一种具有过滤功能的建筑用絮凝搅拌池的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种具有过滤功能的建筑用絮凝搅拌池，它包括加热槽体、絮凝池、蜗轮蜗杆、第一减速器、主电机、搅拌电机、第二减速器、链轮装置、搅拌轴、连杆、搅拌耙架、喉管、搅拌主轴承、主轴承、滤布，所述加热槽体设置于絮凝池外侧，所述蜗轮蜗杆连接有第一减速器，所述第一减速器连接有主电机，所述搅拌电机连接有第二减速器，所述第二减速器通过链轮装置与搅拌轴连接，所述搅拌轴上设有连杆，所述连杆连接有搅拌耙架，所述搅拌耙架连接有喉管和搅拌主轴承，所述搅拌主轴承连接有主轴承，所述絮凝池下方设有滤布，整个装置结构紧凑，原理简单，能很好的对建筑中的污水进行处理，达到很好的絮凝和搅拌效果，节能环保，值得推广。
【专利说明】
一种具有过滤功能的建筑用絮凝搅拌池
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种搅拌池，特别涉及一种具有过滤功能的建筑用絮凝搅拌池。
【背景技术】
[0002]在建筑工程中会产生大量的污水，污水直接排放会造成水污染和水资源的浪费，因此需要对污水进行净化，在污水净化处理中，首先将污水静置除去污水中的泥沙，其次通过筛网进行过滤，除去污水中的悬浮杂质，然后将污水放入絮凝池中，加入絮凝剂等药剂，再通过搅拌机进行搅拌，在搅拌机和絮凝剂的作用下污水中分散的固体颗粒会絮凝在一起，最后除去絮凝在一起的杂质，这样就完成了污水的初步净化工作，但是现有技术都是采用先通过絮凝搅拌将絮凝剂与污水混合，絮凝以后再通过过滤装置将杂质去除，分离效果差，占地面积广，需要二次沉降，而且不能去除污水中的金属杂质。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有过滤功能的建筑用絮凝搅拌池，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]本实用新型提供一种具有过滤功能的建筑用絮凝搅拌池，它包括加热槽体、絮凝池、蜗轮蜗杆、第一减速器、主电机、搅拌电机、第二减速器、链轮装置、搅拌轴、连杆、搅拌耙架、喉管、搅拌主轴承、主轴承、滤布，所述加热槽体设置于絮凝池外侧，所述蜗轮蜗杆连接有第一减速器，所述第一减速器连接有主电机，所述搅拌电机连接有第二减速器，所述第二减速器通过链轮装置与搅拌轴连接，所述搅拌轴上设有连杆，所述连杆连接有搅拌耙架，所述搅拌耙架连接有喉管和搅拌主轴承，所述搅拌主轴承连接有主轴承，所述絮凝池下方设有滤布。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤布两端设有滤布调节装置，所述滤布上设有磁铁。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述絮凝池上方设有出水口。
[0008]与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过对污水进行加热，增强污水的对流作用，使絮凝剂与污水混合，加热后的污水流入絮凝池，通过.搅拌耙架的充分混合，絮凝剂吸附污水中的小颗粒杂质，形成胶体质，沉降在絮凝池池底，沉降的胶体质由于吸附作用，聚集成团状，无法通过安装在絮凝池下方的滤布，絮凝池上部的清水通过出水口流入下一道工序，由于在滤布上安装有磁铁，滤布通过磁铁的磁化作用，对污水中的金属杂质有很好的吸附作用，由于滤布设有滤布调节装置，絮凝池能达到很好的过滤效果，整个装置结构紧凑，原理简单，能很好的对污水进行处理，达到很好的絮凝和搅拌效果，节能环保，值得推广。
【附图说明】
[0009]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0010]在附图中:
[ΟΟ??]图1是本实用新型主视结构不意图；
[0012]图中标号:1、加热槽体;2、絮凝池;3、蜗轮蜗杆;4、第一减速器;5、主电机;6、搅拌电机;7、第二减速器;8、链轮装置;9、搅拌轴；1、连杆；11、搅拌耙架;12、喉管；13、搅拌主轴承;14、主轴承;15、滤布;16、滤布调节装置;17、磁铁;18、出水口。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]实施例:如图1所示，本实用新型提供一种具有过滤功能的建筑用絮凝搅拌池，它包括加热槽体1、絮凝池2、蜗轮蜗杆3、第一减速器4、主电机5、搅拌电机6、第二减速器7、链轮装置8、搅拌轴9、连杆10、搅拌耙架11、喉管12、搅拌主轴承13、主轴承14、滤布15，所述加热槽体I设置于絮凝池2外侧，所述蜗轮蜗杆3连接有第一减速器4，所述第一减速器4连接有主电机5，所述搅拌电机6连接有第二减速器7，所述第二减速器7通过链轮装置8与搅拌轴9连接，所述搅拌轴9上设有连杆10，所述连杆10连接有搅拌耙架11，所述搅拌耙架11连接有喉管12和搅拌主轴承13，所述搅拌主轴承13连接有主轴承14，所述絮凝池2下方设有滤布15ο
[0015]进一步的，所述滤布15两端设有滤布调节装置16，所述滤布15上设有磁铁17。
[0016]进一步的，所述絮凝池2上方设有出水口18。
[0017]具体的，搅拌机构中搅拌的主体是搅拌耙架，装在筒体和槽体的空隙中，两侧靠螺栓与两个搅拌主轴承相固定，运转时由两个拐轴通过两根连杆共同带动，拐轴的运动轨迹是一个圆弧，而搅拌耙架是在一定的角度范围内摇摆，它由连架杆变形而得，因此整个搅拌机构的运动，可看成是两个曲柄摇杆机构的运动，搅拌主轴承装在筒体两端的喉管上，以喉管为回转轴来回运转，两者之间仅以配合面的球面配合来进行轴向定位，由于滤布长度稍长于筒体长度，因此筒体两端的滤布在浸满液体后随筒体运转时，因无真空抽吸水分而始终盛满液体，稀质的液体随滤布运转而溅至喉管上，由于槽体两侧装有挡液体板，操作人员不易对喉管进行清洁工作，经长时间积累，喉管上积满固体，固体因此进入喉管与搅拌主轴承之间的球面配合面，成为研磨介质，球面配合面逐渐相互磨损，磨至圆柱面，使之失去轴向定位的作用，搅拌耙架运转时因搅拌主轴承无轴向定位而左右移动，碰及机槽，使得耙架和机槽相互摩擦，进而相互磨损，直至运行受阻，为了维持生产，只得更换新的搅拌主轴承，对磨碰变形的耙架、槽体等零部件进行修补，由于新更换上的搅拌主轴承之内孔是球面，所以更换时不得不同时更换新喉管，这一更换工作(尤其是更换喉管)的工作量相当大，必须采用15t行车先将筒体、耙架等，一起从三楼作业层吊至一楼检修层，然后进行检修更换，据上分析，搅拌主轴承绕喉管的运转易使配合面磨损，喉管是该过滤机中较重要部件，铸造工艺要求高，毛坯废品率亦高，且喉管除去在配合面磨损外，其余部位不易损坏，因此，改进搅拌主轴承时，应考虑将其回转点脱离喉管，由于搅拌耙架只能在筒体和槽体的空隙中运转，因此两搅拌主轴承的距离不能改变，只能改变其高度位置，即将回转点向上移。
[0018]本实用新型通过对污水进行加热，增强污水的对流作用，使絮凝剂与污水混合，加热后的污水流入絮凝池，通过.搅拌耙架的充分混合，絮凝剂吸附污水中的小颗粒杂质，形成胶体质，沉降在絮凝池池底，沉降的胶体质由于吸附作用，聚集成团状，无法通过安装在絮凝池下方的滤布，絮凝池上部的清水通过出水口流入下一道工序，由于在滤布上安装有磁铁，滤布通过磁铁的磁化作用，对污水中的金属杂质有很好的吸附作用，由于滤布设有滤布调节装置，絮凝池能达到很好的过滤效果，整个装置结构紧凑，原理简单，能很好的对污水进行处理，达到很好的絮凝和搅拌效果，节能环保，值得推广。
[0019]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种具有过滤功能的建筑用絮凝搅拌池，其特征在于，它包括加热槽体(I)、絮凝池(2)、蜗轮蜗杆(3)、第一减速器(4)、主电机(5)、搅拌电机(6)、第二减速器(7)、链轮装置(8)、搅拌轴(9)、连杆(10)、搅拌耙架(11)、喉管(12)、搅拌主轴承(13)、主轴承(14)、滤布(15)，所述加热槽体(I)设置于絮凝池(2)外侧，所述蜗轮蜗杆(3)连接有第一减速器(4)，所述第一减速器(4)连接有主电机(5)，所述搅拌电机(6)连接有第二减速器(7)，所述第二减速器(7)通过链轮装置(8)与搅拌轴(9)连接，所述搅拌轴(9)上设有连杆(10)，所述连杆(10)连接有搅拌耙架(11)，所述搅拌耙架(11)连接有喉管(12)和搅拌主轴承(13)，所述搅拌主轴承(13)连接有主轴承(14)，所述絮凝池(2)下方设有滤布(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的建筑用絮凝搅拌池，其特征在于，所述滤布(15)两端设有滤布调节装置(16)，所述滤布(15)上设有磁铁(17)。3.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的建筑用絮凝搅拌池，其特征在于，所述絮凝池(2)上方设有出水口( 18)。
【文档编号】C02F101/20GK205635233SQ201521020869
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2015年12月8日
【发明人】何碧容
【申请人】重庆艾铭玛机械制造有限公司