气弹簧压力管清洗机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种气弹簧压力管清洗机，清洗槽内固定安装有支架，支架上可升降安装有固定板，固定板上固定安装有若干毛刷，清洗槽的底部固定安装有压力管旋转固定装置，压力管旋转固定装置位于固定板的正下方；压力管旋转固定装置包括支撑板，支撑板固定安装在清洗槽内，支撑板上转动安装有若干皮带轮，若干皮带轮与若干毛刷一一对应，皮带轮通过电机驱动转动，皮带轮上表面固定安装有三爪卡盘。本实用新型在压力管旋转的同时，将压力管清洁干净；压力管在固定后可以自动均匀的转动，代替了人工的旋动，降低了人工清洁的难度与工作强度，清洁效率更高。
【专利说明】
气弹簧压力管清洗机
技术领域
[0001]本实用新型涉及气弹簧技术领域，尤其是涉及一种气弹簧压力管清洗机。
【背景技术】
[0002]气弹簧是精度和清洁度要求较高的部件，压力管作为气弹簧部件的主体，其外内壁要求粗糙度为Ra0.2，由于管料在冷拉过程中芯棒润滑油脂粘在其内壁上，另外在机加工切割中，许多铁肩会钻进孔内粘在内壁上，因此清洗压力管内壁成为下道工序前必要工序。常规对压力管的清洗是采用人工方式，一只手拿压力管放入煤油中，再另一只手拿与压力管内径、长度相应的毛刷在孔中往复运动，同时还需要配合将压力管不断作旋转运动，才能对压力管内壁四周进行清洁，不仅清洁质量难以保证，清洗效率低，甚至一些压力管的长度在550毫米左右，也增加了人工清洗的难度，劳动强度大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术中气弹簧压力管的清洗是采用人工方式，清洁质量难以保证，清洗效率低，人工清洗的难度，劳动强度大的问题，提供一种气弹簧压力管清洗机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种气弹簧压力管清洗机，包括清洗槽，所述清洗槽内固定安装有支架，所述支架上可升降安装有固定板，所述固定板上固定安装有若干毛刷，所述清洗槽的底部固定安装有压力管旋转固定装置，所述压力管旋转固定装置位于固定板的正下方；
[0005]所述压力管旋转固定装置包括支撑板，所述支撑板固定安装在所述清洗槽内，所述支撑板上转动安装有若干皮带轮，若干所述皮带轮与若干所述毛刷一一对应，所述皮带轮通过电机驱动转动，所述皮带轮上表面固定安装有三爪卡盘。
[0006]为了实现固定板的可升降，从而实现毛刷的可升降，所述固定板通过气缸驱动升降，所述气缸固定安装在所述支架上，所述气缸的伸出端与所述固定板固定连接。
[0007]为了简化本清洗机的结构，所述支撑板上设有两排所述皮带轮，所述支撑板上还转动安装有主动轮，两个所述主动轮分别与两排所述皮带轮同排，每排所述皮带轮和主动轮通过皮带连接，所述电机的伸出端与所述主动轮固定连接。
[0008]进一步的，所述电机的外部设有用于防水的保护罩。
[0009]为了使压力管内壁充分与清洗液接触，所述皮带轮的中心开有通孔，所述通孔连通支撑板的下表面，并与所述三爪卡盘中心的通孔同轴，由此，清洗液便可从压力管的两端进入压力管内，使清洗液与压力管内壁充分接触。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型将压力管旋转固定在清洗槽内，用清洗液淹没压力管，并使用可升降的毛刷，在毛刷进入压力管后与压力管的内壁充分接触，在压力管旋转的同时，将压力管清洁干净;压力管在固定后可以自动均匀的转动，代替了人工的旋动，降低了人工清洁的难度与工作强度，清洁效率更高。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型的三维示意图；
[0013]图2是本实用新型与压力管的三维装配示意图；
[0014]图3是本实用新型中旋转固定装置的三维示意图。
[0015]图中:1.清洗槽，2.支架，3.固定板，4.毛刷，5.支撑板，6.皮带轮，7.电机，8.三爪卡盘，9.气缸，10.主动轮，11.皮带，12.压力管。
【具体实施方式】
[0016]现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0017]如图1所示的一种气弹簧压力管清洗机，包括清洗槽I，所述清洗槽I内固定安装有支架2，所述支架2上可升降安装有固定板3，所述固定板3上固定安装有6个毛刷4，所述清洗槽I的底部固定安装有压力管旋转固定装置，所述压力管旋转固定装置位于固定板3的正下方；
[0018]如图3所示，所述压力管旋转固定装置包括支撑板5，所述支撑板5固定安装在所述清洗槽I内，所述支撑板5上转动安装有6个皮带轮6，6个所述皮带轮6与6个所述毛刷4一一对应，所述皮带轮6通过电机7驱动转动，所述皮带轮6上表面固定安装有三爪卡盘8。
[0019]为了实现固定板3的可升降，从而实现毛刷4的可升降，所述固定板3通过气缸9驱动升降，所述气缸9固定安装在所述支架2上，所述气缸9的伸出端与所述固定板3固定连接。
[0020]为了简化本清洗机的结构，所述支撑板5上设有两排所述皮带轮6，所述支撑板5上还转动安装有主动轮10，两个所述主动轮10分别与两排所述皮带轮6同排，每排所述皮带轮6和主动轮10通过皮带11连接，所述电机7的伸出端与所述主动轮10固定连接。
[0021 ]进一步的，所述电机7的外部设有用于防水的保护罩。
[0022]为了使压力管12内壁充分与清洗液接触，所述皮带轮6的中心开有通孔，所述通孔连通支撑板5的下表面，并与所述三爪卡盘8中心的通孔同轴，由此，清洗液便可从压力管12的两端进入压力管12内，使清洗液与压力管12内壁充分接触。
[0023]使用前，将压力管12固定在皮带轮6上的三爪卡盘8上，如图2所示，向清洗槽I内通清洗液，使清洗液将压力管12上端淹没，启动电机7，电机7带动主动轮1转动，主动轮1通过皮带11与同排的皮带轮6连接，主动轮10转动带动皮带轮6转动，从而带动压力管12转动；启动气缸9，使气缸9的伸出端伸出，带动固定板3和固定板3上的毛刷4下移，使毛刷4逐渐进入压力管12内，毛刷4进入压力管12后与压力管12的内壁充分接触，在压力管12旋转的同时，将压力管12清洁干净。
[0024]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种气弹簧压力管清洗机，其特征在于:包括清洗槽(I)，所述清洗槽(I)内固定安装有支架(2)，所述支架(2)上可升降安装有固定板(3)，所述固定板(3)上固定安装有若干毛刷(4)，所述清洗槽(I)的底部固定安装有压力管旋转固定装置，所述压力管旋转固定装置位于固定板(3)的正下方； 所述压力管旋转固定装置包括支撑板(5)，所述支撑板(5)固定安装在所述清洗槽(I)内，所述支撑板(5)上转动安装有若干皮带轮(6)，若干所述皮带轮(6)与若干所述毛刷(4)一一对应，所述皮带轮(6)通过电机(7)驱动转动，所述皮带轮(6)上表面固定安装有三爪卡盘⑶。2.如权利要求1所述的气弹簧压力管清洗机，其特征在于:所述固定板(3)通过气缸(9)驱动升降，所述气缸(9)固定安装在所述支架(2)上，所述气缸(9)的伸出端与所述固定板(3)固定连接。3.如权利要求2所述的气弹簧压力管清洗机，其特征在于:所述支撑板(5)上设有两排所述皮带轮(6)，所述支撑板(5)上还转动安装有主动轮(10)，两个所述主动轮(10)分别与两排所述皮带轮(6)同排，每排所述皮带轮(6)和主动轮(10)通过皮带(I I)连接，所述电机(7)的伸出端与所述主动轮(10)固定连接。4.如权利要求3所述的气弹簧压力管清洗机，其特征在于:所述电机(7)的外部设有用于防水的保护罩。5.如权利要求4所述的气弹簧压力管清洗机，其特征在于:所述皮带轮(6)的中心开有通孔，所述通孔连通支撑板(5)的下表面，并与所述三爪卡盘(8)中心的通孔同轴。
【文档编号】B08B9/043GK205518861SQ201620297509
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】余卫忠, 曹文亚, 刘淑勉
【申请人】常州气弹簧有限公司