，两者可以在寿命完成后一起更换并且一同取出。
[0025]由此，根据本实用新型实施例的用于净水机的复合滤芯组件100，将滤芯底座20与滤芯在位检测模块相连，可以通过滤芯在位检测模块实现检测复合滤芯10的安装状态的目的，并根据滤芯在位检测模块的检测结果调整复合滤芯10的位置，达到准确安装的目的，从而实现净水机的正常工作，该复合滤芯组件100结构简单、成本低，能够有效地检测复合滤芯10的安装状态，保证净水机的使用安全。
[0026]在本实用新型的一些【具体实施方式】中，滤芯在位检测模块包括微动开关，当复合滤芯10安装在滤芯底座20上时复合滤芯10触发微动开关以使得净水机的主控板获取滤芯在位信号。
[0027]也就是说，滤芯在位检测模块主要由微动开关组成，并且该微动开关与滤芯底座20相连，可选地，微动开关上设有微动开关弹片，当复合滤芯10安装在滤芯底座20上时，复合滤芯10使微动开关闭合，从而检测到复合滤芯10的在位状态，并且该微动开关可以向净水机的主控板发射复合滤芯10的在位信号，从而控制净水机的后续工作。
[0028]进一步地，当复合滤芯10设在滤芯底座20上时，复合滤芯10压到微动开关弹片，通过微动开关弹片的弹力大小，可以实现检测复合滤芯10是否安装到位，可选地，该微动开关弹片可以设在滤芯底座20的上表面，当复合滤芯10放置在滤芯底座20上时，微动开关弹片位于复合滤芯10的下方，当然，该微动开关弹片也可以设在滤芯底座20的内侧壁上，当复合滤芯10放置在滤芯底座20上时，复合滤芯10的侧壁止抵滤芯底座20的内侧壁，从而使微动开关弹片闭合，实现检测复合滤芯10安装状态的目的。
[0029]在本实用新型的另一些【具体实施方式】中，滤芯在位检测模块包括重力传感器，重力传感器设在滤芯底座20上且与净水机的主控板相连以在复合滤芯10安装在滤芯底座20上时主控板获取滤芯在位信号。具体地，重力传感器位于复合滤芯10的下方并承接复合滤芯10的重量。
[0030]换言之，滤芯底座20上设有重力传感器，由于复合滤芯10具有一定的重量，当复合滤芯10放置在滤芯底座20上时，重力传感器检测到重力，并将重力信号转换为数字信号传送给净水机的主控板，主控板根据检测结果判断复合滤芯10的安装状态，从而控制净水机的后续工作。
[0031]由此，通过滤芯在位检测模块检测滤芯底座20上是否有复合滤芯10，若滤芯底座20上没有复合滤芯10，滤芯在位检测模块向净水机的主控板发送滤芯空位信号，主控板接收到滤芯空位信号后控制净水机保持待机状态；若复合滤芯10位于滤芯底座20上，滤芯在位检测模块向净水机的主控板发送滤芯在位信号，主控板接收到滤芯在位信号后控制净水机进入预制水状态。
[0032]可选地，根据本实用新型的一个实施例，还包括滤芯寿命检测模块(未示出)，滤芯寿命检测模块与滤芯在位检测模块相连且在滤芯在位检测模块检测复合滤芯10安装在位时计算复合滤芯10使用时间。
[0033]而相关技术中的净水机在通电后，或者在净水机的增压栗开始工作后进行计算复合滤芯10的使用寿命，这两种计算寿命的方法都不能准确地计算复合滤芯10的真实使用寿命。本实用新型实施例的滤芯寿命检测模块与滤芯在位检测模块相连，使滤芯寿命检测模块可以通过滤芯在位检测模块的检测结果开始计算复合滤芯10的使用寿命。
[0034]由此，通过在净水机中设置滤芯在位检测模块和滤芯寿命检测模块，使该滤芯在位检测模块可以有效地解决滤芯检测的问题，保证净水机的使用的安全性，同时只有在复合滤芯10安装在滤芯底座20上且安装到位时，才开始计算滤芯寿命，使得该净水机更加智能，滤芯寿命检测更加合理。
[0035]进一步地，用于净水机的复合滤芯组件100还包括预警模块(未示出)，预警模块与滤芯寿命检测模块相连、且在滤芯寿命检测模块检测复合滤芯10在位使用时间与复合滤芯10的许用使用时间的差值的绝