专利名称：脱硫装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于电站锅炉烟气净化的脱硫装置。
目前，电站锅炉所用的脱硫装置，其反应类型一般采用气－固反应或气－液反应。前者如石灰石法、石灰法等，其反应速率一般较慢，辅助设备繁杂，需粉碎、搅拌、调配、投放药剂等设备，且处理后的废物较多，输送及堆放困难；后者如双碱法、碳酸钠法等，其前工序须经过溶解、搅拌、过滤，其吸收器有填料塔、喷淋塔、湍球塔、文丘里反应塔，这些设备体积庞大、造价昂贵、运行费用高。此外，由于现有设备一般为钢结构，本实用新型的目的，是克服上述缺点，提供一种占地面积小、工艺流程简单集中、造价低、操作简便、耐温、耐磨、耐腐蚀、使用寿命长的脱硫装置。
本实用新型的技术方案是，该脱硫装置包括一个由进气管、渐缩管、喉管、扩散管和恢复管组成的文丘里反应器其特征是，所述文丘里反应器上端的进气管联接烟气管道，在文丘里反应器的喉管处安装有一个吸收剂喷嘴，用来将水和催化剂雾化后喷入反应器，在文丘里反应器的下端出口处，安装有一个弧形导流器，所述弧形导流器由上圈和下圈组成，并由均匀分布的弧形导流板分隔成若干个螺旋烟。整个文丘里反应器的下半段封闭在一个外筒体内，外筒体的侧壁上开有烟气出口，外筒体下端伸入水封槽内。
为了提高反应设备的抗腐蚀、耐磨和耐温性能，同时进一步提高反应速率和比率，整个设备可采用玻璃钢材料。
本实用新型的优点是，由于采用气—气热交换反应的脱硫工艺，工艺集中，反应可瞬时完成，在较好的保温条件下可进一步提高反应比率，前处理只需向烟道充入反应气体，工艺流程少，使设备结构简单，占地面积小。同时，由于整个设备采用玻璃钢材料，不仅重量轻，运输、安装方便，并且耐腐、耐磨和耐温性能好，使用寿命长。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是弧形导流器的结构示意图；图3是图2的俯视图。
如
图1所示，该脱硫装置包括一个由进气管1、渐缩管2、喉管3、扩散管4和恢复管5组成的文丘里反应器，烟气经前处理混合氨气后，进入文丘里反应器，在文丘里反应器的喉管3处安装的吸收剂喷嘴6，将水和催化剂雾化后喷入反应器，利用烟气温度发生气—气热反应，反应瞬时完成。文丘里反应器下端安装有弧形导流器7，其结构如图2、图3所示，由上圈11和下圈12组成，并由均匀分布的弧形导流板13分隔成若干个螺旋烟道14。它使气体充分混合反应并进入外筒体8，反应产物经水封槽9收集处理，烟气经外筒体侧壁上的烟气出口10，由引风机引入烟道排放。
为了提高反应设备的抗腐蚀、耐磨和耐温性能，同时进一步提高反应速率和比率，整个设备可采用玻璃钢材料。
权利要求1.一种脱硫装置，包括一个由进气管(1)、渐缩管(2)、喉管(3)、扩散管(4)和恢复管(5)组成的文丘里反应器，其特征是所述文丘里反应器上端的进气管联接烟气管道，在文丘里反应器的喉管(3)处安装有一个吸收剂喷嘴(6)，在文丘里反应器的下端出口处，安装有一个弧形导流器(7)，所述弧形导流器由上圈(11)和下圈(12)组成，并由均匀分布的弧形导流板(13)分隔成若干个螺旋烟道(14)，整个文丘里反应器的下半段封闭在一个外筒体(8)内，外筒体的侧壁上开有烟气出口(10)，外筒体下端伸入水封槽内(9)。
2.根据权利要求1的脱硫装置，其特征是所述文丘里反应器和外筒体(8)均为玻璃钢材料。
专利摘要本实用新型涉及一种用于电站锅炉烟气净化的脱硫装置,其特征是,该脱硫装置包括一个文丘里反应器,其喉管处安装有一个吸收剂喷嘴,在文丘里反应器的下端出口处,安装有一个弧形导流器,整个文丘里反应器的下半段封闭在一个外筒体内,外筒体的侧壁上开有烟气出口,外筒体下端伸入水封槽内。本实用新型的优点是,占地面积小、工艺流程简单集中、造价低、操作简便、耐温、耐磨、耐腐蚀、使用寿命长的脱硫装置。
文档编号B01D53/78GK2414827SQ00219898
公开日2001年1月17日 申请日期2000年4月7日 优先权日2000年4月7日
发明者颜松柏, 徐佩芳 申请人:颜松柏, 徐佩芳