旋混曝气器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种曝气器装置，特别是涉及到一种用于水处理工艺中用换氧的专用旋混曝气器；它包括进气口，进液口，混合腔，所述的进气口通压缩气体，进液口连接进液压力泵，其特征在于：所述的混合腔的上端连接进气口，在混合腔的中心位置设置喷液装置，所述的进口管的中心正对喷液装置的顶壁，气流分散后与喷液装置喷射出来的液体在混合腔内混合；混合液喷射嘴安装于混合腔周边。本实用新型的目的在于提供一种旋混曝气器，在一个方向直接混合，充分搅拌然后旋转喷射。
【专利说明】
旋混曝气器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种曝气器装置，特别是涉及到一种用于水处理工艺中用换氧的专用曝气器。
【背景技术】
[0002]现有技术中的曝气器，多数是采用气栗直接向池内注入气体，这种方式的曝气方式，液氧交换不彻底，进水速度慢，气栗承受压力大，现有技术中，如专利号为:201310447906.3的专利，采用气栗与水压栗共同作用，让气液在水底进行翻腾，从而加大翻上来的液体与顶面的空气进行氧交换的方式。但这种方式的液体和气体在同一平面，利用液体的强大充力去打散气体;然后向上翻腾，这种方式由于气体与液体向同一方向流出，气体与液体实际并没有发生方向的上变化，因此，在旋转腔内，气体与液体之间并真正发生旋转，而且在传送过程中，水流发生多次方向变化，从而会减速弱流速。
【发明内容】
[0003]本实用新型的发明目的在于提供一种旋混曝气器，在一个方向直接混合，充分搅拌然后旋转喷射。
[0004]为完成上述发明目的，本发明是这样实现的:一种旋混曝气器，它包括进气口，进液口，混合腔，所述的进气口通压缩气体，进液口连接进液压力栗，其特征在于:所述的混合腔的上端连接进气口，在混合腔的中心位置设置喷液装置，所述的进口管的中心正对喷液装置的顶壁，气流分散后与喷液装置喷射出来的液体在混合腔内混合;混合液喷射嘴安装于混合腔周边。本专利充分利用空间，将向下气体冲击的气体直接碰击到混合腔体的顶壁，让气体分散后与液体充分混合，在很小的空间完成搅拌。
[0005]对上述技术方案作进一步的改进，所述的喷液装置安装于混合腔的中心位置，包括进液管接口，喷射嘴和旋流腔，所述的进液管接口设置在旋流腔的正下方，旋流腔的顶部密封;喷射嘴安装于旋流腔的中部;喷射嘴位于混合液喷射嘴的中心线上。本方案采用由下向上的传送液体，当液体碰到顶壁后，向在反冲，连带由下向上的液体，从而在旋流腔内已经产生了旋流，在已经旋流的基础上，让液体与气体充分混合。
[0006]对上述技术方案作进一步的改进，所述的混合腔包括底板，混合腔主体部分;混合液喷射嘴，混合腔主体部分焊接在底板中心位置，腔体内安装有喷射液装置;喷射液装置穿过底板;混合液喷射嘴环绕安装在混合腔主体部分的周边。混合腔的作用非常特殊，旋转的液体进入混合腔以后，与其内部旋转的气体进行绕织，然后由混合液喷射嘴喷出。
[0007]对上述技术方案作进一步的改进，所述的进液管接口位于旋流腔的底部中心，进液管的末端呈喇叭口；供压力液管接入。混合液喷射嘴呈圆锥状，所述的混合液喷射嘴由支撑片连接。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的剖视图。
【具体实施方式】
[0009]如图所示，一种旋混曝气器，它包括进气口 2，进液口 I，混合腔3，所述的进气口通压缩气体，进液口连接进液压力栗，所述的混合腔的上端连接进气口，在混合腔的中心位置设置喷液装置，所述的进口管的中心正对喷液装置的顶壁21，气流分散后与喷液装置喷射出来的液体在混合腔内3混合;混合液喷射嘴安装于混合腔周边。所述的混合腔包括底板，混合腔主体部分;混合液喷射嘴，混合腔主体部分焊接在底板中心位置，腔体内安装有喷射液装置;喷射液装置穿过底板;混合液喷射嘴环绕安装在混合腔主体部分的周边。所述的喷液装置安装于混合腔的中心位置，包括进液管接口，喷射嘴和旋流腔11，所述的进液管接口设置在旋流腔的正下方，旋流腔的顶部密封;喷射嘴安装于旋流腔的中部;喷射嘴位于混合液喷射嘴的中心线上。混合液喷射嘴呈圆锥状，所述的混合液喷射嘴由支撑片连接。所述的进液管接口位于旋流腔的底部中心，进液管的末端呈喇叭口；供压力液管接入。
[0010]本专利充分利用空间，将向下气体冲击的气体直接碰击到混合腔体的顶壁，让气体分散后与液体充分混合，在很小的空间完成搅拌。采用由下向上的传送液体，当液体碰到顶壁后，向在反冲，连带由下向上的液体，从而在旋流腔内已经产生了旋流，在已经旋流的基础上，让液体与气体充分混合。
【主权项】
1.一种旋混曝气器，它包括进气口，进液口，混合腔，所述的进气口通压缩气体，进液口连接进液压力栗，其特征在于:所述的混合腔的上端连接进气口，在混合腔的中心位置设置喷液装置，进口管的中心正对喷液装置的顶壁，气流分散后与喷液装置喷射出来的液体在混合腔内混合;混合液喷射嘴安装于混合腔周边。2.根据权利要求1所述的一种旋混曝气器，其特征在于:所述的喷液装置安装于混合腔的中心位置，包括进液管接口，喷射嘴和旋流腔，所述的进液管接口设置在旋流腔的正下方，旋流腔的顶部密封；喷射嘴安装于旋流腔的中部；喷射嘴位于混合液喷射嘴的中心线上。3.根据权利要求1所述的一种旋混曝气器，其特征在于:所述的混合腔包括底板，混合腔主体部分;混合液喷射嘴，混合腔主体部分焊接在底板中心位置，腔体内安装有喷射液装置;喷射液装置穿过底板;混合液喷射嘴环绕安装在混合腔主体部分的周边。4.根据权利要求3所述的一种旋混曝气器，其特征在于:所述的进液管接口位于旋流腔的底部中心，进液管的末端呈喇叭口；供压力液管接入。5.根据权利要求1所述的一种旋混曝气器，其特征在于:混合液喷射嘴呈圆锥状，所述的混合液喷射嘴由支撑片连接。
【文档编号】C02F7/00GK205676242SQ201620461958
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年5月20日 公开号201620461958.5, CN 201620461958, CN 205676242 U, CN 205676242U, CN-U-205676242, CN201620461958, CN201620461958.5, CN205676242 U, CN205676242U
【发明人】仝旭, 曾贤军, 陈林虎, 刘云
【申请人】上海澄华环境工程有限公司