时监测、远程控制、生产过程数据存储分析、报表打印及报警等功 能；中控室计算机通过网络远程控制现场主要工艺设备或机组的开、关、停和运行参数设 定，监测运行工况和运行参数；投影仪可动态显示全厂工艺流程图、各仪表参数，和各个主 要工艺设备运行状态或故障状态，能及时、直观、全面的了解全厂各个设备、仪表的运行情 况。
[0107] 于本实施例中，共设有6个PLC现场控制站，即第一PLC现场控制站、第二PLC现 场控制站、第ΞPLC现场控制站、第四PLC现场控制站、第五PLC现场控制站及第六PLC现 场控制站；每个PLC现场控制站主要包括有化C、现场歷I、通讯装置、隔离装置、IPS和过电 压保护装置等，每个PLC的I/O点留有约20%的余量，当新增工艺构筑物则重新设置，直接 接入近期光纤环网中。
[0108] 该第一PLC现场控制站设置在变配电间内，负责格栅池、曝气沉砂池、AA0生化池、 周进周出矩形二沉池、生物接触氧化池、高密度沉淀池、鼓风机房及出水区域的各设备状 态、工艺参数检测和控制，并对该区域的仪表数据采集。低压进线柜、电容补偿柜、变频器 柜、软起动器柜上电力仪表的电力参数，通过Mcxlbus-RTU通讯电缆传输至第一PLC现场 控制站，并由中央控制室统一监测。
[0109] 该第二PLC现场控制站设置在D型滤池，负责D型滤池各设备状态、工艺参数检 测和控制，并对该区域的仪表数据采集；该第Ξ PLC现场控制站设置在污泥脱水机房，由污 泥脱水机房配套；该第四PLC现场控制站设置在紫外消毒池，由紫外线消毒系统配套；该第 五化C现场控制站设置在除臭房，由除臭系统配套；该第六化C现场控制站设置在甲醇投加 间，由甲醇投加系统配套，W针对反应过程按需控制甲醇的投加，按需补充营养物，提高除 氮效果；前述自控系统由现场(就地）控制执行、现场控制站及中央控制室之间通过工业W 太网进行数据通信，对厂内主要工艺设备的控制均采用就地控制、现场控制、中央控制Ξ层 集散控制模式；其采用分布式与集中式相结合的控制系统，运种结构可使生产过程中的信 息能够集中管理，W实现整体操作、管理和优化，同时，也使得控制危险分散，提高系统可靠 性。整个污水厂的自动控制系统设备之间相对独立运行，局部发生故障时，不会影响其上、 下级或同级的其它PLC现场控制站控制单元的正常运行，满足了集中管理、分散控制的要 求。
[0110] W上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作 任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对W上实施例所作的任何细微修改、等同变 化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1. 一种将城镇污水处理达标地表水四类的处理系统，其特征在于：包括有沿工艺过程 依次连接的格栅池、曝气沉砂池、AAO生化池、周进周出矩形二沉池、生物接触氧化池、高密 度沉淀池、D型滤池及紫外线消毒池。2. 根据权利要求1所述的一种将城镇污水处理达标地表水四类的处理系统，其特征在 于：所述格栅池的进水端连接有污水总进水管，该格栅池内设置有转鼓式格栅清污机，该转 鼓式格栅清污机包括有转鼓、收集斗、螺旋栅渣输送器及栅渣箱，该收集斗位于转鼓内，该 螺旋栅渣输送器衔接于转鼓式格栅清污机出口与栅渣箱之间； 所述曝气沉砂池的进水端连接于前述格栅池的出水端，该曝气沉砂池内设置有罗茨鼓 风机、曝气管、桥式吸砂机、吸砂栗、砂水分离器及排水栗；该曝气沉砂池具有一期污水管和 二期污水管，二期污水管衔接于砂水分离器，砂水分离器的出液端连通于格栅池，砂水分离 器的出渣端连接于栅渣箱；以及，该曝气沉砂池连接有超越管； 所述AAO生化池包括有厌氧池、第一缺氧池、第二缺氧池及好氧池；该AAO生化池连接 有空气悬浮离心鼓风机；该好氧池内设置有微孔式曝气器；前述曝气沉砂池的一期污水管 连接于厌氧池的进水端，厌氧池的出水端连通第一缺氧池的进水端，第一缺氧池的出水端 连通第二缺氧池的进水端，第二缺氧池的出水端连通好氧池的进水端；好氧池的出水端回 流至第二缺氧池的进水端，好氧池与第二缺氧池之间设置有内回流栗，第二缺氧池内设置 有潜水推流器，形成第二缺氧池内回流以及第二缺氧池与好氧池之间的回流；第一缺氧池 与厌氧池之间设置有内回流栗，第一缺氧池与厌氧池内亦分别设置有潜水推流器，形成第 一缺氧池、厌氧池各自内回流以及两者间的回流； 所述周进周出矩形二沉池的进水端连接于前述好氧池的出水端，周进周出矩形二沉池 设置有虹吸式桥式刮泥机、管式撇渣器、浮渣框及排泥管，该排泥管分流设计为第一污泥回 流端和第一剩余污泥排出端；其第一污泥回流端经第一污泥回流栗连接回流至前述AAO生 化池的第一缺氧池或厌氧池； 所述生物接触氧化池的进水端连接于前述周进周出矩形二沉池的出水端，该生物接触 氧化池设置有填料、膜片式微孔曝气头及罗茨鼓风机；以及，该生物接触氧化池的进水端设 置有进水配水孔。3. 根据权利要求2所述的一种将城镇污水处理达标地表水四类的处理系统，其特征在 于：所述AAO生化池的厌氧池、第一缺氧池、第二缺氧池均呈长方形结构，其相应池内均沿 长边方向延伸设置有竖向隔壁，该竖向隔壁将相应池内分隔形成左、右侧流道，且竖向隔壁 两端与相应池内壁保持间距，前述左、右侧流道经两端间距连通形成环形回流道，前述潜水 推流器分别设置于右侧流道内； 所述厌氧池、第一缺氧池前后邻设且具有一共同壁，该厌氧池、第一缺氧池的共同壁上 开设有左、右间距布置的第一、二通孔，该第一、二通孔均前后贯通式设置，该第一、二通孔 分别正对前述左、右侧流道开设；前述厌氧池、第一缺氧池的环形回流道均为逆时针方向回 流的环形回流道，其左侧流道内的潜水推流器向后推流式设置，右侧流道内的潜水推流器 向前推流式设置； 该第二缺氧池的环形回流道为顺时针方向回流的环形回流道，其左侧流道内的潜水推 流器向前推流式设置，右侧流道内的潜水推流器向后推流式设置；该第二缺氧池位于厌氧 池、第一缺氧池的左侧，且第二缺氧池与厌氧池、第一缺氧池分别具有一共同壁；第二缺氧 池与第一缺氧池的共同壁上开设有左右贯通的第四通孔，该第四通孔正对第一缺氧池内竖 向隔壁后端的间距； 该好氧池包括有依次贯通的前端横向池、中间纵向池及后端横向池，该好氧池位于第 二缺氧池左侧；第二缺氧池的前端与前端横向池具有一共同壁，该共同壁上开设有前后贯 通的第四通孔，该第四通孔正对第二缺氧池的右侧流道设置；该第二缺氧池的后端与后端 横向池具有一共同壁，该共同壁上开设有前后贯通的第五通孔，该第五通孔正对第二缺氧 池的左侧流道设置；该第二缺氧池的左侧与中间纵向池具有一共同壁； 以及，前述内回流栗分别设置于前述第二通孔、第五通孔处。4. 根据权利要求2所述的一种将城镇污水处理达标地表水四类的处理系统，其特征 在于：所述高密度沉淀池包括有依次连接的混合区、絮凝区、澄清区；所述混合区设置于中 间，所述混合区两侧分别依次设置有絮凝区、澄清区；该混合区的进水端连接于前述生物接 触氧化池的出水端，混合区设置有混合搅拌机，絮凝区设置有絮凝搅拌机，澄清区内设置有 集水槽、逆流式斜管或斜板、纵向水力分布板、刮泥机、污泥浓缩机、污泥螺杆栗及用于控制 污泥螺杆栗的超声波泥位控制开关，该澄清区设置有出水端、第二污泥回流端和第二剩余 污泥排出端，该污泥回流端经第二污泥回流栗连接回流至混合区的进水端； 所述紫外线消毒池设置有阳光板雨蓬、整流格栅板、电动渠道闸门、电动萌芦、紫外消 毒模块、水位控制拍门；紫外线消毒池的出水端进一步设置有接触池，该接触池内设置有次 氯酸钠储罐、投加计量栗，该接触池设置有回用水输出端及出水端，该回用水输出端连接有 回用水栗，该出水端连接有出水调节池。5. 根据权利要求4所述的一种将城镇污水处理达标地表水四类的处理系统，其特征在 于：还包括有浓缩塔、污泥脱水机房，前述周进周出矩形二沉池的第一剩余污泥排出端、高 密度沉淀池的第二剩余污泥排出端经管道汇集连接于浓缩塔；该污泥脱水机房设置有改性 罐、储泥池、板框压滤机，前述浓缩塔、改性罐、储泥池依次连接。6. 根据权利要求1所述的一种将城镇污水处理达标地表水四类的处理系统，其特征在 于：还设置有除臭系统，前述格栅池、曝气沉砂池、AAO生化池、周进周出矩形二沉池分别连 接至除臭系统；该除臭系统包括有玻璃钢离心风机、喷淋水栗、循环水栗。7. 根据权利要求1所述的一种将城镇污水处理达标地表水四类的处理系统，其特征在 于：所述D型滤池配置有气冲系统、水冲系统及气水联动反冲洗系统。
【专利摘要】本实用新型公开一种将城镇污水处理达标地表水四类的处理系统，其包括有沿工艺过程依次连接的格栅池、曝气沉砂池、AAO生化池、周进周出矩形二沉池、生物接触氧化池、高密度沉淀池、D型滤池及紫外线消毒池；通过前述各单元的精心合理设计及其相互组合，能够实现前述地表水IV类的排放标准出水水质，且工艺稳定性佳，对出水水质有很好地保障，同时，其在污水处理过程中，用药量较少，产生污泥少，污水处理系统运行及维护费用较低，符合节能降耗的时代要求，很好地实现了环境效益和经济效益的最佳统一，其适于推广应用于类似水质要求的污水处理工程中。
【IPC分类】C02F9/14
【公开号】CN205035217
【申请号】CN201520634516
【发明人】杨奋毅, 魏俊, 龚中明, 游清红, 王晓艳, 陈征宙
【申请人】东莞市科达环保工程有限公司, 陈征宙
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年8月21日