一种新型污泥曝气器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及曝气器技术领域，特别涉及到一种新型污泥曝气器。
【背景技术】
[0002]随着城市污水处理厂不断增多，随之产生的污泥量也大幅增加。因此各种污泥处置方法也应运而生，许多国家纷纷研究并逐步应用的各类处置方法，在众多方法中污泥好氧发酵技术具有节能环保、稳定化、无害化、资源化的特点脱颖而出。污泥好氧发酵是在好氧条件下，利用噬温菌、噬热菌的作用，分解污泥中有机物质并杀灭传染病菌、寄生虫卵与病毒，提高污泥肥分。在污泥发酵过程中最为重要的就是提供微生物所需的氧气条件，供氧系统不断向污泥堆体中供气，为污泥发酵提供充足氧气。
[0003]为了给污泥提供发酵过程中的氧气，必须采用曝气器来向污泥充氧，而现有技术中曝气器在给污泥进行充氧时，大多会发生供氧量偏大或变小的情况，若供氧量偏大，污泥堆体的温度会逐渐降低，不利于污泥发酵，同时能耗和运行费用增加；若供氧量偏小，污泥发酵周期延长且容易产生臭味，不能使污泥发酵过程或成品达不到预期效果，给污泥的发酵工作带来了较大的困难。
[0004]然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、拆装方便、曝气均匀、供氧量充分，能够有效的避免供氧量偏大或偏小的缺点，使污泥发酵效果好的新型污泥曝气器。
【实用新型内容】
[0005]为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、拆装方便、曝气均匀、供氧量充分，能够有效的避免供氧量偏大或偏小的缺点，使污泥发酵效果好的新型污泥曝气器。
[0006]为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来实现:
[0007]一种新型污泥曝气器，包括风机、曝气管和至少一安装在用于盛放污泥的舱壁或筒壁上的曝气器本体，所述风机的出风口通过曝气管与曝气器本体相连通；其特征在于，所述曝气器本体包括曝气筒体和曝气膜片，所述曝气膜片设置在曝气筒体的筒壁的内表面上，在所述曝气筒体的筒壁上设置有曝气孔。
[0008]在本实用新型的一个优选实施例中，所述曝气孔呈蜂窝状布置在所述曝气筒体的筒壁上。
[0009]在本实用新型的一个优选实施例中，所述曝气膜片为纤维滤布。
[0010]在本实用新型的一个优选实施例中，所述曝气筒体轴向的一端开口，轴向的另一端封闭，在所述曝气筒体轴向开口的一端设有法兰，所述曝气筒体通过所述法兰固定安装在用于盛放污泥的舱壁或筒壁上。
[0011]在本实用新型的一个优选实施例中，所述曝气管通过锁紧螺母固定在所述曝气筒体封闭的一端上。
[0012]在本实用新型的一个优选实施例中，该新型污泥曝气器还包括筒体支架，所述筒体支架位于所述曝气筒体内，所述曝气膜片通过所述筒体支架设置在曝气筒体的筒壁的内表面上。
[0013]在本实用新型的一个优选实施例中，所述筒体支架为由若干周向均布设置的竖条和沿轴向间隔分布的环条组成的中空筒体，在所述筒体支架的筒壁上开设有由若干周向均布设置的竖条和沿轴向间隔分布的环条分隔而成的通气孔。
[0014]与现有技术相比，本实用新型设有曝气膜片，曝气膜片设置在曝气筒体的内壁，并且在曝气筒体的筒壁上开设有蜂窝状分布的曝气孔，而曝气膜片为纤维滤布，蜂窝孔与纤维滤布有效的结合，能够起到均匀配气、曝气均匀和供氧量充分的特点，还可以阻止细小颗粒、非纤维性粉尘进入曝气器本体内，能够有效的避免供氧量偏大或偏小的缺点，并且使该曝气器整体结构较为简单，拆装方便。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型的曝气筒体的展开示意图。
[0018]图3为本实用新型的筒体支架的展开示意图。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0020]参照图1-图3所示，图中给出的一种新型污泥曝气器，包括风机(图中未示出)、曝气管100和至少一安装在用于盛放污泥的舱壁或筒壁上的曝气器本体，而曝气器本体包括曝气筒体210、曝气膜片220和筒体支架230。
[0021]曝气筒体210轴向的下端为开口，轴向的上端封闭，在曝气筒体210的开口端设有法兰300，曝气筒体210通过法兰300安装在用于盛放污泥的舱壁或筒壁上，而法兰300通过螺栓固定安装在舱壁或筒壁上，曝气管100通过锁紧螺母400固定在曝气筒体210封闭的一端上。
[0022]曝气膜片220设置在曝气筒体210的筒壁的内表面上，而筒体支架230位于曝气筒体210内，曝气膜片220通过筒体支架230安装在曝气筒体210的筒壁的内表面上，在曝气筒体210的筒壁上开设有曝气孔211，而曝气孔211呈蜂窝状布置在曝气筒体210的筒壁上，而曝气膜片220为纤维滤布，呈蜂窝状布置的曝气孔211与纤维滤布有效的结合，能够起到均匀配气、曝气均匀和供氧量充分的特点，还可以阻止细小颗粒、非纤维性粉尘进入曝气器本体内，能够有效的避免供氧量偏大或偏小的缺点，并且使该曝气器整体结构较为简单，拆装方便。
[0023]筒体支架230为由若干周向均布设置的竖条231和沿轴向间隔分布的环条232组成的中空筒体，在筒体支架230的筒壁上开设有由若干周向均布设置的竖条231和沿轴向间隔分布的环条232分隔而成的通气孔234，环条232与竖条231相连接，竖条231与环条232有效的结合，有效的提高了筒体支架230整体的机械强度，进一步提高了该曝气器的使用寿命。
[0024]在污泥堆体不同位置设置曝气器本体，风机通过曝气管100不断向曝气器本体内充气，大量空气进入曝气筒体210，在曝气筒体210的筒壁上开设有呈蜂窝状布置的曝气孔孔211，曝气时空气通过曝气膜片220和曝气孔211释放于污泥物料中，而曝气膜片220为纤维滤布，利用纤维滤布与呈蜂窝状布置的曝气孔211有效的结合，通能够起到均匀配气、充分曝气的目的。
[0025]综上所述本实用新型设有曝气膜片，曝气膜片设置在曝气筒体的内壁，并且在曝气筒体的筒壁上开设有蜂窝状分布的曝气孔，而曝气膜片为纤维滤布，蜂窝孔与纤维滤布有效的结合，能够起到均匀配气、曝气均匀和供氧量充分的特点，还可以阻止细小颗粒、非纤维性粉尘进入曝气器本体内，能够有效的避免供氧量偏大或偏小的缺点，并且使该曝气器整体结构较为简单，拆装方便。
[0026]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种新型污泥曝气器，包括风机、曝气管和至少一安装在用于盛放污泥的舱壁或筒壁上的曝气器本体，所述风机的出风口通过曝气管与曝气器本体相连通；其特征在于，所述曝气器本体包括曝气筒体和曝气膜片，所述曝气膜片设置在曝气筒体的筒壁的内表面上，在所述曝气筒体的筒壁上设置有曝气孔。2.如权利要求1所述的一种新型污泥曝气器，其特征在于:所述曝气孔呈蜂窝状布置在所述曝气筒体的筒壁上。3.如权利要求1所述的一种新型污泥曝气器，其特征在于:所述曝气膜片为纤维滤布。4.如权利要求1所述的一种新型污泥曝气器，其特征在于:所述曝气筒体轴向的一端开口，轴向的另一端封闭，在所述曝气筒体轴向开口的一端设有法兰，所述曝气筒体通过所述法兰固定安装在用于盛放污泥的舱壁或筒壁上。5.如权利要求1所述的一种新型污泥曝气器，其特征在于:所述曝气管通过锁紧螺母固定在所述曝气筒体封闭的一端上。6.如权利要求1所述的一种新型污泥曝气器，其特征在于:该新型污泥曝气器还包括筒体支架，所述筒体支架位于所述曝气筒体内，所述曝气膜片通过所述筒体支架设置在曝气筒体的筒壁的内表面上。7.如权利要求6所述的一种新型污泥曝气器，其特征在于:所述筒体支架为由若干周向均布设置的竖条和沿轴向间隔分布的环条组成的中空筒体，在所述筒体支架的筒壁上开设有由若干周向均布设置的竖条和沿轴向间隔分布的环条分隔而成的通气孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型污泥曝气器，包括风机、曝气管和至少一安装在用于盛放污泥的舱壁或筒壁上的曝气器本体，所述风机的出风口通过曝气管与曝气器本体相连通；所述曝气器本体包括曝气筒体和曝气膜片，所述曝气膜片设置在曝气筒体的筒壁的内表面上，在所述曝气筒体的筒壁上设置有曝气孔。本实用新型设计合理、结构简单、拆装方便、曝气均匀、供氧量充分，能够有效的避免供氧量偏大或偏小的缺点，使污泥发酵效果好。
【IPC分类】C02F11/02
【公开号】CN205115248
【申请号】CN201520773121
【发明人】李艳杰, 史东明, 张凯, 杨霞
【申请人】上海万唐工程技术有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年9月30日