一种反渗透浓排水再浓缩装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种反渗透浓排水再浓缩装置，所述反渗透浓排水再浓缩装置至少包括：浓水收集箱、高密池预处理单元CP、气浮滤池单元DAF、二级滤膜单元MC和频繁倒极电渗析单元EDR；其中用于收集浓排水的所述浓水收集箱与高密池预处理单元CP相连，用于将所述浓水收集箱收集的浓排水输送至高密池预处理单元CP；用于实现浓排水预处理的所述高密池处理单元CP与所述气浮滤池单元DAF相连；所述气浮滤池单元DAF与一级滤膜单元MC1先练；所述一级滤膜单元与二级滤膜单元MC2相连。
【专利说明】
一种反渗透浓排水再浓缩装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种浓排水在处理装置，尤其涉及一种反渗透浓排水再浓缩装置。
【背景技术】
[0002] 高含盐废水指总含盐质量分数多1 %的废水，一般属于难降解废水。特别是工业浓 盐水，其含有高浓度的无机盐分以及大量的难降解性有机物或有毒物质，此类废水如果未 经处理直接排入天然水体，必然会对水体生物、生活饮用水和工农业生产用水产生极大的 危害，将给生态环境造成巨大的压力。在用的处理方法大致可分为生物处理法和物理化学 法。目前比较常见的有蒸馏脱盐法、吸附法、膜法、反渗透、生物法等。
[0003] 生物处理法是目前废水处理最常用的方法之一，它具有应用范围广、适应性强等 特点。但高含盐污水中的无机盐对一般微生物有较强的抑制作用，高含盐污水的有机物根 据生产过程不同，所含有机物的种类及化学性质差异较大，但所含盐类物质多为cr、s〇4 2' Na+和Ca2+等盐类离子。虽然这些离子都是微生物生长所必需的营养元素。但是若这些离子 浓度过高，会对微生物产生抑制和毒害作用。为此，高含盐污水的生物处理通常在低盐浓度 (盐浓度<1%)下运行。然而随着水资源的日趋紧张，国家出台的保护水资源各项法规和收 费的实施，给高含盐污水处理的企业带来了负担，当污水中含盐量大于2g/L时，采用生物法 进行高盐污水处理难度较大。
[0004] 物理化学法包括蒸馏脱盐法、吸附技术、膜脱盐法等。蒸馏脱盐法是一种最古老、 最常用的脱盐方法，蒸馏法就是把含盐水加热使之沸腾蒸发，再把蒸汽冷凝成淡水的过程。 蒸馏法的优点是结构简单、操作容易、所得淡水水质好等。蒸馏法有很多种，应用较为广泛 的有:多效蒸发MED、低温多效蒸馏LT-MED、多级闪蒸MSF等。吸附技术是利用吸附剂与污染 物之间的物理化学作用相互结合，从水中将污染物脱除。根据吸附机理的不同，可分为物理 吸附、化学吸附和离子交换吸附，通常情况是三种机理同时发生。膜脱盐法是利用渗透压差 作为推动力实现脱盐的技术。膜脱盐法主要有反渗透(R0)、碟管式反渗透(DTR0)、膜蒸馏 (MD)、正渗透(F0)、电渗析(ED)等。膜脱盐法具有投资少、能耗低，同时也能够达到深度除盐 目的，产水可作为回用水。结构简单、操作容易、所得淡水水质好等，但是却存在投资费用 尚、占地面积大、耗能尚等缺点。
[0005] 目前，国际上处理反渗透浓水等高盐水的处理工艺主要采用了膜法与热法蒸馏， 其中"超滤+反渗透"双膜工艺已成为目前深度除盐的主导技术，有些国家对工业高浓盐水 进行了淡水与盐类的回收处理，真正实现了污水"零排放"或"趋零排放"。浓盐水处理技术 的发展趋势是开发出浓缩新技术，提高纯水产率和浓缩回收率等。
【发明内容】
[0006] 针对现有技术之不足，本实用新型提供了一种反渗透浓排水再浓缩装置，所述反 渗透浓排水再浓缩装置至少包括:浓水收集箱、高密池预处理单元CP、气浮滤池单元DAF、两 级滤膜单元MC和频繁倒极电渗析单元EDR;其中所述浓水收集箱与高密池预处理单元CP相 连;所述高密池处理单元CP与所述气浮滤池单元DAF相连;所述气浮滤池单元DAF与一级滤 膜单元MCI相连;所述一级滤膜单元与二级滤膜单元MC2相连。
[0007] 根据一个优选的实施方式，所述一级滤膜单元MCI还与离子交换树脂处理单元 MIEX相连，所述一级滤膜单元MCI还与频繁倒极电渗析单元EDR相连。
[0008] 根据一个优选的实施方式，所述二级滤膜单元MC2还与离子交换树脂处理单元 MIEX相连，所述二级滤膜单元MC2还与球形活性炭处理单元SAC相连，所述二级滤膜单元MC2 还与频繁倒极电渗析单元EDR相连。
[0009] 根据一个优选的实施方式，所述离子交换树脂处理单元MIEX与网状活性炭处理单 元WAC相连，所述网状活性炭处理单元WAC与频繁倒极电渗析单元EDR相连。
[0010] 根据一个优选的实施方式，所述网状活性炭处理单元WAC与球形活性炭处理单元 SAC相连。
[0011] 根据一个优选的实施方式，所述球形活性炭处理单元SAC与一级滤膜单元MCI相 连;所述球形活性炭处理单元SAC与一级滤膜单元MC2相连;所述球形活性炭处理单元SAC与 网状活性炭处理单元WAC相连。
[0012]根据一个优选的实施方式，所述气浮滤池单元DAF还与超滤单元UF相连，所述超滤 单元UF与反渗透单元R0相连;所述反渗透单元R0与频繁倒极电渗析单元E：DR。
[0013]根据一个优选的实施方式，所述浓水收集箱为立方形结构，其长宽高为6000 X 1200 XI 800mm，壁厚 10mm。
【附图说明】
[0014] 图1是本实用新型各功能单元的连接示意图。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合附图进行详细说明。
[0016] 如图1所示，反渗透浓排水再浓缩装置至少包括:浓水收集箱、高密池预处理单元 CP、气浮滤池单元DAF、两级滤膜单元MC和频繁倒极电渗析单元EDR;浓水收集箱与高密池预 处理单元CP相连，用于将所述浓水收集箱收集的浓排水输送至高密池预处理单元CP;用于 实现浓排水预处理的所述高密池处理单元CP与所述气浮滤池单元DAF相连;所述气浮滤池 单元DAF与一级滤膜单元MCI先练;所述一级滤膜单元与二级滤膜单元MC2相连。
[0017] 一级滤膜单元MCI还与离子交换树脂处理单元MIEX相连，所述一级滤膜单元MCI还 与频繁倒极电渗析单元EDR相连。二级滤膜单元MC2还与离子交换树脂处理单元MIEX相连， 所述二级滤膜单元MC2还与球形活性炭处理单元SAC相连，所述二级滤膜单元MC2还与频繁 倒极电渗析单元EDR相连。
[0018] 离子交换树脂处理单元MIEX与网状活性炭处理单元WAC相连，所述网状活性炭处 理单元WAC与频繁倒极电渗析单元EDR相连。网状活性炭处理单元WAC与球形活性炭处理单 元SAC相连。
[0019] 球形活性炭处理单元SAC与一级滤膜单元MCI相连;所述球形活性炭处理单元SAC 与一级滤膜单元MC2相连;所述球形活性炭处理单元SAC与网状活性炭处理单元WAC相连。 [0020] 气浮滤池单元DAF还与超滤单元UF相连，所述超滤单元UF与反渗透单元R0相连;所 述反渗透单元R0与频繁倒极电渗析单元EDR。
[0021]所述反渗透单元R0进入频繁倒极电渗析单元EDR的进水TDS指标为大于等于 16000ppm。所述浓水收集箱进水TDS指标为1000-2500ppm。所述由一级滤膜单元MCI进入频 繁倒极电渗析单元EDR的进水TDS指标为大于等于25000ppm;所述由二级滤膜单元MC2进入 频繁倒极电渗析单元EDR的进水TDS指标为大于等于50000ppm。所述浓水收集箱为立方形结 构，其规格为6000 X1200X1800mm，壁厚 10_。
[0022] 实施例1
[0023]对实施方式现有达标排放含油及含盐生产废水采用特种反渗透和特种EDR组合工 艺，为降低投资和运行成本，优化运行参数，本实施例对其中关键的特种反渗透工艺过程进 行验证性试验。某实施方式的污水系统划分为炼油和化纤两个独立的系统:炼油污水总处 理规模为700m 3/h;其中含油污水550m3/h含盐污水150m3/h。化纤污水处理规模为250m 3/h。 [0024] 上述的达标排放污水，均可以采用膜法处理进行深度回用处理，深度回用处理系 统的产水可以作为优质的循环水补充水或锅炉给水系统的补充水，为了进一步的降低深度 回用处理系统中的浓相水的水量及其对环境的影响，需要探索高效的深度回用处理工艺， 尽可能地降低浓相水的水量，实现近零排放，但是要彻底解决浓相水的方法就是采用蒸发 和结晶的工艺，把上述浓相水中的水分蒸干，获得固体盐，实现液体零排放。
[0025]但是由于浓相水的水量较大，纯粹采用蒸发和结晶实施零排放，设备投资和运行 费用都难以接受，为实现某实施方式期望达到的零排放目标，尽量减少蒸发和结晶的处理 量成为需要突破的技术关键，本方案提出采用特殊无相变的膜浓缩组合工艺过程(特种反 渗透+特种m)R)，将上述达标污水的回用率达到95 %以上。
[0026]本次实施例规模为反渗透膜预浓缩预处理> 3.0m3/hr，后接两套反渗透膜装置： 1)达到1.5万ppm的膜浓缩实施例装置产水量>0.5m3/h(连续运行）；2)达到5万ppm的膜浓 缩实施例装置的产水量>〇. 5m3/hr (间隙运行，达到2.5万ppm的特种膜浓缩产水量> 1.0m3/ h)。最终流量将根据实际运行温度和进水COD数值而定。不同排水的水质差异较大，水中易 结垢的离子浓度高，不可生物降解的有机物，特别容易造成膜系统的污堵，为保证后续双膜 单元的稳定运行，预处理采用碳酸钠和氢氧化钠软化、聚铝混凝、PAM助凝的高效澄清池和 砂滤。
[0027] 软化工艺在国内外市政污水回用中应用广泛，运行费用低，可以根据进水水质灵 活控制加药量;除了去除部分有机物及微生物，进一步降低悬浮物外，最主要的作用是能够 降低污水中的碱度和暂时硬度，保证后续用水的安全和经济。混凝澄清处理后设置砂滤单 元，进一步去除水中的细小颗粒、悬浮物、胶体等杂质。
[0028] 高效澄清池由混凝、絮凝和沉淀澄清三个单元有机结合而成。其技术核心在于污 泥回流和斜管沉淀应用，通过污泥回流提供了凝聚核心、增加了反应区悬浮物浓度、加强了 絮凝效果同时回收了部分药剂。
[0029] 高效澄清池具有去除污水中有机物、胶体、悬浮物的作用，增加投加石灰乳接触反 应单元时，还能够实现部分软化。高效澄清池入口是混凝剂投加单元，通过搅拌机充分搅拌 使混凝剂与污水充分接触进行混凝反应，形成大量的絮凝团。污水由混凝段底部出水进入 沉淀池的絮凝单元，在絮凝单元通过投加絮凝剂以及慢速搅拌使得上述大量絮凝团形成大 而密实的矾花。经过絮凝段的污水进入高效澄清池的沉淀澄清单元，在此单元内设置了足 够的斜板沉淀面积，经过斜板沉淀使水流可以以缓和的流速流经斜板沉淀，上部溢流的清 水由收集槽收集流入下一个处理设施，下部沉淀下来的矾花沿斜板向下滑动，沉淀在沉淀 澄清单元底部，泥斗中的污泥一部分由污泥回流栗打入前端混凝段回流，以便充分发挥药 剂的作用，剩余污泥由污泥提升栗打入泥浆池，进入污泥处理流程处理。
[0030] 高效澄清池的特点：（1)设有外部污泥循环系统把污泥从污泥浓缩区提升到反应 池进水管，与原水混合；（2)凝聚-絮凝在两个反应区中进行，首先通过搅拌的混合反应区， 接着进入推流式反应区；（3)采用合成有机絮凝剂PAM; (4)从低速反应区到斜管沉淀区矾花 能保持完整，并且产生的矾花质均、密度高；（5)采用高效的斜管沉淀，沉淀区上升速度可达 20~40m/h，高效矾花在此得到很好的沉淀；（6)能有效地完成污泥浓缩，出水水质稳定，耐 冲击负荷。
[0031] 中间水池出水，经过栗提升后进水经过砂滤的滤层时，能够有效地除去水中悬浮 物、胶体等杂质，当滤层中截留的杂质过多时，滤层中孔隙被堵，水流的阻力增大，过滤速度 变小，为恢复原过滤速度，可采用砂滤出水和压缩空气进行定期反洗，将滤料孔隙中积存的 杂质冲洗掉，恢复过滤能力。常用的滤层填料是石英砂，截留悬浮物的精度在5~10M1以上， 出水浊度在3NTU以下。
[0032]超滤UF技术广泛应用于水处理领域，可用于除去水中的微粒、胶体、细菌、病毒、热 源、蛋白质及大分子有机物，使水得以净化。超滤膜的孔径范围在1~50nm，能从水溶液中分 离分子量大于数千的大分子和胶体物质。对于超滤而言，被广泛用来形象的分析超滤膜分 离机理的说法是〃筛分〃理论。理想的超滤膜分离是筛分过程，即在压力作用下，原料液中的 溶剂和小的溶质粒子从高压料液侧透过膜的低压侧，因为尺寸大于膜孔径的大分子及微粒 被膜阻挡，料液逐渐被浓缩;溶液中的大分子、胶体、蛋白质、微粒等则被超滤膜截留而作为 浓缩液被回收。然而，实际上超滤膜在分离过程中，膜的孔径大小和膜表面的化学性质等将 分别起着不同的截留作用，因此，不能简单的分析超滤现象，超滤膜具有孔结构的重要特 性，同时还具有膜表面的化学性质。超滤膜的性能指标有渗透通量和截留率。超滤膜的耐压 性、耐清洗性、耐温性等性能对于工业应用时非常重要的。
[0033] 超滤膜组件，具有优秀的化学兼容性和高机械强度，可在线反冲洗清洗、和高强度 的化学清洗。对氯的清洗承受程度可达200mg/L。超滤系统膜柱采用内压式，水由内向外正 压流动方式，原水从位于膜柱上部的进水口进入膜柱，原水在膜丝内侧通过压力的作用，透 过膜丝过滤膜进入膜丝外侧，透过的清水从膜柱底端的净水出口汇集，进入收集管后集中 进入超滤水箱。剩余未透过超滤膜的浓水在膜的下游被回流收集，通过膜柱底部循环栗回 收至进水口。
[0034] 反渗透系统的主要功能是除去水中的阴/阳离子、溶解性胶体、小分子有机物、细 菌等。反渗透系统对离子的除去率可以达到98%以上。
[0035]反渗透装置是本系统中最主要的脱盐装置，反渗透系统利用反渗透膜的特性来除 去水中绝大部分可溶性盐分、胶体、有机物及微生物。
[0036]经过超滤处理后的水进行微孔过滤，去除水中的微量悬浮颗粒杂质，从而满足反 渗透膜系统对进水的要求，本R0系统配置1台25mi微孔过滤器，内装1只滤袋滤芯，经过处理 后的水进入压力容器的膜组件，中试所采用的反渗透膜为陶氏的标号为BW30-4040的产品， 水分子和极少量的小分子量有机物通过膜层，经收集管道集中后，通过产水管再注入反渗 透产水箱。反之不能通过膜层的物质就经另外一组收集管道集中后通往浓水排放管，排到 反洗水箱。系统的进水，产水和浓水管道上都装有一系列的控制阀门、监控仪表及程控操作 系统，它们将保证设备能长期保质、保量的系统化运行。反渗透系统是一套完整的水处理脱 盐系统，按全自动运行方式进行设计，系统由PLC控制自动运行。
[0037] EDR(频繁倒极电渗析）是在电渗析基础上发展而来以电位差为推动力的膜分离 法，用于从水溶液中脱除离子，主要用于苦咸水脱盐或海水淡化。如图所示，当含盐水通过 由阴、阳离子交换膜及浓、淡水隔板交替叠装，且在两端设置电极而成的电渗析的隔室时， 在直流电场作用下产生离子定向迀移，即阳离子向阴极方向迀移，阴离子向阳极方向迀移， 由于离子交换膜具有选择透过性，阴离子交换膜只能让阴离子通过，阳离子交换膜只能让 阳离子通过，结果淡水室中的阴离子向阳极方向迀移，透过阴膜进入浓水室，阳离子向阴极 方向迀移，透过阳膜进入浓水室;而浓水室中的阴、阳离子，虽然也在直流电场的作用下，分 别向阳极和阴极方向迀移，但由于受到隔室两侧阳膜和阴膜的阻挡，无法迀出浓水室，从而 留在浓水室中，这样，浓水室因阴、阳离子不断进入而浓度提高，淡水室因阴、阳离子不断移 出而使浓度下降，通过隔板边缘特制的孔，分别将各浓、淡隔室的水流汇聚引出，便产生两 股主水流，脱盐水和浓缩盐水。EDR选用杭州蓝然膜片设备。
[0038] EDR的产水率可达85%以上，若在系统水质波动，S〇42_含量较高时，则只需添加少 许阻垢剂仍可保证同样产水率，即对于无机盐结垢，EDR有良好的自身清洗效果。EDR可以任 意通过调节电压电流来实现对废水不同的脱盐率，非常方便地实现循环冷却水脱盐，满足 回用水质水量要求。EDR耐余氯能力大大增强，故可添加杀菌剂，保证系统不受细菌污染。同 时，由于电渗析运行时推动力为直流电，对微生物也有杀灭作用。总之，对于微生物和粘泥 类污染， EDR具有良好的自身清洗效果。EDR具有良好的自清洗效果，跟一般脱盐技术相比， 显著减少了化学药剂的消耗，同时可以避免或减少向废水中加酸或阻垢剂等药品，是一种 新颖的环境友好型水处理技术。
[0039] 浓水收集箱与高密池预处理单元CP相连，用于将所述浓水收集箱收集的浓排水输 送至高密池预处理单元CP;用于实现浓排水预处理的所述高密池处理单元CP与所述气浮滤 池单元DAF相连;所述气浮滤池单元DAF与一级滤膜单元MCI先练;所述一级滤膜单元与二级 滤膜单元MC2相连。
[0040] 一级滤膜单元MCI还与离子交换树脂处理单元MIEX相连，所述一级滤膜单元MCI还 与频繁倒极电渗析单元EDR相连。二级滤膜单元MC2还与离子交换树脂处理单元MIEX相连， 所述二级滤膜单元MC2还与球形活性炭处理单元SAC相连，所述二级滤膜单元MC2还与频繁 倒极电渗析单元EDR相连。
[0041] 离子交换树脂处理单元MIEX与网状活性炭处理单元WAC相连，所述网状活性炭处 理单元WAC与频繁倒极电渗析单元EDR相连。网状活性炭处理单元WAC与球形活性炭处理单 元SAC相连。
[0042] 球形活性炭处理单元SAC与一级滤膜单元MCI相连;所述球形活性炭处理单元SAC 与一级滤膜单元MC2相连;所述球形活性炭处理单元SAC与网状活性炭处理单元WAC相连。
[0043] 某实施方式的几股污水回用和中水水质的分析数据如下：
[0044] 第一次采样：
[0054] 从中可以看出，不同排水的水质差异较大，水中易结垢的离子浓度高，不可生物降 解的有机物，特别容易造成膜系统的污堵。
[0055] 根据以上分析，该进水对零排放前的膜预浓缩具有很大的挑战性，下面就本实用 新型工艺实施方案作简要说明。本实用新型发明对应工艺技术，将回用水装置的反渗透浓 排水浓缩10倍以上，降低选择直接蒸发系统的存在的投资与运行能耗较高的问题。
[0056] 这一工艺的特点是高效化学沉淀的作用，脱除进水中的结垢离子，通过气浮过滤， 解决微絮凝颗粒的后移反应，通过MCI膜过滤进行膜软化，MCI的透过液经过MC2实现高浓缩 倍率的深度除盐和脱除C0D，进一步提高总产水水质，MCI的浓缩液经过组合吸附交换反应， 实现深度脱硬，吸附剂的性能恢复则通过MC2的浓水进行再生，这样大幅度降低药品消耗。 条件允许的话，还将采用臭氧高级氧化的方式进行预浓缩前处理。
[0057] 该实施例装置为大型定制试验系统，组成复杂，主要分为预处理和膜预浓缩两部 分组成，安装在两个40英尺的标准高柜之中；根据实际实施例需要，还可以配套一个40英尺 标准高柜臭氧高级氧化单元。预处理系统设计处理水量>3m 3/h，主要设备有:进水栗、回流 栗、鼓风机、加药装置(石灰溶解搅拌箱及加药栗、PAC加药箱及栗、PAM加药箱及栗、盐酸加 药箱及栗）、组合式高效沉淀池及气浮滤池(包括搅拌机3台、镇流器及导流筒1套、污泥回流 栗、产水栗、反洗栗及风机、溶气栗）、塑料水箱3台等成套系统。
[0058] 膜预浓缩系统，主要设备有：高压栗2台、循环栗2台、过滤器2台、增压栗2台、膜组 件10件、电控柜2台、自动过滤器3套、配套再生箱1套3组、化学清洗系统1套。
[0059]需要注意的是，上述具体实施例是示例性的，在本实用新型的上述教导下，本领域 技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本实 用新型的保护范围内。本领域技术人员应该明白，上面的具体描述只是为了解释本实用新 型的目的，并非用于限制本实用新型。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1. 一种反渗透浓排水再浓缩装置，其特征在于，所述反渗透浓排水再浓缩装置至少包 括:浓水收集箱、高密池预处理单元CP、气浮滤池单元DAF、两级滤膜单元MC和频繁倒极电渗 析单元EDR; 其中所述浓水收集箱与高密池预处理单元CP相连;所述高密池处理单元CP与所述气浮 滤池单元DAF相连;所述气浮滤池单元DAF与一级滤膜单元MCI相连;所述一级滤膜单元与二 级滤膜单元MC2相连。2. 如权利要求1所述的反渗透浓排水再浓缩装置，其特征在于，所述一级滤膜单元MCI 还与离子交换树脂处理单元MIEX相连，所述一级滤膜单元MCI还与频繁倒极电渗析单元EDR 相连。3. 如权利要求1所述的反渗透浓排水再浓缩装置，其特征在于，所述二级滤膜单元MC2 还与离子交换树脂处理单元MIEX相连，所述二级滤膜单元MC2还与球形活性炭处理单元SAC 相连，所述二级滤膜单元MC2还与频繁倒极电渗析单元EDR相连。4. 如权利要求2或3所述的反渗透浓排水再浓缩装置，其特征在于，所述离子交换树脂 处理单元MIEX与网状活性炭处理单元WAC相连，所述网状活性炭处理单元WAC与频繁倒极电 渗析单元EDR相连。5. 如权利要求4所述的反渗透浓排水再浓缩装置，其特征在于，所述网状活性炭处理单 元WAC与球形活性炭处理单元SAC相连。6. 如权利要求5所述的反渗透浓排水再浓缩装置，其特征在于，所述球形活性炭处理单 元SAC与一级滤膜单元MCI相连;所述球形活性炭处理单元SAC与一级滤膜单元MC2相连;所 述球形活性炭处理单元SAC与网状活性炭处理单元WAC相连。7. 如权利要求1所述的反渗透浓排水再浓缩装置，其特征在于，所述气浮滤池单元DAF 还与超滤单元UF相连，所述超滤单元UF与反渗透单元R0相连;所述反渗透单元R0与频繁倒 极电渗析单元EDR。8. 如权利要求1所述的反渗透浓排水再浓缩装置，其特征在于，所述浓水收集箱为立方 形结构，其长宽高为6000 X 1200 X 1800mm，壁厚10mm。
【文档编号】C02F9/06GK205653276SQ201620524012
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年6月1日 公开号201620524012.9, CN 201620524012, CN 205653276 U, CN 205653276U, CN-U-205653276, CN201620524012, CN201620524012.9, CN205653276 U, CN205653276U
【发明人】张建飞, 权秋红, 元西方, 任令
【申请人】河南倍杰特环保技术有限公司